一、用于食品包裝的干式復(fù)合材料的現(xiàn)狀 我國(guó)包裝材料的現(xiàn)代化,初始于1955年,引進(jìn)了美國(guó)開發(fā)的擠出復(fù)合技術(shù),開發(fā)了玻璃紙與聚乙烯的復(fù)合薄膜。其缺點(diǎn)是有聚乙烯氧化的臭味、粘接性差、耐熱性差等。其后,隨著各種薄膜的開發(fā),在1965年,引進(jìn)了德國(guó)的干式復(fù)合技術(shù),解決了擠出復(fù)合所存在的缺點(diǎn)。其粘合劑初期階段使用了醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡膠系粘合劑等,后來,由于聚氨酯粘合劑具有加工性能好、粘合強(qiáng)度高(各種塑料薄膜及鋁箔都能粘合)、能耐油、耐藥、耐食品性、耐寒、耐熱、柔軟性能優(yōu)秀等特點(diǎn),在塑料復(fù)合中幾乎都改用聚氨酯系粘合劑了?! ?fù)合薄膜本身,當(dāng)初也是以玻璃紙與聚乙烯薄膜、聚丙烯的復(fù)合,多半用于點(diǎn)心等干燥食品的包裝,是使用聚氨酯系的單液粘合劑加工的。后來,隨著文化品位的提高以及食品的開發(fā)(烹調(diào)食品等)、流通機(jī)構(gòu)的變化(超級(jí)市場(chǎng)、大量零售商店、冷凍品聯(lián)銷店等)、塑料薄膜的大量且廉價(jià)的供應(yīng),使被包裝的食品也開始多樣化和高級(jí)化,滅菌方法也從普通蒸煮法發(fā)展為高溫蒸氣滅菌法。隨之要求粘合劑的性能、加工性進(jìn)一步提高,于是發(fā)展為現(xiàn)在使用的聚氨酯系的雙液溶劑型粘合劑,并以此為主流。二、干式復(fù)合的特點(diǎn) 1、適用于各種薄膜,只要選好粘合劑和涂布量就能貼合出具有耐熱性、耐油性、不透氣性、耐藥品性、透明性良好的復(fù)合膜。 2、復(fù)合聚乙烯薄膜時(shí),沒有氧化臭味、熱合性能方面比擠出復(fù)合好,可在比擠出復(fù)合更低的溫度下薄膜化?! ?、進(jìn)行多品種少量生產(chǎn)時(shí)可靈活使用,基材、粘合劑更換方便?! ?、比擠出復(fù)合剝離強(qiáng)度好,復(fù)合膜的透明性好,薄膜結(jié)實(shí)、適用于自動(dòng)填充。三、復(fù)合基材的用途 玻璃紙(PT)具有耐藥品性、不透氣性、結(jié)實(shí)、耐油,缺點(diǎn)是易吸濕、透濕。應(yīng)用于肥皂、衛(wèi)生球的包裝、糖果餅干等的扭曲包裝?! 【郾┍∧ぃ∣PP)耐油性、防濕性好,但不透氣性差。適用于紫菜、點(diǎn)心、快速面、冷凍食品包裝。聚酯薄膜(PET)耐寒、耐熱性好,但抗穿刺性能差。適用于高溫蒸煮殺菌的食品包裝。 尼龍薄膜(NY)耐穿刺、耐寒耐熱、耐沖擊、不透氣性好,易吸濕。適用于液狀、有棱角的食品及高溫殺菌包裝。 鋁箔(AL)可防紫外線、防濕、防透氣性強(qiáng),但容易皺折。適用于高溫蒸煮殺菌包裝?! 「鞣N鍍鋁膜(VMCPP、VMPET、VMOPP)防濕性、防透氣性較好,耐水性較差。應(yīng)用于點(diǎn)心、茶葉等休閑食品的包裝。四、干式復(fù)合用各種薄膜的注意事項(xiàng) 1、聚烯烴薄膜(PE、PP)系無(wú)極性的高聚物,所以須經(jīng)電暈處理,使其表面具有活性,這種薄膜放置時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),須對(duì)其表面進(jìn)行檢查。同時(shí)這種薄膜內(nèi)含有添加劑成分,應(yīng)防止其析出,影響復(fù)合牢度。 2、要檢查是否有油、雜物等混入,不僅影響外觀,同時(shí)也引起粘合不良?! ?、如薄膜有松弛、皺紋、厚度不勻,則不要使用,否則易引起卷曲、氣泡等外觀不良。 4、吸濕性薄膜(如PT、NY等)逐漸地吸收空氣中的水分,影響表面處理度,且水分能與聚氨酯粘合劑中的固化劑起不良反應(yīng)。五、干式復(fù)合印刷薄膜的注意事項(xiàng) 1、油墨的皮膜須是耐溶劑性的,否則油墨在干式復(fù)合時(shí)易流失。 2、油墨與基材的粘合性必須良好,否則在復(fù)合后得不到較好的粘合力。 3、油墨與粘合劑的潤(rùn)濕性必須良好,否則粘合性、外觀都會(huì)發(fā)生問題?! ?、殘留在印刷薄膜的溶劑較多時(shí),復(fù)合干燥后會(huì)發(fā)生臭味?! ?、油墨的皮膜必須可耐復(fù)合加工后的加工條件(耐水、耐熱、耐藥品)。
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