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包裝膠印知多少(101-106)

2010/8/20 9:03:24 人評論

101.哪些原因可能造成圖像曬虛?

  只要底片和Ps版的感光涂層沒有很好地密接,就會(huì)出現(xiàn)圖像曬虛現(xiàn)象。這對于實(shí)地和較粗的線條。文字影響不大,但對于網(wǎng)點(diǎn)和細(xì)線條、小文字則會(huì)有嚴(yán)重影響。常見的曬虛原因有以下幾點(diǎn):

 ?、贂癜鏅C(jī)真空泵功率不夠、曬版框不密封、氣孔堵塞或抽氣時(shí)間設(shè)置不當(dāng)?shù)仍蛟斐沙闅獠涣迹豢騼?nèi)氣壓下降不夠,底片和PS版的感光涂層不能夠密接。

 ?、诜胖玫灼?、擋光紙或印版時(shí)不小心,有一部分露在曬版機(jī)外面,影響了曬版框的密封,造成減壓不夠。

  ③底片和印版之間有砂?;蚱渌s質(zhì);手工多拼的底片邊緣切割不整齊;膠帶紙或兩張底片的邊緣重疊,造成局部位置的底片沒有和Ps版的感光涂層密接。

 ?、苡捎诒砻婀饣?,PS版與原版之間可能會(huì)出現(xiàn)因四周的空氣首先被抽出而貼緊,而中間的空氣因四周已密封卻留在里面,導(dǎo)致中間的底片沒有和印版的感光層密接,從而出現(xiàn)曬虛現(xiàn)象。解決的辦法是采用二次抽氣法,將抽氣分為兩步進(jìn)行。第一次抽氣時(shí),如果抽氣不均勻,可以看見有干涉花紋,這時(shí)應(yīng)停止抽氣,待底片與印版之間未抽出的空氣因氣壓較大而向四周擴(kuò)散開,破壞了四周的密封狀態(tài),干涉花紋消失后,再立即進(jìn)行第二次抽氣。經(jīng)過兩次抽氣一般都能消除因抽氣不均勻而出現(xiàn)的發(fā)虛現(xiàn)象,有的曬版機(jī)是自動(dòng)分兩次抽氣的。

102.顯影液的濃度對顯影質(zhì)量有何影響?

  顯影液的濃度越高,顯影速度越快,但濃度過高時(shí),顯影液對圖文部分未見光的感光層也有溶解作用,導(dǎo)致印版著墨不良,網(wǎng)點(diǎn)變小,耐印力下降。

  顯影液濃度越低,顯影速度越慢,過低時(shí),將出現(xiàn)顯影不徹底,空白部分有藍(lán)底,印刷時(shí)滿版起臟。出現(xiàn)這種情況時(shí),對于要求不是很高的印版,可在補(bǔ)充新的顯影液后重新顯影一次。

103.生產(chǎn)中影響顯影液濃度的因素有哪些?

 ?、僬{(diào)配顯影液時(shí)主劑的添加量。

 ?、谝扬@影的印版數(shù)量。顯影的過程就是主劑和印版感光層發(fā)生反應(yīng)的過程,隨著已顯影印版數(shù)量的增加,剩余的主劑會(huì)越來越少。

 ?、埏@影液在空氣中放置的時(shí)間。顯影液暴露在空氣中,顯影主劑堿會(huì)吸附空氣中的二氧化碳發(fā)生中和反應(yīng),使顯影液失效,因此顯影液應(yīng)盡可能密封保存。

104.顯影液的溫度對顯影質(zhì)量有什么影響?

  顯影液溫度越高,顯影速度越快,但溫度過高,顯影液對圖文部分的感光層和空白部分的氧化鋁都有溶解作用,也會(huì)導(dǎo)致印版著墨不良。耐印力下降等故障。而溫度太低時(shí),顯影速度太慢,甚至處于停滯狀態(tài)。比較合適的顯影溫度是18—25℃。

105.手工顯影要注意哪些問題?

 ?、僖⒁饪刂骑@影液的溫度。

 ?、陲@影液要放在有蓋的槽內(nèi),以降低顯影液因吸附二氧化碳而失效的影響。

 ?、埏@影完畢后注意清洗干凈殘留在印版上的顯影液,如果是用強(qiáng)堿配制顯影液,應(yīng)用1%一3%的稀磷酸中和殘留的顯影液后,再用水清洗干凈。

106.使用自動(dòng)顯影機(jī)要注意哪些問題?

  ①顯影液要經(jīng)過預(yù)熱,達(dá)到設(shè)定的溫度值再開始使用。

 ?、陲@影機(jī)的膠輥上不可有干結(jié)的砂粒,以免刮傷印版表面。要經(jīng)常清洗顯影槽中的各種膠輥,特別是涂膠的膠輥,以免膠輥干結(jié),對驅(qū)動(dòng)電機(jī)造成損害。

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