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在本文中作者詳細介紹了自動貼標機的各種貼標方式：平面貼標、側面貼標、水平圓柱體貼標及垂直圓柱體貼標，并細分出硬質表面、軟質表面、曲面體等不同貼標表面形式的貼標過程及應注意的問題，如“應避免扁瓶體灌裝前貼標”、“曲面瓶體在平式貼標機上不適合粘貼大面積的標簽”等，希望對讀者有所裨益。    貼標機根據(jù)貼標物體的輸送方法和貼標方式，分為全自動、半自動、手動貼標三種類型。三種類型的貼標原理相同，僅是應用范圍不一樣。在本文中作者將詳細介紹自動貼標設備的情況。自動貼標設備有通用型和專用型之分，貼標方式可分為以下五種：◆平面貼標  標簽貼標在物體的水平表面上。物體可以是硬質的，也可以是軟質的，可以是平面的、也可以是曲面的。標簽的貼標方式為局部貼標或封口貼標；◆側面貼標  標簽粘貼在物體的一側或兩側表面上。物體可以是硬質的，也可以是軟質的，可以是平面的，也可以是曲面的。標簽為局部貼標；◆水平圓柱體貼標  一般用于硬質小圓柱體的貼標，如電池、營養(yǎng)液瓶、藥劑瓶。標簽的貼標形式為環(huán)繞貼標；◆垂直圓柱體貼標  一般應用在較大的硬質或有一定柔軟性的瓶體上，如酒瓶、藥瓶、日用品包裝。標簽的貼標形式通常為環(huán)繞貼標；◆特種貼標  常利用專用貼標設備，對于特殊表面進行貼標。如凹面、不規(guī)則曲面，或特殊包裝，如食品的封口標簽、紙帶的提手等。◆平式貼標機的貼標形式平式貼標機有各種功能，它們的原理相同，不同之處是它們的貼標部件。貼標部件要根據(jù)商品的外形設計成不同的類型，例如使用毛刷貼標，利用毛刷的柔軟性將標簽輕輕粘到物體上；如果貼標物體為凹面，使用真空吸板將標簽吸住，然后貼在物體凹面上。目前，大部分貼標機使用海綿輥作為貼標輥。通過變化海綿輥的位置、數(shù)量和形狀，可對多種物體進行貼標。以下為幾種常見的貼標形式：◇硬質表面的平式貼標  包裝盒水平移動，貼標部件為一整體海綿輥，貼標時，在海綿輥作用下，標簽同紙盒接觸貼標。硬質表面適合大面積標簽的自動貼標；◇軟質表面的平式貼標  軟包裝袋水平移動，貼標構件為一組海綿輥，貼標時，海綿輥同柔軟表面接觸，利用其柔軟變形，使標簽粘貼在軟質物體表面上。這類商品的貼標質量一般，要求使用粘度大的粘合劑，防止標簽脫落。建議使用柔軟的薄膜類標簽，如PE、PVC等；◇曲面瓶體的平式貼標  經(jīng)過灌裝后的半柔軟扁瓶體在平式貼標機上貼標。由于貼標表面為一規(guī)則曲面，貼標機上使用一組海綿輥作為貼標輥。當海綿同瓶體接觸時，各海綿輥與不同曲率的表面接觸，從而實現(xiàn)在平式貼標機上進行曲面貼標。應避免扁瓶體灌裝前貼標，這樣瓶體變形大，會出現(xiàn)貼標質量問題。曲面瓶體在平式貼標機上不適合粘貼大面積的標簽。貼標時盡量粘貼小標簽，大的標簽應在垂直側面貼標機上貼標；◇包裝盒上的封口標簽  封口標簽一般為小標簽。在貼標工位上，海綿輥利用其彈性變形或位置變化，將同一標簽貼在垂直、水平兩個位置上，完成標簽封口。有的貼標機在封貼大的標簽時，在兩個工位上進行，即先水平貼標，然后再垂直貼標，完成封口； ◆側面貼標機的貼標形式側面貼標機的原理同平式貼標機，只是卷筒貼標和貼標部件水平放置，適合在柔軟表面和硬質表面貼標。一般按貼標物體的形狀分為平面貼標、曲面貼標和圓弧面貼標。有些貼標機在傳送帶上方或一側裝有同步運行的壓緊傳送帶，這樣貼標時物體同傳送帶相對靜止，便于正確定位貼標。側面貼標機的適應面很廣，如果調整輸送帶的定位規(guī)矩及貼標輥的位置，可進行多種不同物體表面的貼標。 ◇柔軟物體的側面貼標  軟包裝袋在傳送帶上運行時，標簽在海綿輥的作用下粘貼在物體表面。這類貼標一般使用小面積的標簽，由于軟包裝表面不平整，貼大面積的標簽容易出現(xiàn)貼標不平整、標簽貼不牢的現(xiàn)象；◇平面物體的側面貼標  平面物體的側面貼標的原理和形式同平面貼標機；◇曲面物體的側面貼標  這類物體一般指帶圓弧的扁平瓶體，或貼小面積標簽的瓶體，如化妝品、日化用品的塑料包裝瓶等。這類物體為保證貼標質量，通常傳送帶上有定位或壓緊裝置，以確保瓶體在靜止狀態(tài)下貼標。對于曲面小的瓶體，通過貼標海綿輥的彈性變化可貼緊標簽。對于曲面大的瓶體，有的貼標機上裝有輔助的標簽壓緊裝置，如可移動的標簽輥、貼標毛刷、貼標刮板等，使標簽牢固的粘貼在瓶體上； ◆水平圓柱體貼標機的貼標形式水平圓柱體貼標機主要是指對小圓瓶、針劑瓶、口服液瓶及電池等細圓柱體作局部及環(huán)繞貼標，特別適用于食品、保健品、醫(yī)藥、化妝品及電池行業(yè)。同其它類型的貼標機相比，水平圓柱貼標機有以下特點：◇圓柱體定為系統(tǒng)  為使圓柱體準確地在傳送帶上定位貼標，貼標機的傳送帶由等距的可旋轉的圓柱體組成，或在傳送帶上安裝其它類型的等距定位裝置。定位系統(tǒng)的另一部分就是自動送瓶裝置，裝置有很多形式，送瓶形式是靠瓶體的重力，自動進入傳送帶的相應位置。送瓶形式是由定位槽的圓盤旋轉，并將瓶體放入運動中的傳送帶的相應位置上；◇旋轉貼標系統(tǒng)  為使圓柱體在圓周上均勻貼標，貼標機上裝有旋轉貼標系統(tǒng)。旋轉貼標機也有幾種形式。貼標輥是可旋轉的貼標輥，當標簽同瓶體的旋轉輥接觸后，旋轉貼標輥和瓶體同步轉動，在傳送帶的運行中，標簽均勻地貼敷在瓶體圓周上。另一種旋轉同步形式：標簽貼標后同壓緊傳送帶接觸，在傳送帶地作用下瓶體旋轉，標簽均勻地帖敷在瓶體地圓周上；◇輔加裝置  由于一些貼標瓶體在包裝時有特殊要求，如打印出場日期、編號等，所以這類貼標機上一般裝有附加印字機。印字機可在標簽上同步打印，將信息印刷在標簽上。電池工業(yè)的貼標機，則需要在貼標機上安裝加熱裝置。由于電池上的標簽為熱收縮薄膜材料，貼標后的電池在兩側熱風的作用下收縮、包緊電池的兩端，完成標簽的貼標、定型過程。◆垂直圓柱體貼標機的貼標形式垂直圓柱體貼標機，也稱環(huán)繞式貼標機，其原理同水平式圓柱體貼標機相同。垂直環(huán)繞式貼標機有多種形式和規(guī)格，貼標物為硬質或者半硬質的同心圓瓶體，貼標時利用圓柱自身的旋轉將標簽貼敷在瓶體上。垂直貼標機有以下幾個功能：◇自動輸料裝置：輸料裝置是一個旋轉的圓盤，底盤上有固定的進料槽，進料槽同傳輸帶相連。貼標時圓盤轉動，將圓盤內 的瓶體通過進料槽逐個送入傳輸帶，準備貼標；◇間距分割定位裝置：為保證每個瓶體貼標后，下一個瓶體進入貼標工位，貼標機設計間距分割定位系統(tǒng)?？刂撇考话銥橐粋€同步旋轉的凸輪，當凸輪旋轉到小面時，瓶體進入貼標工位，而凸輪旋轉至大面擋住瓶體，使其不能進入，當然也有其他類型的定位裝置。環(huán)繞貼標裝置常見的有二種方式：◇傳輸帶側壓系統(tǒng)：標簽一端貼上瓶體后，進入側壓傳送帶。在傳送帶的旋轉壓力下，瓶體旋轉運行，并將標簽貼在圓周上，完成環(huán)繞貼標；◇三輥壓緊系統(tǒng)：標簽一端貼上瓶體后，進入三輥壓緊系統(tǒng)。三輥壓緊系統(tǒng)由一只固定的旋轉輥和二只可移動的旋轉輥組成三角形。當一端貼上標簽的瓶體進入系統(tǒng)后，二只移動輥向前壓緊瓶體并旋轉。此時瓶體停止向前，自身旋轉，標簽均勻地粘貼在瓶身地圓周上，完成環(huán)繞貼標。然后移動輥復位，貼標后地瓶體進入輸出工位。 自動貼標對不干膠標簽和材料的要求自動貼標是指卷筒標簽在貼標機上工作的整個過程，包括標簽的輸送、定位、出標、貼敷及底紙的復卷回收。要順利地完成貼標過程，對整體標簽有以下要求：1. 表面材料。標簽的堅挺程度是出標的關鍵。因此要求表面材料有一定的強度和硬度，標簽的堅挺程度又和材料的厚度及標簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100um以上。薄的紙張類材料，如60～70g/m2的紙張，一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽，如在超市經(jīng)常使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽連同底紙一同復卷，使自動貼標失敗。2. 離型力。也稱剝離力，是標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關，還和貼標時的環(huán)境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中容易脫離底紙造成掉標；而離型力太大，標簽脫離底紙困難，無法出標。所以應綜合控制各項技術指標，使離型力在合理的范圍內。3. 底紙。也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙：表面硅涂均勻，離型力一致；厚度均勻，有一定的抗拉強度，確保貼標時不斷裂；有好的透光性，確保傳感器正確識別標簽的位置。4. 加工質量：要求分切后底紙兩側平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。橫切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞容易出現(xiàn)底紙拉斷或標簽內的粘合劑滲入底紙，出現(xiàn)不出標和撕斷底紙現(xiàn)象。此外，在貼標前要清除卷筒標簽內的靜電，因為靜電會造成貼標時不出標或出現(xiàn)貼標不準現(xiàn)象。   轉載自:中國標簽與帖標