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    2005年我國塑料制品需求量2500萬噸，其中塑料包材550萬噸，占總量22％居首位。塑料包裝制品以薄膜（BOPP、PE）、容器（桶、瓶、箱）、管片墊材（PP，PVC）為主，前兩者比例分別占到40%（220萬噸）和20%（110萬噸），預計未來幾年塑料包材將保持9%的增長勢頭。           飲料包裝率先全塑化         BOPP及薄膜新應用                    過去10年，BOPP薄膜在國內(nèi)得到最大化增長（平均增率12%），較高的附加值刺激了大規(guī)模的生產(chǎn)線（布魯克納、三菱重工和DMT）的引進，2005年達到180條，產(chǎn)能250萬噸，普通膜占90%，電容器膜占10%，普通BOPP成為包裝用膜的主材。BOPP用途廣泛、市場適應面廣，雖然部分市場遭到CPP滲透，但在軟包裝復合袋、香煙包裝、電工（電容器）、粘膠帶、鍍鋁和激光模壓等方面占有牢固市場。6萬噸以上的制膜企業(yè)有：江蘇雙良、佛山東方、廣東宏銘、安徽國風、大連三榮、江蘇中達、浙江大東南和寶塑集團等。                  ◆ 收縮膜                  收縮膜包括收縮外包、套標和收縮環(huán)繞標，廣泛用于各種飲料容器的組合外包、瓶貼，并成為PET標準貼瓶形式。薄膜厚至40-50mm，基材由標簽在收縮機上的貼標性能決定，常用收縮膜有PVC、PETG、OPS和OPP。PVC具有較高的收縮率（40%～60%），拉伸強度好、成本低，適合做多包的組合包裝。PVC在PET瓶上貼標因材料相對密度接近，回收時不易分剝，玻璃瓶周轉(zhuǎn)使用則不存在這一問題；PETG收縮率高達78%，但其應用因高價阻；OPS為單向膜，收縮率65%，兼具環(huán)保和經(jīng)濟優(yōu)性，應用前景良好。OPP為雙向膜，OPP收縮率較低（20%），適合對收縮率要求不高的近似圓柱形的容器。                  ◆ 塑料不干膠與薄膜標                  塑料不干膠更多應用在飲料、日化、醫(yī)藥和電子諸多行業(yè)，其濕強性能和物理性能優(yōu)于紙標簽；且印刷持久耐用，能延長貨架展示時間。美國艾利公司研制一種法森牌(Fasson)壓敏膠透明OPP標簽材料,兼?zhèn)淞己玫钠放票憩F(xiàn)性、印刷適性、模切加工性和貼合性。據(jù)2004年統(tǒng)計，非酒精飲料貼標量15億張、葡萄酒10億張、風味酒精飲料20億張、啤酒10億張，集中在高端品牌。包裝業(yè)透明標簽的兩大趨勢產(chǎn)品是塑料不干膠和塑料冷膠標，后者采用薄至25m的卷膜印刷、斷張切制（直切或模切）成單張標簽，也稱為預切標。塑料預切標與灌裝廠現(xiàn)行紙標的貼標機和膠水相同，包裝車間可省去加裝不干膠貼標機的成本。但塑料預切標在濕貼過程中克服不了起泡和皺折缺陷，影響標簽的透明美觀。                  ◆ 模內(nèi)標簽                  模內(nèi)標簽的基材以PE、OPP、PC及PP合成紙（如日本YUPO）為主，經(jīng)過印刷、上光、燙金、模切連線作業(yè)后,標簽在模內(nèi)機內(nèi)與同模腔的吹制瓶經(jīng)高溫高壓作用熱合在一起，并隨瓶體的變形而合理伸縮，模內(nèi)貼標不會出現(xiàn)其它貼標常見的起泡和皺折缺陷。由于標簽和塑瓶一氣呵成，渾然一體，瓶面看不到標簽的邊角，摸上去手感光滑，具有強烈的“無標簽”之美。                  PET瓶及PET啤酒瓶                  感謝赫斯基、西得樂眾多專業(yè)PET容器設備商在20年內(nèi)改寫了液體包裝的歷史，國內(nèi)龐大的飲料市場-2500萬噸碳酸飲、茶飲、果汁和各種功能性飲料60%已采用PET瓶灌裝，用瓶總量100億只/年，紫江、中富、翔峰三大吹瓶集團占總量50%。                  盡管受到石油漲價因素的影響，國內(nèi)外塑料瓶總需求仍呈上升趨勢，PET瓶的應用已經(jīng)從飲料跨入到食用油、化妝品、藥品和酒類的包裝，市場潛力巨大。更具商機的是啤酒PET瓶，與傳統(tǒng)玻璃瓶相比，PET瓶重量輕、運輸成本低、使用安全、對人體無害，包裝啤酒可以消除爆瓶事件，大大降低系統(tǒng)總成本。紫江和中富兩大制瓶集團已經(jīng)作好了PET啤酒瓶的技術(shù)準備工作，一旦進入商業(yè)化生產(chǎn)，將給塑料包裝行業(yè)帶來新的強大推動。                  物流包裝新領(lǐng)域                  ◆ 塑木托盤                  塑木托盤以塑料和木質(zhì)纖維為主要原料，由經(jīng)過高分子技術(shù)和擠出工藝復合的塑木型材(WPC)制成。復合塑木兼有木材和塑料的雙重優(yōu)點，性能指標相當于硬木產(chǎn)品，但增加了塑料的剛度（彈性模量）和韌性（沖擊強度）。塑木托盤的應用優(yōu)點包括成本低、可回收、硬度高、剛度強、防水、防蟲蛀、耐腐蝕、無毒無味、清潔衛(wèi)生、無環(huán)境污染。隨著歐美國家對我國出口產(chǎn)品木質(zhì)包裝的限制和國內(nèi)對森林資源的大力保護，塑木托盤將廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工和電子多種行業(yè)，成為產(chǎn)品包裝、搬運、倉儲等物流系統(tǒng)不可缺少的工具。                  ◆ 塑料集裝箱                  一體化組合式塑料集裝周轉(zhuǎn)箱首先可降低物流運作成本，傳統(tǒng)木箱的制造成本和熏蒸檢疫費用合計為120-150元/個，按照木箱裝實物500Kg計算，噸成本240-300元，是塑料箱的1.5-2倍，這意味著塑料集裝箱箱在周轉(zhuǎn)5-6次時就和木箱的成本相當，以后只要補充很少的費用就可以實現(xiàn)與木箱同等的功能，但成本降低5倍以上，隨著使用次數(shù)的增加，成本降低的幅度更大。而且集裝箱由聚乙烯經(jīng)過改性處理后制成，免去熏蒸、檢疫的繁瑣手續(xù)。在功能上，塑料集裝箱符合裝貨臺面寬度為2330mm的ISO國際海運集裝箱和卡車的運輸，是現(xiàn)代物流通用化、一體化管理的必備品，可盛裝液體、固體、半液體；可使用叉車機械化作業(yè)；返空時可拆解折疊，拆解后的體積僅是原來體積的1/3。                  ◆ PP中空板                  無錫嘉旺精密包裝材料有限公司、廣東現(xiàn)代包裝有限公司和珠海市希斯達塑料制品有限公司引進意大利OMIPA中空板成型機，生產(chǎn)塑料中空板(俗稱萬通板)，用于工業(yè)包裝墊板、產(chǎn)品緩沖保護、導電及抗靜電通箱、隔板、周轉(zhuǎn)箱、家庭電器、汽車工業(yè)及工業(yè)用中空型棧板等。塑料中空板采用聚丙烯（PP）擠出成型，形狀、大小和厚薄較紙板和木纖板加工靈活，同時具有重量輕、抗彎折、耐沖擊、無污染、抗老化、耐腐蝕、不破碎、防潮防水的優(yōu)點。PP樹脂材料的加工性能優(yōu)于PE，大型擠出機可以將樹脂熱塑成不同形狀和規(guī)格的型材，應用于廣泛的工業(yè)領(lǐng)域。                  步飲料包裝之后塵，啤酒行業(yè)也在推動包裝全塑化，組成材料有PET瓶、PE周轉(zhuǎn)箱/PE軟包、PE托盤、PP中空隔板、PE熱塑膜裹包組合和PET打包帶，這一組合將全面解決啤酒瓶運輸中容易出現(xiàn)的爆瓶問題。                  ◆ 紙箱膠帶與膠線                  在我國，運輸瓦楞箱對能源和材料消耗較高，行業(yè)方向是低克重、高強度。一種由改性PE加工而成的塑料帶材或線材粘入瓦楞板內(nèi)，既方便紙箱的快速自動開啟和增設提手功能，又能提高紙箱強度，最終實現(xiàn)紙箱輕量化，降低綜合成本。這種被稱為“神奇芝麻”的膠帶與膠線在國外廣泛應用于工業(yè)品、消費品及零售商品外包裝箱，天津天地和包裝有限公司率先引進美國愛得力公司（Adalis）的專利技術(shù)，將塑材融入紙箱工藝中，走上了功能化和節(jié)約型制造之路。   轉(zhuǎn)載自:國際塑料行業(yè)網(wǎng)