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注塑成型缺陷原因全解--放射紋

2007/8/10 15:04:24 人評論

注塑成型缺陷之九:放射紋1、表觀 從澆口噴射出,有灰黯色的一股熔流在稍微接觸模壁后馬上被隨后注入的熔料包住。此缺陷可能部分或完全隱藏在制品內(nèi)部。物理原因 放射紋往往發(fā)生在當(dāng)熔料進入到模腔內(nèi),流體前端停止發(fā)展的方向。它經(jīng)常發(fā)生在大模腔的模具內(nèi),熔流沒有直接接觸到模壁或沒有遇到障礙。通過澆口后,有些熱的熔料接觸到相對較冷的模腔表面后冷卻,在充模過程中不能同隨后的熔料緊密結(jié)合在一起。除去明顯的表面缺陷,放射紋伴隨不均勻性,熔料產(chǎn)生凍結(jié)拉伸,殘余應(yīng)力和冷應(yīng)變而產(chǎn)生,這些因素都影響產(chǎn)品質(zhì)量。在多數(shù)情況下不太可能只通過調(diào)節(jié)成型參數(shù)改進,只有改進澆口位置和幾何形狀尺寸才可以避免。 與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表:1、注射速度太快 降低注射速度2、注射速度單級 采用多級注射速度:慢-快3、熔料溫度太低 提高料筒溫度(對熱敏性材料只在計量區(qū))。增加低螺桿背壓 與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施見下表:1、澆口和模壁之間過渡不好 提供圓弧過渡2、澆口太小 增加澆口3、澆口位于截面厚度的中心 澆口重定位,采用障礙注射

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