1、覆膜起泡產(chǎn)生原因多樣:(1)涉及承印物材料、印品層印刷噴粉、薄膜特性、黏合劑、溫度、壓力、工藝操作等多方面原因。(2)如果覆膜機(jī)輥筒表面不平也會(huì)引起覆膜起泡。 如果出現(xiàn)在覆膜后的印品表面局部出現(xiàn)白斑,面積不大,位置比較固定,基本是在一個(gè)小范圍內(nèi)有規(guī)律出現(xiàn),若不認(rèn)真觀察,往往會(huì)認(rèn)為是墨色層上的白斑。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),橡膠輥表面出現(xiàn)不同程度的凹陷,加熱輥筒表面的電鍍層也有一定的破損。造成局部接觸不良,引起覆膜起泡。 2、排除該故障的方法是:更換出現(xiàn)問題橡膠輥,開機(jī),觀察覆膜試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)原橡膠輥凹陷部位對(duì)應(yīng)的印品覆膜起泡現(xiàn)象,但由加熱輥筒表面電鍍層破損位置對(duì)應(yīng)的印品覆膜起泡現(xiàn)象依然存在。要想徹底消除起泡現(xiàn)象,只有拆下加熱輥筒,重新對(duì)輥筒表面進(jìn)行電鍍。 由于維修的時(shí)間太長(zhǎng),將影響生產(chǎn)交貨期。這時(shí)通過觀察發(fā)現(xiàn),輥筒表面的電鍍層破損處正好對(duì)應(yīng)印品邊側(cè),因此,決定將覆膜機(jī)上的側(cè)規(guī)稍微往外移一點(diǎn),使輥筒上的電鍍層破損處壓不到印品覆膜面,上機(jī)試驗(yàn),起泡現(xiàn)象消失。 在生產(chǎn)過程中各種各樣的故障都有可能發(fā)生,仔細(xì)觀察、全面分析是解決問題的基礎(chǔ)。對(duì)操作者來說,防止故障發(fā)生的最有效的方法是,平時(shí)做好設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范,才能預(yù)防事故的發(fā)生。
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