JFE鋼鐵建造了“容器包裝塑料微粉化（APR＝Advanced Plastic Recycling）設(shè)備”，該設(shè)備把容器包裝塑料的微粉碎技術(shù)工業(yè)化，現(xiàn)已開始試運(yùn)行。預(yù)定2007年3月正式起用。在此之前，廢塑料微粉碎技術(shù)一直被認(rèn)為難以實(shí)現(xiàn)。
JFE開發(fā)出了利用高爐將容器包裝塑料進(jìn)行化學(xué)再生的技術(shù)，并于2000年度完成了實(shí)用化。JFE環(huán)境負(fù)責(zé)將容器包裝塑料進(jìn)行處理和產(chǎn)品化，JFE鋼鐵購買這些再商品化的產(chǎn)品，將其作為還原材料投入高爐。處理量為每年5萬噸左右。今后，該公司將采用APR設(shè)備制造的微粉化塑料，推動(dòng)節(jié)能化發(fā)展，并通過提高高爐的工作效率減少CO2排放。
APR設(shè)備由容器包裝塑料的溶解和脫氯工序、微粉碎工序組成。首先，將混合塑料加熱熔解、脫氯、混合，然后將其冷卻凝固。使用該技術(shù)，能夠把經(jīng)過熱處理脆化的塑料進(jìn)行粉碎，制造出粒徑為200～400μm的微粉塑料。而以往利用工業(yè)方法造粒、粉碎的廢塑料，粒徑都在1mm以上。此次制造出的微粉塑料在高爐內(nèi)的反應(yīng)性高于以往使用的成品塑料顆粒，可以進(jìn)行有效利用。將其用作高爐的還原材料，有助于節(jié)能和減少CO2排放。
APR設(shè)備還具有脫氯的功能，能夠把容器包裝塑料在材料循環(huán)利用時(shí)產(chǎn)生的殘?jiān)芰献鳛樵?，進(jìn)行有效地利用。在此之前，殘?jiān)芰弦驗(yàn)槁群枯^高很難被循環(huán)利用，而進(jìn)行脫氯處理可以提高利用率。
APR設(shè)備的建造得到了新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機(jī)構(gòu)（NEDO）“能源使用合理化事業(yè)者支援事業(yè)”的支持。設(shè)備的處理能力為每年8000t，投資金額約為14億日元，設(shè)備位于京濱地區(qū)的JFE鋼鐵東日本制鐵所內(nèi)。
轉(zhuǎn)載自：技術(shù)在線
共有 網(wǎng)友評(píng)論