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      今日的印刷市場總體呈現(xiàn)出速度更快、批量更小、交貨周期更短的發(fā)展態(tài)勢，對印前、印刷、印后三大領(lǐng)域都提出了新的要求。長期以來，裝訂設(shè)備的發(fā)展一直落后于印刷設(shè)備，與印前技術(shù)近10年轟轟烈烈的發(fā)展進程相比，更不可同日而語。但總體上看，裝訂設(shè)備的機械化、自動化、智能化程度都有了很大提高，作業(yè)準備時間縮短，適應(yīng)性更強，裝訂質(zhì)量也有了較大程度的改觀。      04年的德魯巴展會，展出了多種網(wǎng)絡(luò)化印后加工方案。一些新型折頁機已經(jīng)具備了信息交換能力，在數(shù)據(jù)管理軟件的支持下，可成為端對端的JDF工作流程的一部分，與印刷網(wǎng)絡(luò)中兼容JDF的其他系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸。      現(xiàn)代書刊裝訂用普通折頁機主要分為柵欄式和混合式兩大類,前者的加工尺寸最大已達到1620mm，最小尺寸為450mm；后者的最大加工尺寸為1020mm，最小尺寸為520mm。而且，有些設(shè)備還可完成平行折、風琴折、卷筒折及壓痕、打孔、縱切等多種加工任務(wù)。折頁機的型號和配置也越來越多，已能滿足快印、郵發(fā)、商業(yè)印刷、專業(yè)裝訂等不同方面的市場需求。       高端折頁機的四大特征      為迎合印刷市場的高速發(fā)展，全球主要裝訂設(shè)備生產(chǎn)商以實現(xiàn)活件從印前到印后的無縫轉(zhuǎn)換為目標，都推出了高自動化的折頁設(shè)備及適應(yīng)CIP3/CIP4標準的折頁機生產(chǎn)線。這些高端折頁設(shè)備大多具備以下4個共同特征。      1.操作界面更友好，設(shè)置方式更便捷      計算機界面為各種復(fù)雜的折疊作業(yè)提供了一種友好、簡捷、高效的操作模式。MBO公司在本屆德魯巴展會上新推出了大幅面柵欄式折頁機，其中的Perfection系列折頁機全部支持Navigator控制系統(tǒng)，具備較高的自動化程度。英國GBR公司在Multimaster CAS 52-B SetMatic電腦控制折頁機中提供了以圖標為基礎(chǔ)的操作界面；英國的SFS（標準印后設(shè)備）公司在其新推出的AFC-544AKT折頁機中配置了觸摸屏裝置；德國海德堡公司推出的Stahl TD系列柵欄式折頁機和KD系列混合式折頁機都帶有DCT2000中央控制器。      電動式柵欄板的自動化設(shè)置極大地縮短了所用時間。目前,海德堡、MBO、GBR、Vijuk及SFS等公司都可提供這種電動式柵欄板。根據(jù)其配置和自動化程度的不同，配有電動式柵欄板的折頁機，價格一般在5萬～10萬美元。盡管價格昂貴，但其較高的生產(chǎn)效率不能不讓人刮目相看,與手工折頁相比，可節(jié)省90%的折頁準備時間。      2.標準化作業(yè)的智能化設(shè)置      標準化作業(yè)的自動設(shè)置功能是現(xiàn)代折頁設(shè)備的另一個主要特征。例如，海德堡的DCT2000控制器采用的CompuFold軟件，儲存了81種預(yù)先編好的內(nèi)置折頁方案，操作員只需選定折頁方案，輸入紙張規(guī)格，其余工作均由控制器代勞。SFS公司的AFC-544AKT折頁機儲存有100種不同的折頁方案，用戶可選擇標準方案，也可自定義折頁方案，并且還可通過觸摸屏對選定數(shù)據(jù)進行修改并保存。GBR公司的SetMatic折頁機有7種預(yù)置折頁方案，另外還可容納60種自定義折頁方案。      3.與CIP3/CIP4標準相貫通      裝訂環(huán)節(jié)中，除切紙機外，CIP3/CIP4標準很少被成功應(yīng)用，但是目前已有許多新型折頁機正在逐步適應(yīng)這項標準。今后5年間，CIP3/CIP4標準將被廣泛應(yīng)用在印后加工流程中，使印前、印刷、印后三大環(huán)節(jié)得到最大程度的整合。      目前，在CIP3/CIP4標準化方面走在前列的有MBO和海德堡公司。MBO公司的Navigator控制系統(tǒng)可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)折頁機與印前及印刷設(shè)備之間的信息傳遞；另外，其推出的ScenicSoft′s UpFront 2.0軟件可使原先配備有Navigator Rapidset2.0的用戶，能夠直接輸出印后加工信息。      海德堡的Compufold是公司模塊化產(chǎn)品Prinect軟件包的一個組成部分，主要解決折頁環(huán)節(jié)工作流程的連通性問題。通過該軟件，折頁機可以直接從印前環(huán)節(jié)接收活件信息，獲取相關(guān)的折頁數(shù)據(jù)。      4.聯(lián)機加工功能增多      簡單的平行折只能滿足市場的一般需要，隨著按需印刷和個性化印刷需求的不斷增長，越來越多的印刷企業(yè)開始投資帶有各種聯(lián)機加工能力的折頁設(shè)備，即在折頁的基礎(chǔ)上，增加壓痕、穿孔、縱切、上膠、噴墨印刷等工序，以擴大企業(yè)的業(yè)務(wù)范圍，減少外加工業(yè)務(wù)量，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期。另一方面，客戶以電子方式遞交PDF格式文件的業(yè)務(wù)量增大，在縮短生產(chǎn)周期，提高經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)上，也需要投資多功能的印后加工設(shè)備。      折頁機結(jié)構(gòu)新看點      下面以MBO折頁機為例，對新款折頁機的一些獨特結(jié)構(gòu)進行簡單介紹。      1.抗靜電送紙導(dǎo)軌      折頁機采用前吹風重疊式輸紙方式，紙張在堆紙臺上分離以后，由吸風帶完成傳送任務(wù)。吸風帶采用專利技術(shù)，能夠確保紙張的傳送過程高速、平穩(wěn)。吸氣真空度可調(diào)節(jié)，能適應(yīng)各種類型的紙張，取消了傳統(tǒng)折頁機送紙導(dǎo)軌上的壓紙球，即使加工壓敏紙類產(chǎn)品也不會留下壓痕，有效地提高了折頁質(zhì)量。      2.新式柵欄板      標準配置的柵欄板采用不銹鋼材料，上前唇板有陶瓷涂層，可防止蹭臟印刷品或產(chǎn)生磨損；下前唇板采用特殊工藝制成，防靜電，可拉伸；柵欄板內(nèi)側(cè)寬度及擋紙規(guī)可微調(diào)；采用擺動式紙張轉(zhuǎn)向器。      另外，還可選配組合式柵欄板。當某個柵欄板需要停止工作時，可將該柵欄板上的擋紙規(guī)調(diào)整到零位置，而無須移動?xùn)艡诎?，此時的擋紙板就起到了紙張換向器的作用，這種組合式柵欄板結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。梳形的上前唇板采用一體化結(jié)構(gòu)，能夠準確、可靠地將紙張導(dǎo)入到折頁輥中，接觸表面更小，減少了磨損和靜電的產(chǎn)生。      3.螺旋式折頁輥      螺旋式折頁輥是MBO公司的專利設(shè)備之一，具有強大的夾緊力；即使加工壓敏紙產(chǎn)品也不會留下任何痕跡；另外，所有折頁裝置中的分切軸均采用插入式軸承，拆裝更方便。      4.皮帶傳動系統(tǒng)      折頁機全部采用皮帶傳動系統(tǒng)，噪聲低，壽命長。在過去的25年中，MBO公司為全球裝訂市場提供了近10萬套采用皮帶傳動系統(tǒng)的折頁機組。      5.消音裝置/安全防護裝置      機器設(shè)計更加人性化，柵欄板上設(shè)有隔離防護罩，提高了消音效果和防護功能。當需要實施相關(guān)操作時，防護罩可方便打開。      6.控制系統(tǒng)      折頁機上有多種控制器可供選擇，如MBO有3種不同檔次的控制系統(tǒng)：適合小幅面柵欄式折頁機簡易配置的MS控制器；多作為柵欄式折頁機和混合式折頁機標準配置的MC控制器；作為混合式折頁機高端配置的MPC控制器。      3種控制系統(tǒng)全部采用用戶導(dǎo)向式設(shè)計，能夠自動測定紙張規(guī)格，計算吸氣長度和走紙間距，并可對印張的輸送過程實施電子監(jiān)控。控制系統(tǒng)整合了操作系統(tǒng)、維護診斷系統(tǒng)和多功能批量計數(shù)器三大功能。其中，批量計數(shù)器的功能可以延伸到生產(chǎn)監(jiān)視和報表制作中。MPC控制器還能根據(jù)紙張規(guī)格，自動計算和優(yōu)化折刀的讓刀量，并對折刀進行調(diào)整。      7.作業(yè)準備系統(tǒng)      Rapidset作業(yè)準備系統(tǒng)可對折頁作業(yè)進行自動設(shè)置，大幅縮短了作業(yè)準備時間。其主要功能有：自動設(shè)置柵欄板；內(nèi)置65種標準折頁方案（選自MBO折頁方案）和250種用戶自定義折頁方案；用于設(shè)置柵欄板、縱切分紙軸、走紙間距的電子化操作指南；通過終端和監(jiān)視器即可完成所有操作。      8.觸摸式可視控制系統(tǒng)      Navigator觸摸式可視控制系統(tǒng)為微處理器控制系統(tǒng)，它將機器控制、生產(chǎn)監(jiān)視和機器調(diào)整三大系統(tǒng)集成為一個控制管理系統(tǒng)。計數(shù)器功能、圖像操作模式、大幅面折疊插頁控制以及Rapidset系統(tǒng)全部整合在該系統(tǒng)中，簡化了操作過程，實現(xiàn)了折頁自動化，減少了工作失誤。      該系統(tǒng)帶有1個15英寸的觸摸屏，操作員可對機器進行監(jiān)視控制，并能查閱以PDF格式存儲在系統(tǒng)中的操作手冊、零部件目錄、電路圖等相關(guān)技術(shù)資料。而且，還能對較復(fù)雜的折疊作業(yè)以簡單的方式進行最快速的設(shè)置，根據(jù)屏幕的提示內(nèi)容，通過控制面板確定折頁方案，然后輸入紙張規(guī)格，最后由后臺智能化系統(tǒng)對整個機組的速度、紙張間隙、吸氣長度等進行計算和優(yōu)化設(shè)置。      系統(tǒng)中的“實時活件數(shù)據(jù)”可用于安排、監(jiān)視和檢查每天的生產(chǎn)情況。在當前的活件進入正常運轉(zhuǎn)以后，可對下一個活件數(shù)據(jù)進行預(yù)置。生產(chǎn)數(shù)據(jù)返回系統(tǒng)后，可用于精確核算活件的生產(chǎn)成本，并由此計算出后續(xù)工序所需的生產(chǎn)時間?；罴庸ね瓿珊?，可將實時統(tǒng)計數(shù)據(jù)發(fā)送到硬盤存儲器儲存，也可通過電子郵件發(fā)送到任何一個地方。在生產(chǎn)過程中，可通過終端，對所有折頁設(shè)備進行設(shè)置，最大程度地減少停機時間。      通過觸摸式可視控制系統(tǒng)，可以采用多種方式創(chuàng)建活件文件，對于再加工活件可以從數(shù)據(jù)庫中直接讀??；對于新活件，可以從設(shè)計中心輸出、從內(nèi)存折頁方案目錄中選取或從數(shù)字化工作流程中獲取，也可通過外部光盤或電子郵件提取。      MBO的數(shù)據(jù)管理器還是一個可用于遠程訪問和控制的開放式數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，建立在Windows操作平臺上。利用數(shù)據(jù)管理器軟件，可將MBO折頁機集成到一個與CIP3/CIP4和JDF兼容的工作流程中，實現(xiàn)辦公室的電腦終端與裝訂車間的多臺折頁機之間的連接。通過JDF技術(shù)或?qū)Ｓ玫木W(wǎng)絡(luò)，可視控制系統(tǒng)還能與設(shè)備進行對話，交換來自MIS系統(tǒng)或印前環(huán)節(jié)的活件數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)。例如，可接收來自克里奧Synapse UpFront planner排版軟件的活件設(shè)置指令。這種可視控制系統(tǒng)是折頁機中最先進的作業(yè)監(jiān)視控制系統(tǒng)。      長期以來，我國的折頁機、切紙機、分切機、訂書機等裝訂設(shè)備一直處于技術(shù)落后、效率低下的狀態(tài)。隨著短版作業(yè)市場份額的逐年增長，生產(chǎn)周期越來越短，原有的設(shè)備已經(jīng)遠遠不能滿足數(shù)字化時代的新要求，折頁機正向著高速化、高效化的方向發(fā)展。新一代的折頁機必須能夠整合印前到印后所有環(huán)節(jié)的數(shù)字化工作流程。印刷企業(yè)除了需要滿足裝訂市場多樣化、個性化的需求以外，還面臨著一個嚴峻的現(xiàn)實，即行業(yè)中熟練掌握操作技能的雇員越來越難找，在手工操作程度較高的裝訂環(huán)節(jié)，情況尤為嚴重。采用智能化、人機對話的友好操作界面勢必成為印刷企業(yè)選擇設(shè)備的重要標準之一。      隨著原材料、生產(chǎn)設(shè)備、人力資源之間的進一步整合，印后加工市場也將逐漸形成一個高效化、智能化的生產(chǎn)環(huán)境。因此，引進先進的裝訂設(shè)備已成為企業(yè)提高競爭實力的有效手段。