3.普通包裝用復合薄膜膠粘劑
普通包裝用復合薄膜聚氨酯膠粘劑一般包括干燥食品(又叫輕品)包裝用膠和耐70～100℃煮沸殺菌用的蒸餾食品包裝用膠。通此類膠粘劑為雙組分溶劑型聚氨酯膠粘劑，宅劑是聚醚或聚酯多醇經(jīng)芳香異氰酸酯改性后含羥基的聚氨酯多元醇(稱甲組分)，固劑是芳香異氰酸酯與三羥甲基丙烷的加成物(稱乙組分)。使用時甲組分與乙組分按一定比例混合，再用醋酸乙酯稀釋到一定濃度，進行施膠涂布。
使用方法
膠粘劑使用方法是否合理直接影響復合薄膜的質(zhì)量，每種牌號膠粘劑都有其自身的特點，在使用前必須詳細了解生產(chǎn)廠家的有關(guān)使用說明。在此簡單介紹膠液配制、涂膠量以及復合與熟化的基本方法，(詳細內(nèi)容可參見干法復合薄膜制備工藝)。
(1)膠液配制 按膠粘劑產(chǎn)品規(guī)格確定甲、乙組分的配比(參看表)。膠粘劑使用的工作濃度為25％—40％，稀釋的溶劑是醋酸乙酯，要求醋酸乙酯的含量≥99．8％，含水量不超過300*10-6，乙醇含量≤0.02％，醋酸含量低于0.005％。稀釋時需注要求往主劑中加入醋酸乙酯，并進行充分攪拌后，再將固化劑加人到稀釋好的主劑中，并充分攪拌均勻。一般配制好的膠粘劑存放于密閉容器中，可使用1-2天無明顯影響復合薄膜質(zhì)量的問題。
(2)涂膠量 涂膠量(以干膠量計算，g/m2)是影響復合薄膜粘合強度的重要因素之一，須根據(jù)復合薄膜使用目的和薄膜材質(zhì)的不同確定涂膠量，干式復合薄膜的涂膠量見表。
分 類 薄膜結(jié)構(gòu)與用途 涂膠量，g/m2普通包裝用平整和光滑的薄膜
1．5—2．5級別和光滑性差的薄膜
多色印刷油墨量涂布多的薄膜
聚合物涂層薄膜 2．5—3．5含水分的容器3．5—4．0煮沸包裝用蒸餾袋(70—100℃）3．0—3．5 蒸煮包裝用透明蒸煮袋3．5—4．0鋁箔結(jié)構(gòu)的高溫蒸煮袋4．0—5．0鋁箔容器4．0—5．0
(3)復合與熟化 涂上膠粘劑的薄膜在50-80℃的烘道進行干燥，復合輥溫控制為50-90℃,復合壓力為0.25-0.4MPa。復合后的薄膜通常需要在室溫下（不低于20℃）放置8天以上才能完全固化。為了縮短固化時間，熟化溫度可在40-65℃進行，熟化時間為24—48h。
4.121℃蒸煮殺菌用復合薄膜膠粘劑
耐121℃蒸煮殺菌用復合薄膜膠粘劑適用于制備中溫蒸煮袋（121℃下殺菌30min）。日本耐121℃蒸煮殺菌包裝用復合薄膜聚氨酯膠粘劑品種與技術(shù)指標見下表。
主劑型號AD-502AD-1080AAD-1010EH-75A組成
固含量，％
粘度，mPa·s
聚酯多元醇
50土2
3500±500
60±2
1660
聚酯多元醇
50±2
3500±500
聚酯多元醇
60
1070-1760 固化劑型號CAT-10AD-1080BAD-RTIKW40組成
固含量，％
粘度，mPa·s多異氰酸酯 75土27
50±750多異氰酸酯
75±100 420±lm多異氰酸酯
70土2
150±50多異氰酸酯40
250主劑：固化劑(質(zhì)量份數(shù)) 100：7 100：17 100：7 5：1溶 劑 醋 酸 乙 酯特 性質(zhì)硬，耐內(nèi)容物性好，適合不同類型薄膜復合，可擠出復合AC劑120℃,30min)優(yōu)良的耐內(nèi)容物性，適用各種薄膜復合(，20t，30min)適用鋁箔復合，耐內(nèi)容物性優(yōu)良，質(zhì)硬，膠膜厚，反應時間長(120℃,30min)強力粘接不同類型薄膜 (120℃，30min)主要用途普通用
鋁塑蒸煮用 鋁塑蒸煮用
透明薄膜蒸煮用鋁塑蒸煮用煮沸用
鋁塑蒸煮用
①日本東洋油墨制造公司產(chǎn)品。
②大日本油墨化學工業(yè)公司產(chǎn)品。（待續(xù)）
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