一、稠度 水性上光油的稠度視型號從15-80秒不等（用DIN4mm量杯測量）。測量稠度時，將DIN53211標(biāo)準(zhǔn)的4mm量杯完全浸入被測上光油中。在提起量杯時開始計時。測量在20℃條件下進(jìn)行。 水性上光油可能是觸變性的，因此測量稠度應(yīng)在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。在上光油容器或在循環(huán)系統(tǒng)槽中的測量結(jié)果可能會有誤差。在用膠印機進(jìn)行上光油的稠度以30-60秒為宜。但根據(jù)所用的涂布系統(tǒng)，大于或小于這個稠度范圍往往也能獲得良好的上光效果。 在用上光機進(jìn)行上光時水性光油的稠度以20-50秒為宜（一般在30-50秒之間）。提高稠度加大涂布量一般會出現(xiàn)流平性差的問題。 二、稀釋 一般的水性上光油已調(diào)整到上機使用稠度。如果需要稀釋，應(yīng)與特定的條件相匹配，可用水進(jìn)行稀釋。為了加速結(jié)膜速度，也可用水與乙醇1：1配比的混合液來稀釋。 三、上光油的循環(huán) 為了使上光油的水平盡可能保持相同，上光裝置或上光機組都具有上光油循環(huán)系統(tǒng)。因此所使用的水性上光油必須可用泵輸送和不可產(chǎn)生大量泡沫（有溢出和濺出的危險）和不可結(jié)皮。另一方面必須如此調(diào)整上光油循環(huán)系統(tǒng)，使得泵吸入盡可能少的空氣和不產(chǎn)生過高的壓力和過快的循環(huán)速度，以免產(chǎn)生泡沫。 四、干燥 在運轉(zhuǎn)中的印刷機的收紙裝置中抽取的濕一濕上光樣張（涂布量3.5-5g/m）在約15-35秒概略值后在印有油墨的上光部位已接觸干燥。在條件差的情況下（吸收性差的承印材料、著墨量大、上光油涂布量5-8g/m）結(jié)膜時間可能會延長。因此每次都必須注意檢查紙堆的干燥狀況。 在一般情況下上光后不必再噴粉。在條件不利的情況下（例如著墨量大）可進(jìn)行最少量的噴粉。在對墨色已干的印張上光時則可完全不必噴粉。 在對薄紙進(jìn)行雙面上光時，在背面開始上光之前正面必須已完全干燥。此外還必須注意，在對薄紙進(jìn)行雙面上光時，必須選用具有良好濕封閉性的上光油和必要時在背面上光時略微噴粉。
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