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綠色環(huán)保:UV上光技術(shù)受重視

2007/8/10 15:04:24 人評論

    為了適應(yīng)環(huán)保要求,紙制包裝品表面光澤處理的技術(shù)正逐步向紫外線固化(簡稱UV)上光方向發(fā)展。由于UV上光技術(shù)不使用溶劑,故無溶劑揮發(fā)帶來的空氣污染問題。同時,UV上光技術(shù)工藝流程簡單,固化速度快,能耗低,可以使紙制包裝品的裝潢表面具有良好的耐磨擦、耐指劃性和高光深度,因而越來越受到食品、醫(yī)藥、煙草企業(yè)的重視。    一、UV上光油的組成    UV上光油主要由齊聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑及其它助劑組成。齊聚物是UV上光油種最基本的組成,其性能對固化過程和固化質(zhì)量起著決定性作用。目前,常用的齊聚物有環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯等。其中環(huán)氧丙烯酸酯具有固化速度快、附著力好、價格便宜等特點,是應(yīng)用最廣泛的一種齊聚物。    活性稀釋劑是用來調(diào)節(jié)UV上光油的粘度、固化速度和固化膜性能的。目前大多使用的是丙烯酸酯類單體。根據(jù)含有丙烯酸基的數(shù)量不同,可分為單官能團稀釋劑和多官能團稀釋劑。    UV上光油常用的助劑有穩(wěn)定劑、流平劑、消泡劑等。    二、UV上光的工藝過程    UV上光工藝過程一般是:除粉——電暈處理——打底油UV上光——冷卻。影響其工藝過程的因素很多,如:油墨、印刷品的上光適應(yīng)性、工藝中相關(guān)條件(涂布量、干燥溫度及涂布車速等)的選定,以及外部環(huán)境條件的影響等。    油墨層的潤濕作用和它的顆粒度,以及墨層干燥情況等都會直接影響上光油的涂布質(zhì)量和流變性。紙張的平滑度和吸收性對上光質(zhì)量的影響尤為顯著。在其他因素相同的情況下,紙張平滑度越高,上光效果就越好;反之亦然,容易產(chǎn)生局部凹陷現(xiàn)象。為獲得高平滑度的紙張,往往在上光之前先涂布一層底膠層。不同的紙張對上光油的吸收是不同的。吸收過強,會使上光油很難形成較平滑的膜層,易出現(xiàn)與紙面凹凸狀態(tài)相似的膜層。吸收過弱,會使流平中的滲透、凝固和結(jié)膜作用明顯降低,同樣不能形成高質(zhì)量的膜層。因此要選擇適宜的吸收性。    三、UV上光的主要方式    (1)按上光機與印刷機的關(guān)系可分為:脫機和聯(lián)機上光。    (2)按上光方法可分為:輥涂上光和印刷聯(lián)機上光。    (3)按上光產(chǎn)品類型可分為:全幅面UV、局部UV、啞光UV以及藝術(shù)上光等。    四、UV上光技術(shù)的應(yīng)用    紙制包裝品經(jīng)過UV上光處理后,能提高其外觀效果,使印刷質(zhì)量厚實飽滿、光澤豐滿滋潤,提高紙制品的裝潢效果,并可明顯提高耐折性和耐化學性,改善其使用性能,減少產(chǎn)品在運輸、儲存過程中的損失。對于防潮要求高的產(chǎn)品(如電器等),其紙制包裝品通過UV上光處理,可提高包裝件的防潮能力。    UV上光在近幾年發(fā)展較快,在包裝印刷品行業(yè)中所占的比例正逐步增加,但同時也還有許多問題有待于解決。首先是安全性問題。目前UV上光油中使用的活性稀釋劑都有一定的揮發(fā)性或刺激性,對環(huán)境仍有污染。目前正在研制開發(fā)的水性UV上光油,是用誰或增稠劑替代活性稀釋劑,從而解決了揮發(fā)性和刺激性問題,是一種理想的環(huán)保型產(chǎn)品。    其次是氣味問題?,F(xiàn)在正逐漸向低氣味方向發(fā)展。目前UV上光的包裝制品還沒有獲得國際食品藥品居的完全認可,不能與食品直接接觸。因此,需改善工作條件和環(huán)境,提高干燥效果,得到徹底固化,從而降低氣味。    再次是在氧化聚合型油墨上的附著性問題。不僅存在氣味,光澤低等問題,而且附著膠困難?,F(xiàn)在往往使用雙上光來提高UV上光質(zhì)量,但同時也使成本提高。因此,有待提高UV光油與油墨的適應(yīng)性。    最后是降低成本問題,雖然目前成本已下降了許多,與BOPP復合膜復合的成本相比要便宜。但在國內(nèi),UV上光油的種類很多,性能不一樣。所以價格差別較大??傮w來說,成本還是過高,需要進一步降低光油成本、涂布成本及設(shè)備運行費用。  來源:中國油墨網(wǎng) 

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