日前，美國EDI擠出模頭公司（EDI）宣布：自EDI推出Contour Die™（曲形模頭）兩年以來，流延薄膜、板材和涂布產(chǎn)品制造商已定購35個基于這種設計的模頭。這些模頭獨特的形狀表達了與傳統(tǒng)平模頭完全不同的概念。
據(jù)市場銷售部的執(zhí)行副總裁Christopher W. Curtin所說，曲形模頭能達到厚度一致性和流線型熔體流動兩全，從而提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。他強調(diào)說，大部分塑料擠出加工業(yè)者和包裝材料生產(chǎn)商都可以享受到這些益處，尤其是頻繁更換產(chǎn)品的企業(yè)可以受益更多。
“在涉及2～4密耳（千分之一英寸）厚聚乙烯薄膜的商業(yè)應用中，曲形模頭使制造商能夠增加30%的擠出率，而厚度一致性可保持在+/- 1.3%，”Curtin說，“它啟動五分鐘即可生產(chǎn)規(guī)范可售產(chǎn)品，并且只生成90公斤廢料，而傳統(tǒng)模頭則需要20分鐘的啟動時間，并產(chǎn)生270公斤的廢料。”另外，與以前的撓曲度恒定模頭相比，曲形模頭的超強流動對于加工熱敏感聚合物的模頭來說尤其寶貴，但是對于大部分樹脂而言，它可提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，而且可降低模唇積瘤以及膠化的可能性。
信息來源：中國輕工業(yè)信息網(wǎng)
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