摘要:本文探討了納米聚酯PET瓶的研究現(xiàn)狀、成型工藝及其應(yīng)用,重點(diǎn)研究了PET啤酒瓶包裝的技術(shù)問題與市場(chǎng)前景。 關(guān)鍵詞:納米聚酯瓶 成型工藝 PET啤酒瓶 最新成果 (一)PET聚酯瓶的市場(chǎng)競爭力 玻璃瓶具有阻氣性好、存放壽命長、透明度好、易回收等優(yōu)點(diǎn),但存在生產(chǎn)中能耗大、笨重以及易爆炸傷人等問題。近來,以啤酒包裝為主目標(biāo)的高阻隔性PET瓶的開發(fā)研究已成為業(yè)界的一個(gè)熱點(diǎn),經(jīng)過長期的、大量的研究工作,已取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。 啤酒對(duì)光和氧極端敏感,而貨架壽命通常要達(dá)到120日,要求啤酒瓶的氧滲透性在120日中不大于1×10-6g,CO2的損失不超過5%。該要求是純PET瓶阻透性的2~5倍;另外,一些啤酒廠對(duì)啤酒采用巴氏消毒法,要求耐峰值溫度達(dá)到298℃,而純PET瓶的強(qiáng)度,耐熱性,氣體阻隔性均達(dá)不到啤酒瓶的要求,因此,人們競相研究開發(fā)各種阻透,增強(qiáng)的新材料及新工藝。 目前,用聚酯瓶取代玻璃瓶和金屬罐裝啤酒的技術(shù)已經(jīng)成熟,商品化過程已經(jīng)起步。據(jù)《Modern Plastics》雜志預(yù)測(cè),未來3~10年,全世界將有1%~5%的啤酒改用PET瓶包裝。 據(jù)預(yù)測(cè),僅啤酒瓶一項(xiàng)每年世界將增加90萬噸PET的市場(chǎng)要求,到2005年全球塑料啤酒瓶市場(chǎng)的年需求量將達(dá)到300億支。 我國是一個(gè)啤酒生產(chǎn)和銷售大國,國內(nèi)有非常廣闊的啤酒聚酯瓶包裝市場(chǎng)。 經(jīng)過改性后的各種PET啤酒瓶具有卓越的阻隔屏蔽二氧化碳、氧、水,以及芳香性能,且具有高抗沖擊性能、高強(qiáng)度、耐熱性、高抗壓強(qiáng)度、高透明度、高超美學(xué)藝術(shù)性、高純度、高潔凈度、良好機(jī)械加工性、良好成型性、良好尺寸穩(wěn)定性、抗化學(xué)性、抗吸潮性及輕質(zhì)性等優(yōu)點(diǎn),而且成本低廉。例如,由澳大利亞開發(fā)的表面噴涂環(huán)氨胺的冰啤酒PET瓶,在非冷藏條件下的貨架壽命為100~120天。PET(90%)/EVOH(10%)啤酒瓶的貨架壽命為25~40星期(與瓶容積有關(guān));由德國支持開發(fā)的表面涂布二氧化硅PET啤酒瓶,貨架壽命大大超過6個(gè)月,該瓶透明光澤度好,可100%回收再利用;由法國Sidel公司開發(fā)的高氫化非結(jié)晶碳涂布的PET啤酒瓶(涂布技術(shù)來自美國),阻氧性提高30倍,阻二氧化碳性提高7倍,貨架壽命達(dá)一年,引起世界啤酒業(yè)界的震驚。該瓶已由FDA批準(zhǔn)使用,可100%回收再利用。PET容器已被人們普遍認(rèn)為是環(huán)境適應(yīng)性最佳的塑料品種之一。受到法國、英國、美國、意大利等國家的重視。 一項(xiàng)新的包裝技術(shù)能否進(jìn)入市場(chǎng),主要取決于它的先進(jìn)性能和價(jià)格。上述的各種高新技術(shù)已經(jīng)為PET瓶裝啤酒推向市場(chǎng)準(zhǔn)備了條件。 (二)納米阻隔技術(shù)現(xiàn)狀 美國Eastman Chemical公司采用納米復(fù)合材料阻隔技術(shù),將高分子納米復(fù)合材料應(yīng)用于PET樹脂,使其成為整個(gè)高分子的一部分,這些納米粒子能夠阻塞分子間隙,使氣體難以擴(kuò)散滲透,從而提高了PET樹脂瓶的阻隔性。由于加入的納米材料數(shù)量非常少,這種材料可以在現(xiàn)有的各種制瓶機(jī)上直接應(yīng)用,不需要更新設(shè)備。產(chǎn)品保持PET瓶無色透明的外觀。 另外,Dupont公司提供兩種能夠提高聚酯瓶阻隔性的新技術(shù),第一種是使聚合物改性,能使原來PET的阻隔性提高2~3倍;第二種是使用“透明鋁化合物”表面涂覆技術(shù),能使原來PET的阻隔性提高30~40倍。使用這種涂層不存在回收方面的問題。這兩種新技術(shù)已經(jīng)接近商品化。 據(jù)瑞士Tetra Pak公司報(bào)告,已經(jīng)有兩項(xiàng)涂覆阻隔層的技術(shù)獲得了專利,一項(xiàng)叫做“Glaskin”,另一項(xiàng)叫做“Sealica”。前者能用一步吹瓶機(jī)成型,后者則適用于二步吹塑成型機(jī)。這兩種專利技術(shù)都能利用現(xiàn)有的包裝機(jī),所以在成本方面具有很大的競爭力。 Glaskin系統(tǒng)采用熱隔內(nèi)涂覆的技術(shù),在PET瓶內(nèi)壁涂覆一層10~20納米的透明氧化硅(SiOx)其技術(shù)是向吹塑瓶內(nèi)注入一種氣態(tài)化合物,然后加熱,把SiOx融結(jié)在內(nèi)壁上。測(cè)試表明,這種有內(nèi)涂層的聚酯瓶裝啤酒的包裝有效期可達(dá)4~12個(gè)月,外形可以任意設(shè)計(jì),容積為200ml~2L,涂覆速率可以達(dá)到18000只/小時(shí)。該項(xiàng)技術(shù)容許在吹瓶車間建立灌裝線,使涂覆聚酯瓶直接供給灌裝設(shè)備。用Glaskin內(nèi)涂覆技術(shù)制造的PET瓶可以完全回收,阻隔性涂層可以承受一定應(yīng)力,不怕擠壓塌陷等損傷而引起的涂層脫落。瑞典領(lǐng)先的釀酒商Supendrups成為第一個(gè)用戶,2000年1季度已推出0.5Lglaskin瓶包裝的啤酒產(chǎn)品。 Sealica技術(shù)是先用注塑機(jī)制成一個(gè)預(yù)制品,只使用60%~70%的PET樹脂,因而厚度較薄。稍冷后,模具一邊繞心軸旋轉(zhuǎn),一邊注入一層熱塑阻隔性材料,充填量約為模腔剩余體積的30%~40%,再將另一半模具閉合,用PET樹脂注滿模腔。Sealica技術(shù)不需要特殊的設(shè)備,對(duì)通常的PET樹脂注塑機(jī)稍加改進(jìn),即可應(yīng)用,注塑成型周期與以前完全相同。 Tetra Pak公司使用的阻隔性材料是與Dow Chemical公司聯(lián)合研制的,它含有間苯二酚的衍生物,即間苯二酚二環(huán)氧甘油醚(RDGE),它是制造高阻隔性復(fù)合材料的原材料,RDGE與單乙醇胺反應(yīng)得到具有極高阻隔性的化合物。通過控制阻隔層的厚度可以調(diào)節(jié)阻隔性能,以滿足不同應(yīng)用的要求。 日本Kirin啤酒公司和Samco國際實(shí)驗(yàn)室利用化學(xué)氣相淀積(CVD)技術(shù)在PET瓶內(nèi)壁沉積了一層類似金剛石的薄膜(DLG)作為阻隔層,1999年已經(jīng)在世界范圍內(nèi)申請(qǐng)并獲得了專利權(quán)。這項(xiàng)技術(shù)是在PET瓶內(nèi)和瓶子與模具之間產(chǎn)生真空,然后充入甲烷或乙炔氣體,并施加射頻或微波電磁場(chǎng)使氣體放電,產(chǎn)生等離子體,從而生成碳和氫離子,在內(nèi)表面沉積一層厚度為20~40納米的DLG薄膜。經(jīng)過沉積涂覆的PET瓶,其阻隔性能比末涂覆的高10倍。這個(gè)涂層耐酸堿,抗破裂,帶有淺棕色,具有高的透明性。 SIPA公司采用Hoechst Trevira公司提供的PN-100PEN均聚物制成啤酒瓶,厚度僅有玻璃的一半,具有優(yōu)異的耐紫外線性能,啤酒的口味和香味與玻璃瓶沒有明顯的差別。 MXD6尼龍的阻透性比PET高19-20倍,其加工溫度與PET相似,Mitsubishi氣體化學(xué)美國公司提出30%的MXD6與PET共混,但產(chǎn)品的霧度較高,正在開發(fā)PET和LCP/MXD6共混物的多層瓶(一)(二)(三)(四)(五)
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