H.C.Moog GmbH公司制造的單張紙凹版印刷機(jī)以其較高的印品質(zhì)量而聞名于印刷業(yè)，比如奧地利國(guó)家印刷公司和荷蘭的Gestel公司都采用了他們的凹版印刷機(jī)，其中奧地利國(guó)家印刷公司印制的精美郵票贏得了全世界人民的贊美，而荷蘭的Gestel公司印制的香煙、雪茄和糖果等商品的包裝也深受世界人民的喜愛(ài)。
H.C.Moog公司長(zhǎng)期以來(lái)一直與Albert-Frankenthal、MAN、Goebel和Johannisberg等一些著名的印刷機(jī)制造廠商長(zhǎng)期合作，在卷筒和單張紙凹版印刷機(jī)方面積累了十分豐富的經(jīng)驗(yàn)。1948年，H.C.Moog公司研制出了特殊的單張紙凹版印刷機(jī)――Holbein，在英格蘭許多知名的印刷公司都購(gòu)買(mǎi)了這種印刷機(jī)。Holbein印刷機(jī)采用層疊式結(jié)構(gòu)，跟當(dāng)前的膠印機(jī)十分接近，并利用了膠印技術(shù)的機(jī)械原理。
一、單張紙凹版印刷機(jī)
1986年，H.C.Moog公司對(duì)其制造的凹版印刷機(jī)進(jìn)行了全面、徹底的更新設(shè)計(jì)。用鼓式傳遞系統(tǒng)取代了鏈?zhǔn)郊垙垈鬟f系統(tǒng)，這種新型的傳遞系統(tǒng)采用的是雙倍直徑的滾筒，大大方便了對(duì)硬質(zhì)承印材料（比重最高可達(dá)400克/米2）的處理。位于印刷單元之間的滾筒旋塞已經(jīng)申請(qǐng)了專(zhuān)利保護(hù)，能夠保證單張紙的工作流程，對(duì)承印物材料長(zhǎng)、寬及對(duì)角線方向上的套準(zhǔn)都是通過(guò)印刷機(jī)的控制臺(tái)來(lái)操縱和控制的，一旦設(shè)置好控制值之后，只需要印刷兩張就能夠?qū)崿F(xiàn)印刷品的精確套準(zhǔn)，而且在整個(gè)印刷過(guò)程中都會(huì)保持套準(zhǔn)的一致性，印刷機(jī)操作者根本用不著操心。因此，跟卷筒凹印相比，這種單張紙凹版印刷機(jī)能夠大大減少浪費(fèi)，降低廢品率。
該凹版印刷機(jī)中采用的是現(xiàn)代化的干燥方式，效率非常高。在多色印刷機(jī)中，每個(gè)印刷色組之間都有干燥系統(tǒng)，能夠?qū)τ∷⑵愤M(jìn)行熱風(fēng)或者冷風(fēng)干燥，使印刷品上的前一色油墨在進(jìn)入下一個(gè)色組之前能夠充分干燥。根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況和需求，既可以采用溶劑型油墨或者水基油墨，也可以采用UV油墨。
1997年，Moog公司引進(jìn)了一種遠(yuǎn)紅外（IR）干燥器，并推出了世界上第一臺(tái)應(yīng)用遠(yuǎn)紅外（IR）干燥器的凹版印刷機(jī)，這種印刷機(jī)一經(jīng)問(wèn)世就在業(yè)內(nèi)引起了十分強(qiáng)烈的反響。到目前為止，已經(jīng)有一臺(tái)采用遠(yuǎn)紅外干燥方式的三色凹版印刷機(jī)在希臘安裝投產(chǎn)，據(jù)報(bào)道，采用這種干燥方式能夠節(jié)省60%的能源。在UV干燥技術(shù)方面，公司目前正在進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)中采用的是Akzo Nobel公司和Sicpa Aarberg公司生產(chǎn)的油墨，而且試驗(yàn)進(jìn)行得非常順利、非常成功。
在塑料薄膜、金屬箔以及金屬箔紙等承印物材料上印刷高檔包裝產(chǎn)品時(shí)，印刷品的質(zhì)量是最關(guān)鍵、最重要的因素。用Moog公司的凹版印刷機(jī)印刷后得到的墨層厚實(shí)、均勻，并能夠快速干燥。由于提供的油墨量要比膠印或者柔印的油墨量多四、五倍，因此，能夠得到更厚實(shí)的油墨膜層。采用金屬油墨和螢光油墨（這些油墨中所采用的顏料一般都具有大理石般的光澤）印刷后的印刷品色澤鮮艷、光澤動(dòng)人。此外，在印刷大面積的金色的同時(shí)，還能夠印刷十分精細(xì)的金色文字。
一般來(lái)說(shuō)，光澤較高的油墨中都含有一定量的重金屬顏料，而IriodinR公司生產(chǎn)的高光澤油墨則是一種非金屬油墨，用這種油墨印刷后的印刷品能夠具有珍珠、金子、銅或者青銅般的光澤面，為用戶(hù)提供了一種新的選擇。雖然這些油墨是由無(wú)毒無(wú)害的天然物質(zhì)（可以回收再利用）制成的，但卻能使印刷品具有一種高光澤的金屬效果。這種熒光油墨最先是在利潤(rùn)率很高的化妝品行業(yè)內(nèi)廣泛應(yīng)用的，使包裝的表面有著一種絲般的光澤，顏色高雅而柔和，恰好能體現(xiàn)化妝品（比如口紅、唇膏和指甲油等）本身的天然顏色。目前，在香煙包裝、食品包裝、標(biāo)簽以及防偽印刷中也已經(jīng)廣泛地使用這些油墨，并能夠有效地防止假冒復(fù)制。
二、靜電輔助設(shè)備（Electrostatic Print Assist）
作為一種提高并保持印刷品質(zhì)量一致性的方法和手段，靜電輔助設(shè)備在輪轉(zhuǎn)凹印中已經(jīng)有30多年的應(yīng)用歷史了。網(wǎng)點(diǎn)丟失對(duì)連續(xù)階調(diào)印刷品的質(zhì)量是十分不利的，在靜電荷的作用下，版滾筒網(wǎng)穴中的油墨能夠徹底地傳遞到承印材料上，因此能避免網(wǎng)點(diǎn)丟失。
不久前，靜電輔助設(shè)備還不能在單張紙凹印機(jī)上使用，這是因?yàn)閱螐埣埌及嬗∷C(jī)的結(jié)構(gòu)跟膠印機(jī)類(lèi)似，其壓印輥不能把靜電荷傳導(dǎo)到壓印部位，而且叼紙牙會(huì)造成系統(tǒng)短路。相反，在80 kg/cm2的印刷壓力的作用下，用一個(gè)雙倍周長(zhǎng)的壓印輥在壓印部位擠壓承印物材料，因此就會(huì)造成網(wǎng)點(diǎn)的丟失。
在Drupa 2000上，Moog公司展示了一種實(shí)用的靜電輔助系統(tǒng)，這種系統(tǒng)是專(zhuān)門(mén)為其單張紙印刷機(jī)所設(shè)計(jì)的。該系統(tǒng)是Moog公司跟瑞士的Spengler Electronic AG公司合作研制成功的，并在Gestel公司進(jìn)行了徹底、詳盡的試驗(yàn)和測(cè)試，在公司所有的五色740 x 1040毫米的印刷機(jī)上都已經(jīng)安裝了這種靜電輔助系統(tǒng)。因此，從Moog公司購(gòu)買(mǎi)新型的印刷機(jī)時(shí)，客戶(hù)完全可以自主地決定是否要同時(shí)裝備這種靜電輔助系統(tǒng)。
三、機(jī)器結(jié)構(gòu)
Moog TBR公司的單張紙凹版印刷機(jī)最多可以有八個(gè)印刷色組，四種幅面（從520 x 740毫米到1040 x 1440毫米），最高印刷速度可以達(dá)到每小時(shí)12000張。
Moog公司的董事長(zhǎng)Kurreck先生多年來(lái)一直從事凹版印刷工作，他認(rèn)為：凹印在生產(chǎn)的穩(wěn)定性和印刷品顏色的亮度方面是其它任何一種印刷工藝都不能相提并論的。同時(shí)他也承認(rèn)柔印和膠印工藝也具有各自的優(yōu)點(diǎn)和長(zhǎng)處，因此，他提倡在生產(chǎn)中推行組合印刷工藝，以最有效的方式滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。
以Gestel公司為例，在印刷多色活件時(shí)，一般是先在膠印機(jī)上完成多色印刷，然后再到凹版印刷機(jī)（由Moog公司制造）上進(jìn)行整飾加工和上光?；蛘哌€可以采用另外一種方法，就是把Moog公司的標(biāo)準(zhǔn)凹版印刷機(jī)跟柔印單元裝配到一起，進(jìn)行聯(lián)線生產(chǎn)，并實(shí)現(xiàn)活件的快速更換。
四、標(biāo)簽
除了包裝之外，Moog公司的凹版印刷機(jī)還廣泛地應(yīng)用于標(biāo)簽的印刷，為了達(dá)到更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常采用凹印和膠印兩種工藝的下線組合方式（即并非聯(lián)線組合）來(lái)印刷活件，這種生產(chǎn)方法對(duì)套準(zhǔn)要求比較嚴(yán)格的短版活印刷十分有利。比如在Gestel公司，香煙盒包裝就是采用凹印和膠印工藝組合完成的；意大利的Tonutti公司也非常喜歡采用這種組合印刷工藝來(lái)印制酒標(biāo)；法國(guó)的Buriot公司則經(jīng)常采用組合印刷工藝來(lái)印刷利口酒（liqueur）標(biāo)簽。
采用昂貴的金屬箔紙（這種承印物材料要經(jīng)過(guò)凹凸壓印處理）作承印物材料的標(biāo)簽印刷公司今后可以有機(jī)會(huì)使用普通白紙了，用凹版印刷方式在普通的白紙上也能夠印刷出金屬或者非金屬底色、金色或者不透明的白色，之后再用膠印方式疊印圖像，接下來(lái)還可以用凹印工藝進(jìn)行凹凸壓印，壓印的方式可以自由選擇，比如是沿對(duì)角線方向還是沿長(zhǎng)度方向等等。
最后，還要在標(biāo)簽表面印刷一種水性光油，當(dāng)回收容器時(shí)，這層光油能夠非常方便地用水沖洗掉，這也是這種組合工藝的突出優(yōu)點(diǎn)之一。當(dāng)采用金屬箔紙作承印材料時(shí)，金屬層還可以具有一定的保護(hù)作用，避免輕易地從產(chǎn)品上把標(biāo)簽撕下來(lái)。
五、單張紙凹印機(jī)的前途和未來(lái)
Kurreck先生說(shuō)：“單張紙凹印機(jī)的前途是光明的。從技術(shù)角度來(lái)分析，柔印和膠印幾乎都已經(jīng)達(dá)到了各自發(fā)展的頂峰和極限，它們只能夠稍稍再向前提高一點(diǎn)點(diǎn)，而凹印則不然，隨著靜電印刷輔助系統(tǒng)的應(yīng)用，產(chǎn)品質(zhì)量有了很大的改進(jìn)，凹印工藝也有很大的進(jìn)步，我們完全可以有一個(gè)大的飛躍。”采用靜電輔助系統(tǒng)，使得印刷公司還可以在質(zhì)量比較差的紙張和紙板，甚至在承印物材料的粗糙面（即非印刷面）上也能夠印刷出較高質(zhì)量的印刷品，而且還不會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)的丟失。在膠印中，由于要不斷地清洗橡皮布，所以會(huì)占用和浪費(fèi)一定的生產(chǎn)時(shí)間，而單張紙凹印刷機(jī)則不存在這個(gè)問(wèn)題，因此，生產(chǎn)時(shí)間幾乎能夠達(dá)到100%，生產(chǎn)效率要比膠印機(jī)高出30%。一臺(tái)印刷速度為12000張/小時(shí)的單張紙凹印機(jī)跟一臺(tái)印刷速度為15000張/小時(shí)的膠印機(jī)相比，兩者的生產(chǎn)效率基本相當(dāng)，而且，凹印機(jī)還能夠?qū)ιa(chǎn)線末端的印刷品進(jìn)行檢測(cè)。
雖然當(dāng)前的印刷任務(wù)通常都是在全國(guó)乃至世界各地分散進(jìn)行的，但是，不論在何地印刷，包裝和標(biāo)簽上的印刷圖像都必須是完全一致的，這就對(duì)異地制版和異地印刷技術(shù)提出了一定的挑戰(zhàn)?；ヂ?lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用和日益普及正好為此提供了一個(gè)良好的解決方案，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)可以把活件的數(shù)據(jù)傳輸?shù)竭h(yuǎn)程目的地，然后再用這些數(shù)據(jù)直接雕刻版滾筒，制版質(zhì)量幾乎跟本地相差無(wú)幾。值得一提的是，實(shí)際上最早應(yīng)用直接印刷技術(shù)的印刷工藝應(yīng)該是凹版印刷工藝，這也使得印刷品的質(zhì)量有了很大程度的提高，并大大縮短了制版周期
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