以前瓦楞紙板直接印刷是柔性版印刷的領地。如今，膠印由于其四色印刷的優(yōu)異質量而呈現出良好的市場機遇。
包裝印刷的轉變
瓦楞紙板直接膠印的發(fā)展，是以瓦楞紙箱的設計向四色印刷轉變?yōu)榍疤岬摹?
如果說幾年前儲運包裝還是以單色或雙色的實地或線條印刷為主的話，那么今天，人們已要求將商品的原貌真實地印在其外包裝上，通過這種高質量的包裝外觀印刷來顯示所包裝產品的卓越質量。
新型瓦楞紙板的研制成功、為實現瓦楞紙板直接膠印做出了重要的貢獻。由于市場對包裝有少而輕的要求，所以，新型的細瓦楞紙板受到關注，但要求以它制作的瓦楞紙箱也能達到一定的穩(wěn)固性。
近幾年，這個領域中有許多革新和發(fā)展。這種發(fā)展主要是為了迎合膠印的需要，恰好細瓦楞紙板特別適合用膠印機印刷，其中G型和F型瓦楞紙板的穩(wěn)固性很好，進行實地印刷也沒有問題。
這種發(fā)展以及外部的影響（對商品包裝的有關規(guī)定）使整個瓦楞紙箱印刷市場發(fā)生了巨大的變化。這樣，膠印與柔印之間多年的紛爭也就平息了。因為采用什么樣的印刷方法并不重要，而提高印刷產品的質量和經濟效益才是最重要的。
人們早已放棄了以報紙印刷、零件印刷、膠印柔印、凹印以及絲網印刷來劃分印刷市場的方式，而是將市場劃分為出版印刷、零件印刷和包裝印刷三個部分。這種劃分是根據產品而不是依據印刷方法?，F在膠印機也配置了柔印上光單元，不再只是用來印刷，而是在質量和經濟的觀點下完成它的使命。這也有助于瓦楞紙板直接膠印的發(fā)展。
繼續(xù)發(fā)展
曼羅蘭公司開發(fā)瓦楞紙板直接膠印技術已經有很長的歷史了，1970年和1971年，曼羅蘭公司就曾向公眾推介過瓦楞紙板直接膠印技術。但是，當時該工藝還不成熟，因此，那時沒有人認真地考慮用膠印機來直接印刷瓦楞紙板。后來柔印開始了在這個領域的開拓。
現在，不少膠印機制造廠回想起了當時用膠印機直接印刷瓦楞紙板的試驗，感到也是具有可行性的。主要是因為膠印壓力輕，適于印刷瓦楞紙板。令人驚奇的是，幾年前重新試驗用膠印機直接印刷瓦楞紙板，立即就獲得了成功。
事實上，制作瓦楞紙板需要投入巨額資金進行技術開發(fā)，以在瓦楞紙板印刷方面真正做到工藝、設備、材料相互匹配。如果說當初是為了減少搓衣板效應以及應付較大的壓縮量而使用較厚的表紙的話，那么，從經濟的角度來看瓦楞紙板直接膠印開發(fā)的重點則應瞄準細瓦楞紙板。
對于印刷專家來說，生產任何一個包裝印品，都應該有目的地利用所有印刷方法的優(yōu)點，以便達到最佳的質量和效果．
紙板和瓦楞紙板制造商為滿足市場的高要求，已可以提供多種不同規(guī)格的紙板，如：折疊紙盒用的掛面紙板、厚度達1.4—1.7mm的重型紙板以及N型和G型瓦楞紙板，現在又有了F型瓦楞紙板。
瓦楞紙板直接印刷市場的增長
目前人們對利用膠印機直接印刷瓦楞紙板的積極性絕非是暫時的，也不是不惜代價開發(fā)新技術的創(chuàng)新性試驗，而是全球包裝印刷廠都在接受這項技術。僅在1999年和2000年就有25個項目是使用羅蘭900膠印機完成的。
安裝羅蘭900膠印機的企業(yè)40％與下列生產有關：
1.生產瓦楞紙板，以前采用柔印直接印刷的方式印刷瓦楞紙箱。
2.印刷瓦楞紙板，自行生產供直接膠印用的瓦楞紙板。
安裝羅蘭900膠印機的企業(yè)60％與下列生產有關：
1.印刷生產折疊紙盒（箱）和裝飾品，并進行模切糊盒（粘貼）。
2.為作為中間商的包裝廠進行瓦楞紙箱印刷生產。
在這些投資中，顧客的論證和愿望令人關注，因為這決定了這個領域的市場應如何發(fā)展：
1.考慮到運輸問題，包裝材料應具有高度靈活性（從包裝紙到瓦楞紙板）。
2.為降低包裝成本，采取在線印制的生產方式。
3.對色彩和外觀的期望更高（成為有利的購買條件）。
4.由于法律規(guī)定要減少二次包裝，所以，從提供產品信息和造型等方面提高了對包裝（包括儲運包裝）的要求。
5.實心紙板受紙張原料市場價格上漲因素的影響不容忽視。
取代柔印
隨著膠印直接印刷瓦楞紙板技術的發(fā)展，其在瓦楞紙箱印刷的某些領域取代柔印已似乎是無疑的，但膠印直接印瓦楞紙板也要補充新技術。在瓦楞紙板直接印刷上膠印與柔印相比具有下列優(yōu)點：
1.印刷質量高。
2.印刷成本低。
3.裝版調機時間短。
與先用膠印機印刷面紙再與瓦楞紙板對裱的加工方式相比，膠印直接印刷瓦楞紙板具有以下優(yōu)點：
1.省去了對裱費用。
2.整個印刷加工時間最短——無需另外的工作過程。
3.紙張加放量少。
印刷機是關鍵
沒有現代膠印機技術的發(fā)展，有關瓦楞紙板直接膠印的討論就不會引起如此的轟動。
用羅蘭900膠印機直接印刷瓦楞紙板，可以制作出VI尺寸級的瓦楞紙箱，這是瓦楞紙箱印刷中典型的尺寸規(guī)格。
羅蘭900膠印機可以對厚度達12mm的承印物順利地進行印刷加工。但這并不意味著該機只是為印刷瓦楞紙板而設計的，因為只需很短的時間，就可將羅蘭900膠印機改換成標準配置，用于印刷普通紙張。
無論是印刷瓦楞紙板還是印刷其他承印物，該機的印刷速度均可達到1.3萬張／小時。在印刷1mm厚的紙板時，帶有不停機自動換紙堆裝置的羅蘭900膠印機速度可達9000張／小時。厚紙板的體積大，印刷時更換紙堆很頻繁，不停機自動換紙堆裝置減少了停機換紙堆時間，可提高工作效率，并提供了經濟上的優(yōu)勢。
出于對瓦楞紙板印刷生產的經濟性考慮，建議把印刷機安裝在高于地面556mm處。通過高出地面的地基，可使不停機換紙堆裝置發(fā)揮出更高的效率。
在瓦楞紙板直接膠印中，要想減少搓衣板效應等故障，還應使用已獲專利的特制橡皮布，這種橡皮布特別適合瓦楞紙板直接膠印。
羅蘭900的功能
1.輸紙板上分層次的傳紙輪，可無痕跡地輸送紙張。
2.可調的導紙板用于將紙張可靠地輸送給進紙裝置，也用作吸紙帶臺的支架。
3.改良的壓紙輪和前規(guī)可防止背面蹭臟。
4.側規(guī)為推規(guī)，以確保紙板側邊精確對準。
5.直徑減小的進紙輥帶有導紙滑輪，可減小紙張的彎曲半徑。
6.采用獲專利的橡皮布。
可以上光
上光絕非奢侈，因為一方面，功能性上光是必要的；另一方面，作為一種保護印刷墨層、提高印刷速度的手段，或作為高檔包裝的裝潢整飾手段，也是必要的。羅蘭900膠印機可安裝一個或兩個上光機組。其優(yōu)點是：
1.不僅可以進行滿版上光，還可以進行局部上光。
2.可使用珠光亮油進行特殊的上光，起到一種防偽作用。因為珠光型上光油或珠光油墨（如Iriodin／Afflair效果顏料）不容易仿制，這樣，包裝印品就獲得了一個難以仿造的獨特的外觀。
小結
膠印機直接印刷瓦楞紙板技術的成功應用，使瓦楞紙箱包裝印刷進入了一個新的發(fā)展階段。由于瓦楞紙板直接膠印質量高、成本低，印刷和包裝業(yè)已不再忽視這種技術。
通過儲運包裝來展示產品、宣傳產品的設計理念和市場需求也促進了膠印機直接印刷瓦楞紙板技術的興起，同時也為瓦楞紙箱包裝領域確立了新的印刷質量標準。當然，這并不意味著只有膠印才擁有瓦楞紙板直接印刷的未來。厚紙箱仍然是以柔印直接印刷為主，許多薄紙箱長版活由于造型和設計圖案比較簡單，也仍會沿用柔印。同樣，頂級質量的瓦楞紙箱還會采用先膠印印刷表紙，然后再對裱的加工方式。
盡管受到種種限制，但膠印直接印刷瓦楞紙板目前已經占有了一定的市場份額，并將繼續(xù)增長
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