隨著液態(tài)鮮奶事業(yè)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的發(fā)展壯大，人們對(duì)液態(tài)奶的包裝質(zhì)量要求也越來越高。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，人們對(duì)牛奶包裝質(zhì)量要求越來越高是因?yàn)椋阂皇窍M(fèi)者對(duì)高質(zhì)量牛奶產(chǎn)品的需求；二是消費(fèi)者追求方便的要求，長(zhǎng)效奶（UHT）受到消費(fèi)者的歡迎；三是乳品企業(yè)市場(chǎng)擴(kuò)張的需要。高質(zhì)量的包裝是企業(yè)實(shí)現(xiàn)本地市場(chǎng)滲透和外地市場(chǎng)擴(kuò)張的一個(gè)必然選擇。
塑料袋包裝 憑借其經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的優(yōu)勢(shì)占據(jù)了整個(gè)液態(tài)奶市場(chǎng)70％的份額，而其保質(zhì)期問題也就成了消費(fèi)者及牛奶生產(chǎn)商家關(guān)注的焦點(diǎn)。
影響液態(tài)鮮奶保質(zhì)期的重要因素如下：
1.包材對(duì)氧氣阻隔性能即透氣性的好壞。包裝材料對(duì)氧氣阻隔性能的優(yōu)劣，是影響牛奶保質(zhì)期的直接原因。當(dāng)包裝物品暴露于空氣中時(shí)，空氣的氧氣分子會(huì)通過包裝材料的分子間隙滲透到包裝內(nèi)側(cè)與牛奶直接接觸，當(dāng)透過的氧氣達(dá)到一定數(shù)量時(shí)牛奶即會(huì)變質(zhì)。隨著時(shí)代的發(fā)展，牛奶包裝由最初的單層聚乙烯塑料薄膜袋到多層復(fù)合薄膜包裝。這些多層復(fù)合材料在生產(chǎn)過程加入了鋁箔或特殊涂層，因此大大改善了包裝材料對(duì)氧氣的阻隔性能，其阻隔性（這里專指透氣性）受生產(chǎn)工藝、涂層厚度、材料構(gòu)成等因素的影響。目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料透氣性的測(cè)試方法詳細(xì)規(guī)范為GB 1038，該測(cè)試原理為目前國(guó)際通用的壓差法原理。 透氣量的測(cè)試：在恒定溫度和單位壓力差下，在穩(wěn)定透過時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)透過試樣單位面積的氣體的體積。以標(biāo)準(zhǔn)溫度和壓力下的體積值表示，單位為：cm3／m2·d·Pa；氣體透過系數(shù)的測(cè)試：在恒定溫度和單位壓力差下，在穩(wěn)定透過時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)透過試樣單位厚度、單位面積的氣體的體積。以標(biāo)準(zhǔn)溫度和壓力下的體積值表示，單位為：cm3·cm／cm2·s·Pa。以濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)發(fā)展中心生產(chǎn)的BTY-B1透氣性測(cè)試儀為例，實(shí)驗(yàn)步驟為：將試樣放在高速定量濾紙（直徑85mm）上，密封于透氣室中，打開氣源，啟動(dòng)試驗(yàn)，結(jié)束后系統(tǒng)彈出試驗(yàn)報(bào)告。注意事項(xiàng)有：所測(cè)膜片自身物理性能能被破壞，如平整、無劃痕、無穿孔、表面無其他附著物、無彈性或非彈性拉伸；保證實(shí)驗(yàn)室的溫度穩(wěn)定，“試驗(yàn)溫度”是計(jì)算公式中參數(shù)之一，它的穩(wěn)定性影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的反映；試驗(yàn)前要對(duì)膜進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理，避免膜上黏附水分參與試驗(yàn)；涂覆膜、復(fù)合膜正反面應(yīng)分別測(cè)試。
2.包裝件密封工藝的好壞。液態(tài)奶軟包裝多為三邊封裝，如密封過程封邊質(zhì)量出現(xiàn)問題，則直接造成氧氣的入侵，從而加速牛奶的變質(zhì)。包裝密封受兩個(gè)因素的影響：一是生產(chǎn)廠商的封裝工藝流程，一是材料本身熱封性能。密封性能的測(cè)試方法詳細(xì)規(guī)范為GB/T 15171。原理為：在一定的真空度下，將試樣放入真空室，觀察在設(shè)定時(shí)間內(nèi)有無氣體外逸。試驗(yàn)方法為：將試樣放入真空室，蓋上真空室密封蓋，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門。打開真空管閥門對(duì)真空室抽真空，將其真空度在30～60s調(diào)至下列數(shù)值之一：20、30、50、90 kPa等。到達(dá)一定真空度時(shí)停止抽真空，并將該真空度保持下列時(shí)間之一：3、5、8、10 min等。所調(diào)節(jié)的真空度值和真空度保持時(shí)間根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大而使試樣破裂或封口處開裂。以濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)發(fā)展中心生產(chǎn)的MFY-01A密封儀為例，實(shí)驗(yàn)步驟為：將試樣放入真空室并往真空室注入適量水，設(shè)置試驗(yàn)真空度及試驗(yàn)保持時(shí)間，開始試驗(yàn)并觀察是否有氣泡外逸。如有氣泡外逸則終止該試驗(yàn)，產(chǎn)品密封性能沒達(dá)到試驗(yàn)要求，反之產(chǎn)品密封合格。
材料熱封性能有三個(gè)重要指標(biāo)：熱封溫度、熱封時(shí)間、熱封壓力。試驗(yàn)方法為：在一定的參數(shù)下制作試樣，并按照ZBY 28004規(guī)范要求在包裝件上截取寬為15土0.lmm，展開長(zhǎng)度為100±1mm的試樣。將經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣，以熱合部位為中心線，展開呈180°，把試樣的兩端分別夾在試驗(yàn)機(jī)的兩個(gè)夾具上，應(yīng)使試樣縱軸與上下夾具中心連線相重合，并要松緊適宜，以防試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)。夾具間距離為50mm，試驗(yàn)速度為300±20mm／min，讀取試樣斷裂時(shí)的最大載荷。若試樣斷在夾具內(nèi)，則此試樣作廢，另取試樣補(bǔ)做。試驗(yàn)環(huán)境溫度和相對(duì)濕度與狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境相同。以濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)發(fā)展中心生產(chǎn)的HST-H熱封試驗(yàn)儀和XLW（L）為例，試驗(yàn)步驟為：給熱封試驗(yàn)儀設(shè)置預(yù)定溫度、時(shí)間、壓力等試驗(yàn)參數(shù)，參數(shù)穩(wěn)定后將試樣置于兩封頭中，按下試驗(yàn)鍵。試驗(yàn)結(jié)束后，待試樣冷卻至室溫后按ZBY 28004要求截取試樣。將試樣兩端分別夾持在XLW上、下夾頭上，調(diào)整試樣使其縱軸與上下夾具中心連線相重合，并要松緊適宜。選擇規(guī)定試驗(yàn)速度，進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)曲線液晶顯示，打印試驗(yàn)報(bào)告。注意事項(xiàng)：保證試樣寬度，保證試樣縱軸與中心線重合，夾持試樣時(shí)保證松緊適宜。
以上為影響液態(tài)鮮奶保質(zhì)期的幾個(gè)重要因素及測(cè)試方法，希望廣大液態(tài)奶生產(chǎn)商及包裝材料供應(yīng)商能從中找到包裝材料質(zhì)量控制及解決方法。
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