精裝書裝訂加工由于工序多(幾十道工序)、工藝流程長(zhǎng)、操作復(fù)雜,因此加工難度比平裝和騎馬訂裝更高,出現(xiàn)的質(zhì)量問題也較多,有些問題直接影響書籍的外觀與保存價(jià)值。下面從書芯加工開始。列舉了精裝書裝訂加工中的常見質(zhì)量問題,分析問題原因并提出相應(yīng)的解決方法,供同行參考。 書芯加工 1.扒圓的圓勢(shì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求 產(chǎn)生原因: ①手工扒圓時(shí),捻書操作不符合要求; ②扒圓前書背膠未潤(rùn)濕; ③手工扒圓后未進(jìn)行自檢校正; ④機(jī)器扒圓時(shí)扒圓輥調(diào)整不當(dāng); ⑤機(jī)器扒圓后書芯在聯(lián)動(dòng)線上顛簸。 解決方法: ①手工扒圓時(shí),應(yīng)捻書入手2/3后再扒圓; ②扒圓前要將書背膠潤(rùn)濕,使書背柔軟、易定型; ③手工扒圓后要用手揉書芯,以校正圓勢(shì)與垂直度; ④根據(jù)書芯厚度正確調(diào)整扒圓輥的夾緊度; ⑤少停機(jī)可以減少書芯在聯(lián)動(dòng)線上的顛簸時(shí)間。 2.起脊后棱脊不突出 產(chǎn)生原因: ①手工起脊時(shí),下錘位置不正確或脊高留份過??; ②砸脊用力不正確,棱脊無(wú)法突出; ③機(jī)器起脊時(shí),楔塊與書背的間距不合適,或楔塊弧長(zhǎng)與書背弧長(zhǎng)不相符。 解決方法: ①手工起脊時(shí),下錘位置應(yīng)在書脊中間,受力應(yīng)在兩邊,用力時(shí)應(yīng)先拉后錘.軟硬兼施,將書帖砸倒向兩邊時(shí)再砸脊部,不要急于求出脊的度數(shù); ②機(jī)器起脊時(shí),楔塊應(yīng)與書背接觸,以將書背壓住且能使其變形出脊為宜; ③楔塊的弧長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)書冊(cè)厚度而定。 3.扒圓后書芯前口呈梯田狀 產(chǎn)生原因: ①書帖折數(shù)過多,紙張過厚; ②選用了銅版紙; ③圓勢(shì)過大。 解決方法: ①需扒圓的書冊(cè),書帖折數(shù)不宜過多,一般情況下,定量為50g/m2以上的紙張最好不要折4折; ②2折以上的銅版紙書帖最好不要扒圓; ③扒圓弧度應(yīng)在90~120°,若圓勢(shì)過大,前口易呈現(xiàn)梯田狀。
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