基本性能的技術(shù)要求 1．規(guī)格及偏差 聚乙烯薄膜的寬度、厚度應(yīng)當(dāng)符合要求，薄膜薄厚均勻，橫、縱向的厚度偏差小，且偏差分布比較均勻。 2.外觀 要求聚乙烯薄膜塑化良好，無明顯的"水紋"和"云霧"；薄膜的表面應(yīng)當(dāng)平整光滑，無皺折或僅有少量的活褶；不允許有氣泡、穿孔及破裂現(xiàn)象；無明顯的黑點(diǎn)、雜質(zhì)，晶點(diǎn)和僵塊；不允許有嚴(yán)重的掛料線和絲紋存在。 3．物理機(jī)械性能 由于吹塑后的聚乙烯薄膜用于印刷或者復(fù)合加工工藝時(shí)，要受到機(jī)械力的作用，因此，要求聚乙烯薄膜的物理機(jī)械性能應(yīng)當(dāng)優(yōu)良，主要包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度等幾項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 4．表面張力的大小 為了使印刷油墨和復(fù)合用膠粘劑在聚乙烯薄膜表面具有良好的潤(rùn)濕性和附著力，要求聚乙烯薄膜的表面張力應(yīng)當(dāng)達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，否則就會(huì)影響印刷和復(fù)合生產(chǎn)的順利進(jìn)行。一般來說，聚乙烯薄膜的表面張力至少應(yīng)當(dāng)達(dá)到38達(dá)因以上，達(dá)到40達(dá)因以上更佳。 低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜常見故障及解決方法 ■1．薄膜太粘，開口性差 故障原因： ①樹脂原料型號(hào)不對(duì)，不是吹膜級(jí)的低密度聚乙烯樹脂粒子，其中不含開口劑或者開口劑的含量偏低； ②熔融樹脂的溫度太高，流動(dòng)性太大； ③吹脹比太大，造成薄膜的開口性變差； ④冷卻速度太慢，薄膜冷卻不足，在牽引輥壓力的作用下發(fā)生相互粘結(jié)； ⑤牽引速度過快。 解決辦法： ①更換樹脂原料，或向科斗中加一定量的開口劑； ②適當(dāng)降低擠出溫度和樹脂的溫度； ③適當(dāng)降低吹脹比； ④加大風(fēng)量，提高冷卻效果，加快薄膜冷卻速度； ⑤適當(dāng)降低牽引速度。■2．薄膜透明度差 故障原因： ①擠出溫度偏低，樹脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性較差； ②吹脹比過?。?nbsp; ③冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度； ④樹脂原料中的水分含量過大； ⑤牽引速度太快，薄膜冷卻不足。 解決辦法： ①適當(dāng)提高擠出溫度，使樹脂能夠均勻塑化； ②適當(dāng)提高吹脹比； ③加大風(fēng)量，提高冷卻效果； ④對(duì)原料進(jìn)行烘干處理； ⑤適當(dāng)降低牽引速度。（待續(xù)）
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