一種利用納米技術(shù)高效催化CO2合成的可降解塑料，已由中國(guó)科學(xué)研究院廣州化學(xué)研究所研制成功。為使該項(xiàng)目盡早實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，廣州廣重企業(yè)集團(tuán)計(jì)劃投資3000萬(wàn)元，參與3000噸/年的新型可降解塑料生產(chǎn)線的建設(shè)。6月5日，該項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)合作簽約儀式在廣州舉行。
用CO2和環(huán)氧丙烷聚合而成的這種可降解塑料，可替代目前市場(chǎng)上廣泛使用的快餐包裝容器，既解決了CO2所導(dǎo)致的環(huán)境問(wèn)題，又可避免塑料包裝使用中產(chǎn)生的“白色污染”。雖然早在1969年，日本已形成年產(chǎn)3000—4000噸CO2聚合物的生產(chǎn)能力，韓國(guó)現(xiàn)在也正籌建年產(chǎn)3000噸的生產(chǎn)線。但由于成本居高不下，再加上制取的塑料性能有待改善，用CO2制造塑料在國(guó)際上仍處于半試驗(yàn)階段，難以進(jìn)行大規(guī)模的工業(yè)開發(fā)。
廣州化學(xué)所的孟躍中博士等人幾年來(lái)一直致力于“納米技術(shù)高效催化CO2合成可降解塑料”的研究，其原理是采用CO2和環(huán)氧丙烷在納米負(fù)載催化劑的作用下進(jìn)行共聚，在一定的溫度和壓強(qiáng)下，生產(chǎn)出全降解塑料——聚碳酸酯。目前，該項(xiàng)目已獲得重大突破，試驗(yàn)室中每克催化劑能夠催化120—140克CO2，每噸新塑料中CO2含量達(dá)到42%，使廢氣中提取的CO2氣休得到綜合利用，可形成科學(xué)合理的產(chǎn)業(yè)鏈。用該技術(shù)制取塑料可用普通工藝生產(chǎn)，加工后可制成飲料瓶、快餐飯盒、農(nóng)用薄膜等，項(xiàng)目達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
據(jù)廣重企業(yè)集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，此項(xiàng)目的中試很快就可以完成，等再制訂出詳細(xì)的工業(yè)化方案后便可實(shí)施工業(yè)化。由于這種塑料合成效率高，降低了成本，預(yù)計(jì)或以2萬(wàn)元/噸的價(jià)格打入市場(chǎng)，大大低于現(xiàn)在可降解塑料3.5萬(wàn)元/噸的市場(chǎng)價(jià)格，極具競(jìng)爭(zhēng)力。而廣重利用自己在石油化工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造方面的優(yōu)勢(shì)以及成套設(shè)備集成研發(fā)的較強(qiáng)實(shí)力，與廣州化學(xué)所形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，有利于加快該成果產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程。
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