覆膜又稱“過(guò)塑”、“裱膠”、“貼膜”等，屬于印后加工的一種主要工藝。它指的是以透明塑料薄膜通過(guò)熱壓覆貼到印刷品表面，形成10～20um的薄膜，起到保護(hù)印品及增加印品光澤的作用。被廣泛用于書(shū)刊的封面，畫(huà)冊(cè)，紀(jì)念冊(cè)，明信片，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，掛歷和地圖等進(jìn)行表面裝幀及保護(hù)。
覆膜技術(shù)誕生于50年代，首先為美國(guó)陸軍所采用。我國(guó)覆膜工藝是于60年代中期受日本年歷卡而得到啟發(fā)，從而在印刷品上試驗(yàn)成功，并很快得以廣泛應(yīng)用。
覆膜工藝主要分為半自動(dòng)操作和全自動(dòng)操作兩種。雖然半自動(dòng)和全自動(dòng)在具體操作方面有些不同，在原理上是一樣的：先通過(guò)輥涂裝置將粘合劑涂布在塑料薄膜上，經(jīng)熱壓滾筒加熱，使薄膜軟化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相壓壓合，形成紙塑合一的覆膜產(chǎn)品。
覆膜工藝按所采用的原材料及設(shè)備的不同，可分為即涂覆膜工藝和預(yù)涂薄膜工藝。而這兩種工藝主要為：無(wú)溶劑熱熔膠預(yù)涂膜干式復(fù)合工藝與乳液型膠粘劑濕式即涂復(fù)合工藝。無(wú)溶劑熱熔膠預(yù)涂膜干式復(fù)合，已將復(fù)合生產(chǎn)流程濃縮簡(jiǎn)化為單一的熱壓合,為目前國(guó)內(nèi)所普遍采用。而乳液型膠粘劑濕式即涂復(fù)合工藝的核心技術(shù)主要體現(xiàn)為涂布，冷壓，干燥三個(gè)方面。它們之間的區(qū)別是即涂型是在涂布完粘合劑后直接壓合二預(yù)涂型則是涂布完粘合劑后烘干再熱壓。
1995年之前，國(guó)內(nèi)的即涂型覆膜機(jī)只有油性覆膜機(jī)，它使用的黏合劑內(nèi)含甲苯、天拿水等易揮發(fā)的有機(jī)物質(zhì)，對(duì)人體有一定傷害，并污染環(huán)境。覆膜時(shí)還需烘干及施加高壓，所以，功耗大、效率低、危險(xiǎn)系數(shù)高。隨著綠色環(huán)保呼聲的日益高漲，1996年5月，水性覆膜開(kāi)始得到人們的重視，玉田縣盛田印刷包裝機(jī)械有限公司迎合環(huán)保需求，適時(shí)研制開(kāi)發(fā)出SFl020全自動(dòng)水性覆膜機(jī)，并很快原版直接曬版、印刷。國(guó)產(chǎn)水性覆膜機(jī)的研制成功，揭開(kāi)了我國(guó)覆膜技術(shù)發(fā)展史新的一頁(yè)，結(jié)束了水性覆膜機(jī)完全依靠進(jìn)口的歷史。
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