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4、高溫耐蒸煮袋油墨專用蠟粉的選擇 　　凹版印刷用的復(fù)合高溫耐蒸煮袋油墨配方中通常要添加一些特別的耐高溫蠟粉，它能為印品耐高溫的墨膜提供優(yōu)良的抗磨抗刮性，防止粘連和增加油墨的上機(jī)流動(dòng)性，提高印刷適性和改善后加工性能等。由于這些專用蠟粉顆粒直徑都在5微米左右，比顏料粒子直徑和墨膜的厚度要大，因而油墨印刷干燥后這些蠟粉顆粒能突出墨膜，使墨膜表面粗糙。當(dāng)塑料薄膜印刷上油墨收卷后長(zhǎng)時(shí)間放置時(shí)，粗糙的墨膜有利于防止印刷面與塑料薄膜背面粘連；也有利于在后加工的復(fù)合時(shí)上的膠水均勻涂布，增強(qiáng)薄膜的復(fù)合牢度。在油墨中加這些專用的蠟粉，還能消除在高速印刷過(guò)程中油墨墨膜因壓力過(guò)大而容易脫落在滾軸上的弊病。 　　凹版印刷用的復(fù)合高溫耐蒸煮袋油墨的配方設(shè)計(jì)時(shí)多數(shù)要選用熔點(diǎn)高、硬度強(qiáng)的分子直鏈型合成聚乙烯蠟，油墨生產(chǎn)工藝中有前加和后加兩種方式，一般添加量為油墨總重量的0。5--1。0%。正常情況下是在油墨粗料研磨前加入，有利于分散和提高流動(dòng)性；不過(guò)要注意研磨溫度不要過(guò)高，以免這些蠟粉粒子發(fā)生變形和凝聚，影響其作用的性能。也有配以油墨體系樹(shù)脂和有機(jī)溶劑做成膏體----蠟漿，在做墨的調(diào)粘對(duì)色階段添加；但是這樣做就要防止某些滲透力強(qiáng)的有機(jī)溶劑溶解蠟粉粒子，產(chǎn)生再結(jié)晶而返粗，失去專用蠟粉應(yīng)有的性能。 5、高速印刷抗靜電劑的選擇 　　凹版塑料油墨在高速印刷時(shí)，由于積聚靜電會(huì)引起偏移、模糊、斑點(diǎn)、胡須、邊緣排斥等問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)生火災(zāi)、爆炸等惡性事件。因此在油墨中添加抗靜電劑的目的，就是為了降低在印刷過(guò)程中塑料薄膜表面電阻，消除靜電以解決印刷中出現(xiàn)的上述問(wèn)題。塑料和油墨中一般選用陰離子型的抗靜電劑，包括高級(jí)脂肪酸鹽、烷基磷酸酯鹽、烷基硫酸酯鹽和磺酸酯鹽等，該類型的化合物能溶于水、酮類、醇類、苯類等有機(jī)溶劑，商品是以含有活性物30--60%不等的有機(jī)溶劑水溶液出售。凹版印刷用的復(fù)合高溫耐蒸煮袋油墨主要是選用磷酸乙酯的異丙醇溶液作為抗靜電劑，加入量占油墨總量的0.1--0.4%，對(duì)墨性無(wú)任何的不良影響。 6、附著力促進(jìn)樹(shù)脂和氣相二氧化硅粉末的選擇 　　在凹版印刷用的復(fù)合高溫耐蒸煮袋油墨中的聚氨酯和氯醋樹(shù)脂的油墨體系中，由于氯醋樹(shù)脂本身的柔韌性不夠，需要使用附著力促進(jìn)樹(shù)脂來(lái)提高其柔順性；凹版印刷用的復(fù)合高溫耐蒸煮袋油墨配方中就要添加一些改性的氯化聚丙烯樹(shù)脂液，其固含量一般為15-25%左右，提高聚氨酯油墨在塑料薄膜上的粘著力，增強(qiáng)分散效果和流動(dòng)性。 　　氣相二氧化硅粉末，也叫啞光粉，一般經(jīng)過(guò)有機(jī)表面處理，分散容易。它在凹版印刷用的復(fù)合高溫耐蒸煮袋油墨中的作用：A、防止顏料沉降，保持油墨的長(zhǎng)期流變性能和細(xì)度；B、改善油墨在上機(jī)印刷時(shí)墨膜的流掛性能，防止水紋的產(chǎn)生；C、也能象蠟粉一樣，有利于膠粘劑的均勻涂布，提高復(fù)合牢度。 7、凹版耐高溫蒸煮袋油墨體系有機(jī)溶劑的選擇 　　塑料凹版油墨主要是靠溶劑揮發(fā)干燥成膜，當(dāng)油墨被印刷在承印物表面上時(shí)，由于溶劑揮發(fā)，墨膜厚度降低并收縮。油墨溶劑揮發(fā)成膜主要分為兩個(gè)階段：第一個(gè)是“濕階段”，受表面層控制；第二個(gè)是“干階段”，溶劑揮發(fā)速率受溶劑在整體墨膜里面擴(kuò)散所控制。有真溶劑時(shí)，保證樹(shù)脂和其它聚合物的充分伸展并相互作用，流平性好。若真溶劑揮發(fā)過(guò)快，殘留溶劑中只為助溶劑時(shí)，聚合物分子就傾向于形成緊密的卷曲，甚至析出。尤其重要的是溶劑揮發(fā)引起吸熱冷卻和聚合物濃度上升，使墨膜的表面張力提高，產(chǎn)生溶液自低表面張力區(qū)向高表面張力區(qū)流動(dòng)，這就是峰窩流，易產(chǎn)生“桔皮”和浮色現(xiàn)象，所以保持必需量的真溶劑是保證墨膜流平性的重要條件。 　　對(duì)聚氨酯和氯醋樹(shù)脂的油墨體系來(lái)說(shuō)，甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、丁酮、異丙醇是常用溶劑外，還要選擇丙酮、甲基異丁酮、乙二醇單丁醚、丙二醇甲醚等特殊性的有機(jī)溶劑。其中苯類和醇類對(duì)聚氨酯和氯醋樹(shù)脂來(lái)說(shuō)只是助溶劑，酮類和酯類雖是真溶劑，但是揮發(fā)速度太快。因而還要采用甲基異丁酮、乙二醇單丁醚、丙二醇甲醚等特殊的溶劑，調(diào)節(jié)揮發(fā)速率和溶解度，增強(qiáng)混合溶劑的色散力，提高溶解參數(shù)，使油墨始終呈現(xiàn)一個(gè)良好的流體狀態(tài)，保證印刷工作的順利進(jìn)行。 溶劑型凹版復(fù)合高溫耐蒸煮袋油墨應(yīng)用性能之簡(jiǎn)單介紹 　　溶劑型凹版印刷用的復(fù)合高溫耐蒸煮袋油墨是用有關(guān)的高氯含量中等粘度的三元氯醋樹(shù)脂、特殊耐高溫的聚氨酯樹(shù)脂作主體連接料，再加入一系列的特殊助劑和有機(jī)溶劑，配以有耐高溫性能的有機(jī)顏料經(jīng)均勻攪拌、分散研磨、調(diào)粘對(duì)色而成。它適用于低速至高速耐高溫塑料薄膜里面（復(fù)合）印刷，基材一般是RCPP、PET、BOPP、NYLON（尼龍）和AL（鍍鋁膜）等耐高溫復(fù)合塑料薄膜。用該種類油墨印刷后的薄膜產(chǎn)品既可用于普通的復(fù)合工藝，更適用于高溫蒸煮的復(fù)合工藝，這種墨膜溶劑殘留量低、無(wú)臭無(wú)毒、環(huán)保安全，可用于食品和藥品的包裝，符合衛(wèi)生要求。 凹版復(fù)合高溫耐蒸煮袋油墨有以下幾個(gè)特性： 1、粘度低、流平性好、固含量大、顏色鮮艷、色濃度高、網(wǎng)點(diǎn)重現(xiàn)性佳，適用于層次版的套色印刷。 2、附著牢度高，適用于多種印刷薄膜。 3、印刷適性優(yōu)良，油墨轉(zhuǎn)移性佳，適用于不同的機(jī)速和版深。 4、印品能耐高溫蒸煮，單組分使用時(shí)可水煮（80-100℃）、高溫蒸煮（100-130℃）；雙組分印刷時(shí)加入固化劑（2-5%）可提高油墨印品的耐高溫性能、成膜性能、印刷適性、復(fù)合牢度等。 5、復(fù)合性能好，墨膜有很高的剝離強(qiáng)度，可達(dá)5N/15mm——10N/15mm；而且經(jīng)過(guò)120℃高溫蒸煮后，剝離強(qiáng)度不降反升。 結(jié)語(yǔ) 　　有學(xué)者這樣說(shuō)過(guò)，市場(chǎng)信息孕育著產(chǎn)業(yè)商機(jī)，市場(chǎng)需求刺激著技術(shù)創(chuàng)新，技術(shù)革新改變著市場(chǎng)格局；我廠也有著這樣一條標(biāo)語(yǔ)“市場(chǎng)需要是指令，質(zhì)量一流是目標(biāo)”。我們油墨市場(chǎng)中凹版印刷用的復(fù)合型高溫耐蒸煮袋油墨要發(fā)展起來(lái)和趕超世界水平，就要求我們油墨工作者有尖端的技術(shù)設(shè)計(jì)，勇敢的技術(shù)創(chuàng)新，合理的生產(chǎn)管理。我們絕不能回避這三者的挑戰(zhàn)，而我們應(yīng)當(dāng)去面對(duì)它們，研究它們，完善它們。這就是我們希望和諸位同行共同探討商榷凹版印刷用的復(fù)合高溫耐蒸煮袋油墨之配方選材與印刷使用的目的之所在。   來(lái)源：21世紀(jì)精細(xì)化工網(wǎng)