Aetna主席Barry Tucker從事拉伸膜及裹包已有30年,他強調(diào)選擇正確的機器和供貨商極其重要, 原因在于這是包裝生產(chǎn)線中最關(guān)鍵的一項掃尾工作。
剛開始的時候(60年代)是聚丙烯, 收縮膜緊隨其后。到70年代中期延拉伸膜開始登上舞臺。起初, 無論是PVC還是它的層壓制件都沒有太大的拉伸性, 但是它的介入引發(fā)了手工纏繞裹膜方法的首次使用, 在很大程度上代替了鋼帶或固定托板車負(fù)載所用的雙股線。
在美國, 早期的先驅(qū)者是Lantec, 而在英國則是Inpack以其帶轉(zhuǎn)臺的半自動裹包系統(tǒng)成為先行者。到80年代中期, Inpack已引入各種全自動機械, 包括一個帶有旋轉(zhuǎn)臂的裹包系統(tǒng), 能夠完全提起一托板的貨物, 且速度高達(dá)60板/小時。
I npack生產(chǎn)設(shè)施已有很久歷史, 但在80年代初期, 第一個進(jìn)入英國的環(huán)(Ring)系統(tǒng)是由芬蘭的Haloila設(shè)計和開發(fā)的。
該系統(tǒng)薄膜卷軸安裝在環(huán)上, 而環(huán)可沿著托板負(fù)載的高度上下來回移動(從滑環(huán)處獲得移動薄膜的力)。人們認(rèn)為它不象旋轉(zhuǎn)臂系統(tǒng)那樣復(fù)雜,在任何情況下都可以旋轉(zhuǎn)得很快, 這就迎合了人們對提高包裝速度的需求。
“環(huán)”系統(tǒng)的引入使得在整個80年代, Mancon旗下每年可售出大約15臺這樣的設(shè)備。在80年代后期, 由于Newtec的加入(它已經(jīng)收購了Inpack和Haloila), ITW成為Haloila環(huán)系統(tǒng)在英國生產(chǎn)和銷售的負(fù)責(zé)人。
在80年代早期, LLDPE Mobil首次引入拉伸薄膜, 這將所有的拉伸裹包技術(shù)向前推進(jìn)了一步。性能變得更可靠, 而且即使在高速運行時, 薄膜的拉伸也可高達(dá)200%。
從那以后, 拉伸膜繼續(xù)得到改進(jìn), 而到今天, BPI生產(chǎn)的23微米薄膜, 在某些情況下, 當(dāng)以最高速度在更為復(fù)雜的包裝機上運行時,能夠提供達(dá)300%的可靠的預(yù)拉伸。這些薄膜還被開發(fā)制成其它必需的合適的條帶, 具有良好的負(fù)載支撐能力和耐擊穿能力。
在英國市場上有各種平板架包裝系列可選擇, 其中的許多系統(tǒng)仍在被繼續(xù)改進(jìn)提高。
從簡單的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺, 到橋式旋轉(zhuǎn)臂, 再到四腳旋轉(zhuǎn)臂和各種各樣的環(huán)系統(tǒng), 其它開發(fā)包括薄膜尾部密封系統(tǒng)、全自動卷軸放置系統(tǒng)(即使當(dāng)包裝機運行時也可操作)、頂部壓片機(當(dāng)機器運行時也可被放置到托板頂部)以及頂部卷片放置器。
軟件的巨大改進(jìn)提高了生產(chǎn)線通信和控制功能, 并最大限度地提高了包裝線通過堆垛機到倉庫的效率。
托板包裝機對生產(chǎn)線效率而言, 從未顯得如此重要。隨著時間的推移, 工業(yè)界逐漸意識到了這一點。首先考慮生產(chǎn)線, 將拉伸裹包機作為輔助設(shè)施的日子已經(jīng)一去不復(fù)返了。同樣, 生產(chǎn)線操作員或主管不知其生產(chǎn)線最后過程的包裝機如何運行的日子也早已離我們遠(yuǎn)去了。
環(huán)系統(tǒng)的制造商已經(jīng)嘗試過用不同類型的材料制作環(huán), 目前使用的環(huán)有碳化纖維環(huán)、鋁環(huán)和鋼環(huán)。
Robopac放棄了用滑環(huán)來為動力拉伸提供能量的傳統(tǒng)作法, 開發(fā)出了擁有專利權(quán)的發(fā)電機系統(tǒng), 可為驅(qū)動預(yù)拉伸設(shè)備提供足夠的能量。這是一個無故障系統(tǒng), 適合在空氣中有許多灰塵的環(huán)境中使用。
由于薄膜質(zhì)量和能力的改進(jìn), 幾年來, 包裝速度與生產(chǎn)需求一樣有了提高,速度最快的系統(tǒng)(速度達(dá)50rpm), 目前在2800mm高負(fù)載條件下每小時可以生產(chǎn)高達(dá)90個全包裝。
有些例子表明:在一些主要的塑料鼓制造廠家,環(huán)系統(tǒng)包裝負(fù)載速度可達(dá)每小時120。很明顯, 要達(dá)到這樣的速度, 軟件的能力非常關(guān)鍵, 而需要的微調(diào)也在很大程度上依賴于制造商的經(jīng)驗和能力。
當(dāng)所有的技術(shù)都集中在提高速度、更經(jīng)濟(jì)地利用薄膜和優(yōu)化包裝時, 在英國仍保存著手動包裝薄膜的主要用戶, 這無疑令人感到奇怪。
它可能使用了歐洲手動包裝拉伸膜的最高噸位。在這個水平上, 不僅成本昂貴, 而且包裝質(zhì)量也不高, 很難提供真正的支撐或保護(hù), 也不能達(dá)到健康和安全條例的規(guī)定。所有那些不結(jié)實的包裝將繼續(xù)提醒著人們注意這一點。
由于這個原因,在整個英國的制造行業(yè), 也逐漸從半自動轉(zhuǎn)向全自動操作。
主要的供貨商已全部注意到轉(zhuǎn)向系統(tǒng)化和自動化的趨勢, 將生產(chǎn)轉(zhuǎn)入單個自動包裝機, 而不是幾條生產(chǎn)線各自有半自動系統(tǒng)處理所有要求的操作, 結(jié)果, 許多訂貨單都偏向于系統(tǒng)化的設(shè)施。
對主要供貨商而言, 要確保他們的投資得到充分利用, 提供建議和咨詢更為重要。正是在這個范圍內(nèi), 在采購和供應(yīng)方面都具經(jīng)驗的廠商將繼續(xù)占據(jù)市場的主導(dǎo)地位。在托板拉伸裹包系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)使用方面, 服務(wù)和技術(shù)支持也是很重要的。
當(dāng)繼續(xù)改進(jìn)主要包裝機的效能時, 適應(yīng)生產(chǎn)速度、布局和客戶喜好的現(xiàn)有方法繼續(xù)不斷增多。目前越來越多的專業(yè)工程師們都能夠根據(jù)實際需要選擇“正確”的包裝機。在旋轉(zhuǎn)臂能夠自如地勝任工作時, 并不是總需要指定某一個“環(huán)”系統(tǒng)。
這里僅僅詳細(xì)研究了托板裹包所用的拉伸膜使用的諸多方面,當(dāng)然,也有許多其它方面。最近,其它產(chǎn)品已經(jīng)能夠充分利用。一個例子就是橫向拉伸包裝。可以將不同長度和直徑的成捆金屬、塑料橫向捆扎在一起。
在過去15年,有2-3個供貨商控制著這個市場, 這些橫向環(huán)目前制造的直徑達(dá)3m, 可以對,比如平展的家具甚至石膏板進(jìn)行自動包裝。
最近的一次安裝包括一個完整的搬運系統(tǒng), 可搬運長3600mm、寬1220mm、高1200mm的板-一個通過自動處理的巨大包裝。此項安裝使費用大大節(jié)省, 而包裝則與用以前方法包裝的效果一樣好。
在這一范圍, 已對薄膜進(jìn)行改進(jìn), 使其外表面具有“滑動”能力, 目的是對諸如門這類物品, 當(dāng)已包裝好堆垛在商鋪時, 可從出口處滑動取出。
許多這類產(chǎn)品以前都是包裝在瓦楞板中, 有時包裝在金屬盒中。事實表明, 當(dāng)用薄膜包裝后, 搬運時人們會更小心。一家名列英國最大的辦公設(shè)備制造商行列的廠商認(rèn)為, 當(dāng)包裝從瓦楞板改為薄膜保護(hù)后, 損壞大大減少了。
另一個影響我們所有人的形勢是傾向單一能源供應(yīng)的趨勢。很少有專業(yè)工程師做到這一點。以及它對生產(chǎn)線系統(tǒng)經(jīng)驗的需求。選擇供貨商時應(yīng)格外小心。
展望未來, 拉伸薄膜的使用將穩(wěn)步增長, 特別是在未來的10年中,我們拭目以待。
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