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    UV上光的特點(diǎn)    上光是印刷品表面整飾加工技術(shù)之一，通過在印刷品表面涂布（或噴、或?。┮粚訜o色透明涂料，經(jīng)流平、干燥、壓光后，可在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層。    上光工藝按上光油的干燥方式，可分為氧化聚合型上光、溶劑揮發(fā)型上光、UV上光和熱固化上光等。UV上光即紫外線固化上光，采用UV上光油，涂布在印刷品表面后，經(jīng)紫外光照射，上光油可以在很短的時間內(nèi)固化。與其它上光方式相比，UV上光具有以下優(yōu)點(diǎn)：    （1）上光油為100%的固含量，無溶劑揮發(fā)，既安全又有利于環(huán)保。    （2）干燥速度快，生產(chǎn)效率高。一般干燥速度可達(dá)100米／分鐘～300米／分鐘，最快超過500米／分鐘。    （3）不受承印物種類的限制，不僅可以在紙張、鋁板、塑料材料等表面上光，而且還可用于聚合板、家具、金屬材料、無線材料等的表面上光。    （4）能耗低，節(jié)省能源。    （5）在低溫下工作，可用于熱敏型承印物的印刷（如塑料）。    （6）質(zhì)量好。UV 上光后的印刷品表面平整光亮，無翹邊、起皺、起泡等現(xiàn)象，并且表面硬度高，耐摩擦，不易出規(guī)劃痕，耐化學(xué)藥品腐蝕性也好。    （7）經(jīng)上光后的承印物，可以立即加工，不必再硬化，在裁切、成型、折疊等方面有較高的適應(yīng)性。    因此，UV上光作為一種重要的上光方式，應(yīng)用越來越廣泛。    UV上光方式    UV上光方式有很多，其分類方法也有很多種，主要有以下幾種分類方法：    1.按上光機(jī)與印刷機(jī)的關(guān)系分類，上光可分為脫機(jī)上光和聯(lián)機(jī)上光兩種方式。    脫機(jī)上光采用專用的上光機(jī)對印刷品進(jìn)行上光，即印刷、上光分別在各自的專用設(shè)備上進(jìn)行。這種上光方式比較靈活方便，上光設(shè)備投資小，較適合專業(yè)印后加工生產(chǎn)廠家使用。但這種上光方式增加了印刷與上光工序之間的運(yùn)輸轉(zhuǎn)移工作，生產(chǎn)效率低。    聯(lián)機(jī)上光則直接將上光機(jī)組連接于印刷機(jī)組之后，即印刷、上光在同一機(jī)器上進(jìn)行，速度快，生產(chǎn)效率高，加工成本低，減少了印刷品的搬運(yùn)，克服了由噴粉所引起的各類質(zhì)量故障，是今后的發(fā)展方向。但聯(lián)機(jī)上光對上光技術(shù)、上光油、干燥裝置以及上光設(shè)備的要求很高。    2.按上光方法分類，上光可分為輥涂上光和印刷上光兩種。    輥涂上光是最普通的上光方式，由涂布輥將上光油在印刷品表面進(jìn)行全幅面均勻涂布。印刷上光通過上光版將上光油涂布在印刷品上，因此可進(jìn)行局部上光。目前常采用的有凹版上光、柔性版上光、膠印方式上光以及絲網(wǎng)上光。    3.按上光產(chǎn)品類型分，上光可分為全幅面上光、局部上光、消光上光以及藝術(shù)上光等。全幅面上光的主要作用是對印刷品進(jìn)行保護(hù)，并提高印刷品的表面光澤。全幅面上光一般采用輥涂上光的方法進(jìn)行。    局部上光一般是在印刷品上對需強(qiáng)調(diào)的圖文部分進(jìn)行上光，利用上光部分的高光澤畫面與沒有上光部分的低光澤畫面相對比，產(chǎn)生藝術(shù)效果。局部上光采用印刷上光的方法進(jìn)行，其中采用絲網(wǎng)印刷方式上光得到的膜層較厚，效果較其它方式明顯，且成本較低，目前在國內(nèi)使用得較多，但其生產(chǎn)效率一般較低。    消光上光采用的是UV亞光油，與普通上光的效果正相反，它是降低印刷品表面的光澤度，從而產(chǎn)生一種特殊效果。消光上光是目前較流行的一種上光方式。    藝術(shù)上光的作用是使上光產(chǎn)品表面獲得特殊的藝術(shù)效果。如使用UV珠光上光油在印刷品表面進(jìn)行上光，會使印刷品表面產(chǎn)生珠光效果，使印刷品顯得富麗堂皇、高貴典雅。   UV上光應(yīng)注意的問題    為保證UV上光的質(zhì)量，在上光時，應(yīng)注意以下幾個主要問題：    1.上光油的選擇    上光油首先應(yīng)根據(jù)上光方式進(jìn)行選擇，不同的上光方式對上光油的性能要求不同，為此需用不同性能的上光油與其相匹配。即脫機(jī)上光與聯(lián)機(jī)上光應(yīng)用不同的上光油；輥涂上光與印刷上光應(yīng)用不同的上光油；在印刷上光時，不同的印刷方式所用的上光油也是不同的。    如果上光產(chǎn)品還需經(jīng)過燙金或裱糊等后加工處理，則應(yīng)選用化學(xué)性能相對穩(wěn)定的上光油。    2.紫外固化光源的選擇    由于UV上光油的固化是依靠光引發(fā)劑吸收紫外光的輻射能后形成自由基，從而引發(fā)單體和預(yù)聚物發(fā)生聚合和交聯(lián)反應(yīng)的，因此，紫外固化光源的選擇對UV上光油的干燥速度有著重要的影響。選擇紫外固化光源應(yīng)考慮以下因素：    （1）光引發(fā)劑的吸收光譜盡可能與光源的輸出光譜相匹配，這樣才能最大限度地利用光源的輻射能，產(chǎn)生更多的自由基，從而提高UV上光油的干燥速度。    （2）電能轉(zhuǎn)換為紫外光能的效率應(yīng)較高。    （3）強(qiáng)度應(yīng)適當(dāng)，光太強(qiáng)，自由基產(chǎn)生過快，濃度過高終止反應(yīng)速度升高，對交聯(lián)反應(yīng)有不利的影響；強(qiáng)度過低，自由基產(chǎn)生過慢，氧阻聚作用會很強(qiáng)，這些都會使UV上光油的干燥過慢。    （4）使用壽命長。紫外燈會逐漸老化，已過期的紫外燈的光強(qiáng)會降低很多，使UV上光油的干燥過慢。    （5）應(yīng)有很好的燈罩聚光，同樣一個燈，燈罩的好壞，可使效率相差十幾倍。    （6）形狀合適，能使光線均勻分布在印刷品上，并要易于安裝，價格便宜，安全可靠。一般使用管形燈。    （7）由于在紫外燈照射下空氣中會有臭氧產(chǎn)生，所以應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。    3.上光油涂布量的控制    上光油的涂布量要適當(dāng)，涂層要均勻。均勻適量的涂層表面平滑度高，光澤度高。如果涂布量過少，上光油不能均勻地鋪展，對印刷品表面的光學(xué)缺陷（平滑度）彌補(bǔ)作用降低，涂層表面平滑度差；如果涂布量過多，盡管有利于上光油的流平，也增強(qiáng)了對印刷品表面缺陷的彌補(bǔ)作用，但干燥會發(fā)生困難，且成本高。    上光涂布量的確定同涂料的種類、印刷品的表面狀況、涂布條件有關(guān)，確定時要互相兼顧、統(tǒng)籌安排，既要達(dá)到上光質(zhì)量要求，又要適合于各種工藝。    涂布中，可以通過調(diào)節(jié)上光涂布機(jī)控制機(jī)構(gòu)或改變涂布機(jī)速度實(shí)現(xiàn)涂布量的改變。變化量小時，也可以通過改變上光油的黏度來實(shí)現(xiàn)。    4.上光速度的控制    上光速度，即涂布機(jī)速度，應(yīng)根據(jù)上光油的固化速度和涂布量決定。上光油的固化速度快，則涂布機(jī)速度也可提高，這時涂層流平時間短，涂層相對較厚，反之則相反。另外涂布機(jī)速度還與涂布機(jī)固化光源的條件、印刷品狀況等因素有關(guān)。  來源：中國包裝報