四、試驗結果 1、測試結果見表一及表二： 表二：化學性能測試結果 序號 說明：表一和表二的測試結果是按涂料測試國家標準進行制板和測試的結果。 五、試驗分析1、 從表一的試驗結果看，機械性能的差異主要體現(xiàn)在漆膜硬度、凝膠時間和漆膜干燥時間上，漆膜硬度的排列順序（從大到小）依次為：651、T31、2040、593、810、酮亞胺，凝膠時間的排列順序（從大到?。┮来螢椋和獊啺?、593、2040、651、810、T31，漆膜干燥時間的排列順序（從大到?。┮来螢椋?93、酮亞胺、810、T31、651、2040，綜合性能最好的是美國卡德萊公司生產(chǎn)的2040固化劑，具有較長的操作使用期，同時又有較快的干燥時間，漆膜硬度也適中，表一的測試結果中有一項數(shù)據(jù)比較反常，也就是651的柔韌性較差和初期硬度很高，從性能介紹看，651固化劑應有較好的柔韌性，而初期硬度也不應太高，分析原因可能與固化劑的用量有關系，用量太大，可以加快干燥速度，但同時也會犧牲某些性能，因此在使用時要綜合考慮情況而定。 2、 從表二的試驗結果看，化學性能的差異主要體現(xiàn)在耐油性、耐油水混合性、耐酸性和耐溶劑性上，從表中可看出，環(huán)氧樹脂的通病是耐酸性和耐丙酮溶劑性較差，酮亞胺類水下環(huán)氧固化劑，由于其分子結構中含有水分子基團，因此耐水和耐鹽霧性能較差，T31固化劑、651固化劑耐油水混合性較差，810固化劑、593固化劑耐油性和耐油水混合性能較差，T31、651、810和593固化劑的其他性能都不錯，綜合比較化學性能，最好的還是美國卡德萊公司生產(chǎn)的2040固化劑，具有優(yōu)異的耐化學腐蝕性能。 六、結論 根據(jù)以上試驗分析，我們得出以下幾個結論，以供大家參考：1、這幾種固化劑都可用作環(huán)氧樹脂的常溫固化劑，但在選用固化劑時，應根據(jù)所處的環(huán)境來確定固化劑的品種和用量，如在潮濕環(huán)境下，可用酮亞胺和810固化劑，而酮亞胺固化劑受水份影響則更大一些；在高溫環(huán)境下，可選用凝膠時間長的固化劑來提高涂料的適用期，可選用2040固化劑。在用量上要考慮整體效果，如使用651固化劑時不能只考慮干燥速度而影響了其機械和化學性能。 2、由于各種固化劑的結構不同，對環(huán)氧樹脂涂料性能的影響不同，為了達到一種較好的性能，可采用多種固化劑復配方式來滿足要求，如使用T31固化劑和2040固化劑可以提高涂料的適用期，同時可以提高漆膜的初期硬度。 3、從試驗分析可看出，2040固化劑的綜合性能是所有固化劑中最好的，其具有較快的干燥速度，同時又有較長的適用期，可在夏季施工時不產(chǎn)生爆聚等現(xiàn)象，而在氣溫較低時也具有較快的干燥速度，因此適用范圍較廣，同時又具有較好的耐化學腐蝕性能，是一種較理想的環(huán)氧樹脂固化劑。 4、環(huán)氧樹脂涂料的耐酸性能普遍較差，因此在設計耐酸涂料時，應考慮與其他樹脂，如聚乙烯樹脂等復配使用。5、本試驗有一定的局限性，試驗分析及結論僅供參考。 （文/郭 銘 張 鋒 許永輝）
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