D.怎樣選用上光油? 上光油的選擇一定要符合科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用等基本原則?! ∷^科學(xué),是指要研究上光油是否合乎印刷品的上光和使用中的各項(xiàng)理化性能。例如:書刊、畫冊的封面或護(hù)封,要求上光油不僅透明度高,而且耐磨性、耐折性要好;食品包裝上光油,要求首先必須無毒并且具有一定的防潮、防腐性能;各類包裝紙盒上光油,要求化學(xué)穩(wěn)定性高,不能因擺放(日光或燈光下)而變色、泛黃,或因疊放而發(fā)生粘搭等現(xiàn)象?! 〗?jīng)濟(jì),是指在選擇上光油時(shí),必須做到上光油與印刷品相稱,避免出現(xiàn)用高檔上光油加工中、低檔印刷品。例如:高檔次印刷品上光加工,可以選用成本較高,質(zhì)量較好的壓光、紫外光固化或以丙烯酸樹脂為主劑的溶劑型上光油;相反,若印刷品是教科書等大宗產(chǎn)品,以選用成本適中,質(zhì)量可以滿足加工要求的一般溶劑型上光油為宜?! ?shí)用,是指上光油的選擇要與上光設(shè)備匹配。例如,溶劑型上光油只適用于普通上光機(jī);紫外線固化型上光油,必須在裝有紫外干燥裝置的機(jī)器上使用;醇溶型或水溶型上光油,上光機(jī)必須滿足上光油的干燥要求(一般要求干燥道長6m以上,溫度65℃以上)。另外,還要考慮既要省工省料,又要適合機(jī)械化批量生產(chǎn),盡量做到降低生產(chǎn)成本,少投入、多產(chǎn)出。上光油的選擇,還必須注意安全、衛(wèi)生和環(huán)保的要求。從安全方面考慮,應(yīng)選用貯存性能好,不易燃燒的上光油;從衛(wèi)生和環(huán)保方面考慮,應(yīng)選用無嗅、無毒、無味的上光油。生產(chǎn)現(xiàn)場和機(jī)器通風(fēng)條件好的,選擇范圍可適當(dāng)寬一些,相反,不應(yīng)選用以芳香類物質(zhì)為溶劑的上光油,以防影響操作人員的身體健康和給環(huán)境造成污染?! .對上光油涂層的質(zhì)量有什么要求? 為了獲得理想的上光效果,涂布加工中,上光油涂層應(yīng)符合以下要求: ①上光涂布層均勻、無砂眼、無氣泡和無漏涂現(xiàn)象。 ②涂布量適宜,涂層能夠在一定溫度、涂布車速下完成干燥結(jié)膜。 ③涂層不受印刷油墨性能、印刷圖文面積及積分密度值的影響,流平性好,并同印刷品表面有一定的粘合力。 ④涂層在壓光中,能粘附于壓光帶表面,冷卻后又能很容易的被剝離?! .影響上光質(zhì)量的因素有哪些? 影響上光質(zhì)量的因素主要是:紙張性能、溫度、油墨及印刷品晶化等。 ①紙張性能對上光質(zhì)量的影響。紙張對上光質(zhì)量的影響,主要表現(xiàn)在紙張平滑度對上光質(zhì)量的影響。高平滑度的紙張,經(jīng)上光后效果顯著,而平滑度低的紙張或紙板,上光后的效果就較差,因?yàn)樯瞎庥捅淮植诒砻娴募垙埢蚣埌鍘缀跞课樟?。為了解決這個問題,可在上光前先上一次干酪素底料,或者上兩次光。 ②溫度對上光質(zhì)量的影響。上光的溫度在18℃~20℃之間,能夠取得最理想的效果。冬季,上光油很容易凝固,上光產(chǎn)品的表面亮膜不均勻。為了解決這個問題,上光油需要存放在保溫的地方。如果上光油的溫度過低--低于10,雖然將上光油般運(yùn)到室溫20℃的房間里放一晝夜時(shí)間,仍不能使用,還必須對上光油原液適當(dāng)?shù)丶釉谌軇┫♂尅?nbsp; ③印刷油墨對上光質(zhì)量的影響。印刷后需上光的產(chǎn)品所使用的印刷油墨,必須具備耐溶劑性和耐熱性,否則印刷品圖文就會變色或產(chǎn)生起皺皮等故障。解決方法是在選擇印刷用墨時(shí)注意以下幾點(diǎn):a.須選用耐醇類、酯類溶劑,耐酸堿的油墨。B.須選用經(jīng)久不變色而且光澤良好的油墨。C.須選擇對紙張有良好的粘著性的油墨。 ④印刷品晶化對上光質(zhì)量的影響。印刷品晶化現(xiàn)象主要是由于印刷品放置時(shí)間過久、印件底墨面積過大、燥油加放過多的原因,墨膜在紙張表面產(chǎn)生晶化現(xiàn)象,往往會使上光油印不上去或者產(chǎn)生“花臉”“麻點(diǎn)”等故障?! 榱私鉀Q這個問題,一般在上光油中加入5%的乳酸,經(jīng)攪拌后即可使用。這種改性后的上光油涂到印刷品上,使印刷品表面玻璃化晶膜受到破壞,就能夠使上光油均勻地涂布到印刷品的表面上,形成亮膜?! .什么是壓光? 壓光是上光工藝在涂上光油和熱壓兩個機(jī)組上進(jìn)行。印刷品先在普通上光機(jī)上涂布上光油,待干燥后再通過壓光機(jī)的不銹鋼帶熱壓,經(jīng)冷卻、剝離后,使印刷品表面形成鏡面反射效果,從而獲得高光澤。 H.影響壓光質(zhì)量的因素有哪些? 影響壓光質(zhì)量的主要因素有:壓光溫度、壓力和機(jī)速 ①壓光溫度。適當(dāng)?shù)膲汗鉁囟?,可以使涂料膜層分子熱運(yùn)動能力增加,使擴(kuò)散速度加快,有利于涂料中主劑分子對印刷品表面的二次潤濕、附著和滲透。另外,適當(dāng)?shù)臏囟葧雇苛夏铀苄蕴岣?,在壓力的作用下,使其表面平滑度大大提高適當(dāng)?shù)膲汗鉁囟扔欣谔岣邏汗饽淤|(zhì)量,但溫度過高或過低都不利于壓光。溫度過高,涂料層粘附強(qiáng)度下降,并且紙張含水量急驟降低,不利于上光和剝離。溫度太低,涂料層不能完全塑化,涂料層不能很好地粘附于壓光板和印刷品表面,壓光效果差,壓光后不易形成高平滑度的膜層。 ②壓力。壓力的作用是將涂料層壓縮變薄,使其形成光滑的表面層。但如果壓力過大,會使印刷品的延伸性、可塑性及韌性變差,不易出現(xiàn)剝離困難的現(xiàn)象。 ③速度。壓力速度即上光油在壓光中的固化時(shí)間。如果固化時(shí)間短(速度快),上光油分子同印刷品表面墨層不能充分作用,干燥后膜層表面平滑度差,上光油層對油墨層的粘附強(qiáng)度差。 信息來源:山東印刷網(wǎng)
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