你以前曾經(jīng)聽(tīng)說(shuō)過(guò) :拉伸聚丙烯(OPP)瓶將隆重登場(chǎng),并在廣泛的食品和非食品容器中取代玻璃、PET和PVC。但是所預(yù)測(cè)的突破并未如期而至。當(dāng)然,PP比PET成本更低,也更加耐熱,但同時(shí)它的硬度也較低、透明度和阻隔性能較差、較為難于加工。尤其加工速度低使OPP在經(jīng)濟(jì)性上行不通?,F(xiàn)在,市場(chǎng)對(duì)OPP瓶和罐的興趣再一次提升,而對(duì)期待以久的突破的討論又是層出不窮。由一步式注拉吹成型和兩步式再熱拉伸吹塑機(jī)器做出來(lái)的硬質(zhì)OPP容器再一次被宣稱為一個(gè)良機(jī),來(lái)轉(zhuǎn)變對(duì)水、果汁、熱填充食品、干粉和個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品進(jìn)行包裝的成本。 Kraft食品研發(fā)主管Surendra Agarawal稱:“我們期待著OPP瓶在制造成本上有一個(gè)逐級(jí)的改變?!迸c玻璃相比,OPP瓶更輕、更難破碎、更易用手抓住。 瓶級(jí)PET的密度達(dá)1.35 g/cc,現(xiàn)在售價(jià)為63¢/lb,而在拉伸瓶中應(yīng)用的透明PP共聚物分別約為0.910 g/cc和56¢/lb。這使在體積相同的條件之下,OPP瓶要比PET瓶便宜40%。Agarawal也指出OPP瓶比PET要輕,而“實(shí)際透明度”是和PET瓶相等的。 2002年北美地區(qū)使用的PET瓶約為570億只。在高產(chǎn)量旋轉(zhuǎn)式再熱拉伸吹塑機(jī)可以每小時(shí)吹出6萬(wàn)只瓶子。與此比較,OPP瓶目前被限制在嬰兒營(yíng)養(yǎng)品和藥瓶這樣狹窄的應(yīng)用空間里,主要是在亞洲和南美地區(qū)。它們主要是在一步式注拉吹裝置上制成的,這種方法無(wú)法在用量龐大的美國(guó)包裝品市場(chǎng)有所作為。許多業(yè)界人士對(duì)PP瓶坯和OPP瓶的產(chǎn)量能否比得上PET而表示出懷疑。 克服OPP的缺陷 直到現(xiàn)在,與PET相比在加工速度和物理性能上的劣勢(shì)已經(jīng)阻礙了OPP瓶的發(fā)展。然而,PP的支持者們認(rèn)為,通過(guò)先進(jìn)的設(shè)備、更佳的瓶坯和瓶具設(shè)計(jì)、為瓶子量身定制的PP樹(shù)脂和添加劑,這些缺點(diǎn)正在被克服掉。 “我們的研究顯示,利用高產(chǎn)量設(shè)備,和恰當(dāng)設(shè)計(jì)的PP瓶坯和OPP瓶,有可能在產(chǎn)量、透明度、硬度韌度性能和感官上與PET抗衡。”艾克森美孚公司市場(chǎng)開(kāi)拓員Robert Portnoy稱。他認(rèn)為當(dāng)在高速旋轉(zhuǎn)式再熱拉伸吹塑機(jī)器上生產(chǎn)OPP瓶時(shí),如Sidel、SIG Corpoplast和其它公司出品的機(jī)器,那么OPP瓶就非常具有競(jìng)爭(zhēng)力了。但是,那些競(jìng)爭(zhēng)性設(shè)備的供應(yīng)商指出,一步式注拉吹機(jī)器和縱列式再熱拉伸吹塑機(jī)器也同樣是可行的方法。 PP的問(wèn)題是它與PET相比,對(duì)熱量的吸收和消散有著更大的阻力,而OPP瓶用到的瓶坯壁一般較厚。所以,除了在瓶坯注射步驟時(shí)PP的加工溫度較低(230℃)以外,周期也是較長(zhǎng)的。OPP瓶在130℃下被吹出,與PET相比,能耗較高,成型和冷卻周期較長(zhǎng)。結(jié)果是已經(jīng)達(dá)25%的處理速度要比PET慢。 PP拉伸吹塑的加工溫度范圍較窄,為5℃,而PET為15℃,增加了停機(jī)和不良品出現(xiàn)的機(jī)率。PP的拉伸也有不同,這是瓶坯和瓶具設(shè)計(jì)者將不得不去熟悉的東西。為了使OPP的透明度接近于PET,拉伸方向和拉伸率必須得到改善。瓶坯的某些部位,如底部和頸部,可能比瓶身受到的拉伸較弱,使它們?nèi)菀鬃兓野怠? PP較低的硬度也意味著OPP瓶比PET有著較小的頂部負(fù)荷和環(huán)箍強(qiáng)度。這一點(diǎn)與不盡如人意的CO2阻隔性能,已使OPP瓶不能涉足碳酸飲料。為了獲得同樣的硬度,OPP瓶需要比同類PET瓶有更大的壁厚。因?yàn)镻P較低的密度對(duì)所增加的壁厚進(jìn)行了彌補(bǔ),OPP瓶通常比同類PET瓶較輕。 OPP瓶的氧氣和CO2滲透率約為PET的30倍,這使它們不能用作阻隔性容器,除非涂覆或共注塑上阻隔性樹(shù)脂。 材料上的進(jìn)步正在縮小OPP瓶的性能缺點(diǎn)。一種因素是由Milliken美利肯化學(xué)公司出品的高性能低殘余量透明劑產(chǎn)品Millad 3988。在美國(guó)之外,它被廣泛應(yīng)用于維它命、水、茶、果汁、清潔劑和藥品所用到的OPP瓶中。 “我們的透明劑解決了影響著OPP瓶的一些重要問(wèn)題,”美利肯市場(chǎng)開(kāi)發(fā)經(jīng)理Raj Batlaw說(shuō)。這些問(wèn)題有朦朧不清(主要在頸部和底部)、瓶坯周期時(shí)間加長(zhǎng)、拉伸吹塑工藝可靠性差。 OPP瓶的優(yōu)點(diǎn) 真正在北美制造OPP瓶的幾家公司之一是加拿大的CCC公司,其CEO Norman Gottlieb稱價(jià)格和環(huán)境上的優(yōu)點(diǎn)促進(jìn)了CCC在幾年前進(jìn)行OPP瓶市場(chǎng)。他稱所造EnviroClear瓶結(jié)合了OPP瓶身、PP瓶蓋,是一個(gè)完全可回收的全PP系統(tǒng)。Gottlieb還稱標(biāo)準(zhǔn)的PP瓶蓋有效地遮住了OPP瓶頸的灰暗外觀。 Gottlieb稱:“我們也看到了OPP瓶在隔潮性、可擠榨性和可熱填充性等方面的機(jī)會(huì)?!? 盡管單層PET瓶的氧氣和CO2阻隔性一般,但它們要遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝于單層OPP瓶。這把單層OPP限制到了那些貨架壽命極短的應(yīng)用中,多數(shù)瓶子容積在500 cc以下,不需要很多的氣體阻隔性。 第二個(gè)機(jī)會(huì)源于OPP出眾的耐熱性,能承受95℃下的熱填充。PET瓶只能在70-75℃下進(jìn)行填充。它們也需要真空通道,防止在80℃以上填充時(shí)的毀壞。多數(shù)PET熱填充應(yīng)用需要加熱裝置,這增加了20%的成本。 單層OPP瓶不需要加熱裝置,在許多熱填充食品市場(chǎng)是可行的,特別是在較高熱填充溫度范圍((80-95℃)進(jìn)行填充時(shí)。這為果汁、果醬、果凍、泡菜、沙拉和蕃茄醬的阻隔性和非阻隔性包裝打開(kāi)了希望。 第三個(gè)機(jī)會(huì)是在PET和OPP瓶都需要更大的氣體阻隔性的市場(chǎng)中。只要阻隔性材料的成本對(duì)于每種容器差不多是相同的,阻隔性O(shè)PP瓶就將是取代玻璃的更好方法,因?yàn)樗鼈兙哂谐杀緝?yōu)勢(shì)。 三種生產(chǎn)方法 針對(duì)OPP生產(chǎn)能力以前存在的局限性,Bekum 和CCC兩家公司已經(jīng)對(duì)PET設(shè)備進(jìn)行了改良。他們認(rèn)為模腔達(dá)8個(gè)的縱列式線性再加熱拉伸吹塑系統(tǒng)對(duì)于中等規(guī)模的OPP生產(chǎn)應(yīng)用是具有經(jīng)濟(jì)而高效的。 Gottlieb說(shuō):“我們不經(jīng)意就為OPP瓶具提供生產(chǎn)設(shè)備,”他指出,因?yàn)閺纳虡I(yè)渠道缺乏適合的機(jī)器和模具,CCC最初于六七年前生產(chǎn)OPP瓶的努力而被擱淺。所以,CCC為OPP設(shè)計(jì)出一種合適的縱列式再加熱拉伸吹塑生產(chǎn)線。其EnviroClear裝置(也能加工PET)是由中國(guó)的合作伙伴所建造,具有2-8個(gè)模腔。機(jī)器每小時(shí)每穴能生產(chǎn)900只瓶,但下一代機(jī)器有望升級(jí)到1100只。CCC提供中國(guó)制造的瓶坯和模腔達(dá)32個(gè)的拉伸吹塑模具,而價(jià)格比加拿大本地產(chǎn)模具要低上40%-80%。 CCC稱改進(jìn)的瓶坯設(shè)計(jì)是很重要的。其自制的瓶坯被設(shè)計(jì)得比PET要高出50%的拉伸率,以提高透明度。 Bekum美國(guó)公司將其再加熱拉伸吹塑裝置(如雙穴RBU-225)設(shè)計(jì)得能在PET和PP瓶生產(chǎn)之間轉(zhuǎn)換。幾年前Bekum專門(mén)為PP設(shè)計(jì)出了首款全電動(dòng)再加熱拉伸吹塑機(jī)SB-6。這種6穴機(jī)的生產(chǎn)能力為每小時(shí)7200只瓶,比具有同樣數(shù)量模腔的PET機(jī)器剛好慢上了15%。 PTI公司的Scott Steele鼓吹一種不同的生產(chǎn)方法,他稱獲得OPP瓶成本利益的最佳方法是在旋轉(zhuǎn)再加熱拉伸吹塑機(jī)上,以1000只瓶/腔/小時(shí)的穩(wěn)定速度來(lái)生產(chǎn)。
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