摘要本文從不同生產線、基礎切片和工藝條件三個方面分析了影響PET瓶級切片性能的因素。通過優(yōu)化工藝參數(shù)和調整基礎切片的配方來滿足市場要求,為提高瓶級切片的質量做了進一步的探討。 關鍵詞:SSP;PET;聚酯;瓶級切片1、前言 PET,是當今應用最為廣泛的飲料包裝材料。由于PET可以方便地通過快速冷卻的方法得到基本處于非晶態(tài)、高透明、易拉伸的PET制品,所以作為包裝材料時PET既可制成雙向拉伸包裝膜,又可由非晶態(tài)瓶坯得到高強度、高透明的拉伸吹塑瓶,還可以直接擠出或吹塑成非拉伸PET 瓶源中空容器。PET中空容器尤其是拉伸吹塑瓶,充分發(fā)揮了PET性能,對內容物有良好的展示效果,性能和成本與其他中空容器相抗衡。因此PET作包裝材料時基本上都是采用拉伸吹塑成型的,其中應用最多的是幾十毫升到2升的小型瓶,也有容量30升的大瓶。自上個世紀80年代初期,由于它質量輕,成形容易,價格低廉易于大規(guī)模生產,自問世后便以不可阻擋的勢頭迅猛發(fā)展。短短20年左右的時間便發(fā)展成為全球最主要的飲料包裝形式。它不僅廣泛用于碳酸飲料、瓶裝水、調味品、化妝品、白酒、干果糖果等產品的包裝,而且經過特殊處理的熱灌裝瓶還可用于果汁和茶飲料的包裝。用最先進工藝處理的PET 啤酒瓶也正在進入市場,無菌灌裝PET 瓶也在緊鑼密鼓地發(fā)展??梢哉f,技術進步正為PET 瓶不斷拓展著應用領域,它不僅繼續(xù)擴充在飲用水和碳酸飲料等方面的傳統(tǒng)市場,而且正在向啤酒等玻璃和鋁罐包裝的最后陣地發(fā)起沖擊。1 連續(xù)固相縮聚生產線基本情況和反應原理 儀化公司有兩套連續(xù)式固相縮聚生產線,一套是SINCO的(簡稱10R線),一套是BUHLER的(簡稱S2線) ,這兩套裝置的設備及工藝流程如下所述。1.1 10R線 主要設備包括預結晶器、結晶器、反應器、冷卻器。另外還有一套氮氣凈化系統(tǒng)(NPU,SINCO的專利) 以除去氮氣系統(tǒng)的水分、碳氫化合物以及一些小分子副產物,保證氮氣的純度,并且補加少量的純氮,氮氣循環(huán)使用以降低其消耗。流程見附圖1。所有的加熱介質和冷卻介質都是氮氣,可以減少副反應的發(fā)生。1.2 S2線 主要設備包括預結晶器、結晶器、預熱器、反應器、冷卻器。另外也有一套氮氣凈化系統(tǒng)。以熱空氣為加熱介質的是預結晶器、結晶器,其余的加熱介質是氮氣。流程見附圖2。1.3 反應原理1.3.1 生產工藝簡述 PET瓶級切片的生產過程主要分兩大部分,第一部分是基礎切片的生產,即聚酯生產。儀化公司采用直接酯化法,生產瓶級基礎切片的工藝過程與生產常規(guī)切片基本相同,同時為了滿足瓶級切片一些性能而加入了第三單體IPA和一些添加劑。第二部分是基礎切片的固相增粘,目前主要的有三種不同的工藝:SINCO、BUHLER、BEPEX工藝,我公司采用的是SINCO和BUHLER工藝。1.3.2 主要反應反應方程式如下:聚酯反應: HOOC––COOH + 2HOCH2CH2OHHOCH2CH2OOC––COOCH2CH2OH + 2H2O HOCH2CH2OOC––COOCH2CH2OHH--OCH2CH2OOC–-CO n OCH2CH2OH +(n-1)HOCH2CH2OH 固相縮聚反應:主反應:1.酯交換:PET-COO-CH2-CH2-OH + HO-CH2-CH2-OOC-PET → (1) K1PET-COO-CH2-CH2-OOC-PET + HO-CH2-CH2-OH2.酯化:PET-COOH + HO-CH2-CH2-OOC-PET → (2) K2PET-COO-CH2-CH2-OOC-PET + H2O可能發(fā)生的副反應:1PET鏈降解PET-COO-CH2-CH2OOC-PET → (4) K4PET-COOH + CH2=CH-OOC-PET2與乙烯基的縮聚反應PET-COO-CH=CH2 + HO-CH2-CH2-OOC-PET → (3) K3PET-COO-CH2-CH2-OOC-PET + CH3CHO乙醛的生成反應PET-COO-CH=CH2 + HOOC-PET → K6 K5(5)PET-COO-CH-OOC-PET+ CH3 → (6) K7PET-CO-O-OC-PET + CH3CHO3羥基的降解PET-CH2-CH2-OH → PET-COOH + CH3CHO (8) K8(一) (二) (三) (四) (五)
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