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白板紙也稱卡紙，是目前用于包裝裝潢的重要材料。由于白板紙的品種多，性能各異，給印刷帶來(lái)一定難度，如掌握不好或調(diào)試不當(dāng)，在印刷過(guò)程中就很可能出現(xiàn)起皰揭皮、撕裂、紙?bào)w分離、粘橡皮布，甚至還會(huì)由此造成壓壞橡皮布和擠抱該簡(jiǎn)的印刷事故。因此，正確的分析和辨別其造成上述現(xiàn)象的具體因素，是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。據(jù)我們多年的工作經(jīng)驗(yàn)分析，其原因主要是來(lái)自紙張內(nèi)部因素和印刷中油墨的黏度與紙張?jiān)谟∷毫Φ淖饔孟聞冸x失去均衡所造成?！　∫?、紙張表面強(qiáng)度不夠，纖維松散　　這類紙張?jiān)谑褂们坝萌庋垡话闶呛茈y觀察出來(lái)的，只有在使用時(shí)才能發(fā)現(xiàn)。此種紙上機(jī)印刷往往印不了幾十張或幾百?gòu)垼鹌な猩暇蜁?huì)出現(xiàn)很多小紙屑，星羅棋布的鋪滿整個(gè)印刷面，嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量?！　〗鉀Q方法：可先印一誨沖淡劑，待干后再進(jìn)行套色印刷。沖淡劑用量不宜太大，否則不容易干燥，影響后工序的正常印刷，還會(huì)造成過(guò)底蹭臟，失去表面的光澤度。　　先印沖淡劑，主要是因?yàn)闆_淡劑的黏性小，易在紙面固著。印一層沖淡劑后，可增加紙張表面強(qiáng)度，使松散的纖維增加連結(jié)力。印刷時(shí)，油墨固著在沖淡劑膜面上，而不與紙張纖維直接接觸，從而避免了紙張的揭皮現(xiàn)象?！　《?、填料不均勻，施膠量不足　　這種現(xiàn)象比較容易觀察，可在印刷前觀察用紙的表面，其表面呈現(xiàn)為大小不同、形態(tài)不一、無(wú)規(guī)則的粉質(zhì)的白色小塊，用手指輕輕一刮便脫落，當(dāng)然也有些白板紙表面雖有一些小粉塊，但由于施放好，不會(huì)出現(xiàn)揭皮或掉粉?，F(xiàn)象。　　解決方法：通這類紙可在印刷前在機(jī)器上空壓一遍，紙張上的粉塊經(jīng)過(guò)壓力后，會(huì)粘附于橡皮市的表面，可隨時(shí)清洗橡皮布。這樣印刷時(shí)就會(huì)降低因填料不均勻和粘結(jié)不牢而造成的掉粉和捐皮現(xiàn)象?！　∪⒓垙埫尜|(zhì)好而底紙松散，內(nèi)部纖維結(jié)合不好　　表面涂市好而底紙松散，內(nèi)部纖維結(jié)合不好的白板紙，是印刷中較難掌握的一種紙張。這種紙張?jiān)谟∷毫Φ淖饔孟?，表面很容易出現(xiàn)紙面與紙底分離的不規(guī)則紙皰，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使紙?bào)w分解，原因是因紙張的紙面與紙底受壓不同，紙張的面和底的內(nèi)部結(jié)合力失去均衡，不足以抵抗外部壓力而解體?！　〗鉀Q方法：首先要減輕壓力，在保證質(zhì)量的前提下盡可能的將印刷壓力減到最??；再就是降低油墨的毅度，以減輕外力對(duì)紙張的剝離。　　四、印劇壓力不當(dāng)　　白板紙?jiān)谟∷⑦^(guò)程中剝離和起皰，除紙張本身因素外，還有印刷壓力過(guò)大的因素。過(guò)大的印刷壓力使紙張產(chǎn)生后碾力，破壞了紙張內(nèi)部纖維的結(jié)合力，在紙張完成印刷后離壓時(shí)，橡皮布的快速還原力和紙張的還原性造成了紙張的剝離?！　〗鉀Q方法：根據(jù)白板紙的質(zhì)量情況和厚度，按照所用設(shè)備的技術(shù)要求，合理的進(jìn)行壓力調(diào)試，調(diào)試后的印刷效果可通過(guò)觀察印品的實(shí)際情況來(lái)決定，以調(diào)至既不影響產(chǎn)品質(zhì)量又不破壞紙張本身結(jié)合力為最佳?！　∥?、油墨黏度大　　黏度大的油墨也可造成紙張表面撕裂、面底分解。它多發(fā)生在紙張從橡皮布上接受油墨后，離壓時(shí)紙面油墨同橡皮布上的余墨……　　解決方法：降低油墨的聯(lián)度，在所用油墨中每千克添加2%的去黏劑。北方的冬天早晨上班時(shí)膠輥溫度低，勻墨困難，在開機(jī)時(shí)可在膠輥上加少許去黏劑。