北京英科凡化工產(chǎn)品有限公司2007年3月、4月在河北雄縣、北京某彩印包裝廠進(jìn)行了水性油墨凹版塑料薄膜印刷和紙品印刷，案例分析如下。
水性油墨凹版塑料薄膜印刷案例一
凹版印刷機(jī)，電雕版，版深45微米，印刷速度40米/分，烘干溫度60-70℃，印刷材料：BOPP薄膜、BOPP消光膜和低壓HDPE薄膜，水墨品種：WE-0824中黃墨。
水性油墨凹版塑料薄膜印刷案例二
凹版印刷機(jī)，電雕版，版深45微米，印刷速度60米/分，烘干溫度60-65℃，印刷材料：BOPP薄膜，印后進(jìn)性了復(fù)膜。水墨品種：WE-0824中黃墨。
水性油墨凹版紙品印刷案例三
凹版印刷機(jī)，電雕版，版深45微米，印刷速度80米/分，烘干溫度60-65℃，印刷材料：普通白版紙，水墨品種：WZ-0824中黃墨。
印刷速度：本印刷案例一、二、三中，印刷速度分別為40米/分60米/分80米/分，水性油墨凹版塑料薄膜印刷不需改板即可印刷。如改淺版印刷，印版深度15-25微米，印刷速度可提高至100米/分或更高。
烘干溫度：50-60℃為宜，而且風(fēng)量要大，使轉(zhuǎn)移到薄膜上的油墨迅速干燥。
水性油墨凹版塑料薄膜印刷案例二中，由于其凹印機(jī)烘干通風(fēng)條件好，比印刷案例一，其印刷速度快20米/分。
P H值： 水性油墨出廠前，PH值就控制在8-9了，一般不需調(diào)整。
水墨粘度：凹印過(guò)程中油墨粘度的準(zhǔn)確性和一致性是關(guān)鍵。粘度過(guò)高，會(huì)造成油墨的轉(zhuǎn)移性能較差，易造成臟版、糊版等弊病。而粘度過(guò)低，會(huì)造成色淺、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、傳墨不均。水性油墨出廠前已控制粘度，查—3粘度在15-25秒/25℃。使用中也可用純水調(diào)節(jié)粘度。
附著牢度：印刷中常用BOPP薄膜等屬于非極性聚合物，印刷前必需進(jìn)行表面處理。在一、二案例中，所用薄摸是經(jīng)電暈處理的表面張力達(dá)到38達(dá)因/厘米的 BOPP薄膜、BOPP消光膜和低壓HDPE薄膜，印后經(jīng)檢測(cè)附著牢度優(yōu)異。與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品相比，WE型塑料薄膜凹版水性油墨印品的附著牢度是最好的、領(lǐng)先的。
光澤：水性油墨凹版塑料薄膜印刷和紙品印刷后印品的光澤以達(dá)到和超過(guò)溶劑型印品的光澤，在三案例中獲的一致好評(píng)。
剝離強(qiáng)度：水性油墨凹版塑料薄膜印刷案例二中，復(fù)膜后的BOPP薄膜，經(jīng)檢測(cè)：縱向剝離強(qiáng)度1N/15mm,橫向剝離強(qiáng)度0.89N/15mm。一般氯丙型油墨印品剝離強(qiáng)度1.5-2.5N/15mm。
苯類(lèi)溶劑型油墨印品剝離強(qiáng)度又大于氯丙型油墨印品剝離強(qiáng)度和水性油墨印品剝離強(qiáng)度。案例二中使用的是溶劑型聚氨酯復(fù)膜膠，它與水性油墨粘接強(qiáng)度低，所以，塑料薄膜凹版水性油墨要與相配套的水性復(fù)膜膠復(fù)膜，才能達(dá)到剝離強(qiáng)度方面的要求，才能被市場(chǎng)所接受。
印刷：水墨倒入墨槽后，讓印版空轉(zhuǎn)2-3分鐘，起到潤(rùn)濕印版和攪拌作用，印刷過(guò)程如觀察印品而臨時(shí)停機(jī)時(shí)，不得使印版停止轉(zhuǎn)動(dòng)，以免印版上的墨干固而造成塞版，這是因?yàn)樗杂湍珱](méi)有復(fù)溶性。
印刷案例一中曾塞版，經(jīng)用專(zhuān)用洗版液潤(rùn)濕清洗后印刷。根據(jù)版的深淺印前調(diào)整好墨的粘度后，只要加新墨即可，以保證印品前后顏色及色濃度一致。印刷完畢應(yīng)立即清洗印版，余墨裝好，將清水放入槽中，轉(zhuǎn)動(dòng)印版進(jìn)行清洗或調(diào)入3%洗衣粉溶液進(jìn)行清洗。特別注意的是，原使用溶劑型油墨的印刷機(jī)、墨槽、刮刀一定要清洗干凈。印刷車(chē)間溫度應(yīng)控制18℃-28℃之間，印刷車(chē)間濕度應(yīng)控制在55％-75％之間，在印刷案例中，只有塑料薄膜印刷案例二達(dá)到了溫度濕度要求。
水性油墨凹版紙品印刷：水性油墨應(yīng)用于包裝紙、紙盒等紙的產(chǎn)品印刷中已經(jīng)很廣泛，這是由于紙制品蒸發(fā)干燥和吸收干燥較好的緣故。水性油墨紙品印刷主要應(yīng)用于柔版印刷中。水性油墨凹版紙品印刷始于煙標(biāo)的印刷，有些水墨由于性能達(dá)不到要求而影響了其推廣使用。WZ型紙張凹板水性油墨因其光澤高、耐、磨性好、耐水性好、粘度低、印刷適應(yīng)性好而在印刷案例三中印刷成功，如能采用淺版、印版采用電雕版或激光雕版，版深應(yīng)在15-25微米之間為易，效果會(huì)更好。該廠曾多次試用國(guó)內(nèi)外水墨印刷，均不理想。這是因?yàn)橥ㄓ玫募埾溆盟⒉贿m用凹版紙品印刷，傳統(tǒng)的柔性版印刷用水墨也不能完全達(dá)到凹版紙品印刷的需要。
WE型塑料薄膜凹版水性油墨產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)如下：
顏色（刮樣法）： 近似標(biāo)準(zhǔn)樣
著色力（刮樣法）： 為標(biāo)準(zhǔn)樣的95—105％
色度（刮板細(xì)度計(jì)法）： ＜10微米
PH值： 8.0～9.0
粘度（查—3杯,25 ℃）： 20秒
初干性（刮板細(xì)度計(jì)法, 25 ℃）： 10～20毫米
附著牢度（刮樣24小時(shí)后）： 揉搓牢度—100％無(wú)脫落；剝離牢度—100％無(wú)脫落；
耐1：1水醇性能（浸泡2小時(shí)）： 墨膜無(wú)脫落
耐堿性（1%NaOH 溶液浸泡2小時(shí)）： 墨膜無(wú)脫落
水性塑料凹印油墨使用成本測(cè)算：氯丙溶劑型凹印油墨售價(jià)20元/公斤左右，醇溶型凹印油墨售價(jià)40元/公斤左右，水性凹印油墨售價(jià)40元/公斤。由于水墨印版淺，印版深度15-25微米，水墨每平方米耗墨量是溶劑型油墨的50-60%，而其色濃度高。所以用水性凹印油墨印刷使用成本略高于溶劑型油墨，而低于醇溶性油墨。
通過(guò)水性油墨凹版塑料薄膜印刷和紙品印刷三案例中得知彩印包裝廠對(duì)凹版水性油墨的選擇和要求：水性油墨性?xún)r(jià)比要好，色濃度要高，色相穩(wěn)定，高光澤，粘度要低，附著牢度要高，干燥要快，能夠適應(yīng)低、中、高速印刷的需要。彩印包裝廠對(duì)凹版水性油墨印刷是認(rèn)同的，接受的。
水性油墨是目前各種油墨中唯一經(jīng)過(guò)美國(guó)食品藥品協(xié)會(huì)認(rèn)可的無(wú)毒油墨。行業(yè)的強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)為：有機(jī)揮發(fā)物voc即溶劑殘留總量小于10毫克/平方米，苯溶劑殘留總量小于3毫克/平方米，還有重金屬含量要求，嗅味要求。而國(guó)家質(zhì)檢總局已啟動(dòng)食品包裝容器市場(chǎng)準(zhǔn)入制度-QS認(rèn)證。水性油墨無(wú)異是彩印包裝廠的首選。當(dāng)然，水性凹版油墨應(yīng)用于塑料薄膜印刷國(guó)內(nèi)尚處于起步階段，水性油墨凹版紙品印刷尚需完善。
在水性油墨凹版塑料薄膜印刷和紙品印刷三案例中，作者深感傳統(tǒng)凹版印刷對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和周邊環(huán)境的污染和毒害，以及印刷工人的無(wú)耐，大有匈奴未滅，何以為家的感覺(jué)，愿與包裝印刷界同仁共同努力，擁抱環(huán)保印刷的春天！綠色的禾苗正在生長(zhǎng)，秋天的收獲還會(huì)遠(yuǎn)嗎？
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