圖4 白水系統(tǒng)流程示意圖 2.3.5 其它部分 在此次改造中,我們還對紙機的蒸汽-冷凝水系統(tǒng)、紙機汽罩和通風(fēng)系統(tǒng)、廠房通風(fēng)和熱回收系統(tǒng)、質(zhì)量控制系統(tǒng)進行了全部改造,并新引進了一套DCS控制系統(tǒng)。 在蒸汽-冷凝水系統(tǒng)中,我們從美國康拓公司引進了3臺熱泵和具有獨特性能的專利產(chǎn)品——汽水分離器?! 榱吮WC紙機設(shè)備的穩(wěn)定運行,在此次改造中新建了一套空氣壓縮系統(tǒng),供儀表用風(fēng),使生產(chǎn)用風(fēng)和儀表用風(fēng)完全分開。 3 運行效果 從今年4月份開車運行到現(xiàn)在,總體上看運行效果比較好,產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都有了較大幅度的提高,紙機車速由原來的481m/min,提高到現(xiàn)在的850m/min(到9月份,擬將紙機車速陸續(xù)提高到設(shè)計工作速度1000m/min),日產(chǎn)量由原來的最高165t提高到現(xiàn)在的303t,詳見表1。 表1 改造前后的運行效果比較項 目車速m/min最高日產(chǎn)量 t成品率%特A級品率%無頭輥率%改前改后變化48185036916530313886.2488.892.6570.6580.189.5376.489518.52 從表1可以看出,改造完成以后,產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量都有明顯的提高,設(shè)備的運行情況也日趨穩(wěn)定,具體表現(xiàn)在以下幾個方面。 3.1 上漿系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠,除渣、除氣及篩選效果比較好,上網(wǎng)漿料中氣體含量及雜質(zhì)含量明顯減少,明顯改善了成紙的外觀質(zhì)量。 3.2 流漿箱運行穩(wěn)定,纖維分布均勻,由于安裝了紙頁橫向定量控制系統(tǒng),使全幅定量差得以縮小,定量更加均勻一致。 3.3 頂網(wǎng)的使用和網(wǎng)部脫水元件的更換,不僅僅提高了網(wǎng)部的脫水速率,而且使網(wǎng)部的脫水狀況得以明顯改善,紙頁勻度和改造前相比有明顯提高,對成紙質(zhì)量的提高起到了至關(guān)重要的作用。 3.4 由于在干燥部用了抽風(fēng)輥和熱吹風(fēng)箱,對減少紙機斷頭和縮短接頭時間有極大的好處。 3.5 新的壓光機的使用,明顯地改善了成紙平滑度兩面差大的問題;打包自動線的使用,明顯地提高了產(chǎn)品的外包裝質(zhì)量,在很大程度上降低了工人的勞動強度。 4 結(jié)束 吉紙#10紙機的二期改造到現(xiàn)在已圓滿地結(jié)束了,并且順利地實現(xiàn)了由試生產(chǎn)到正式生產(chǎn)的過渡,紙機抄造日趨穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量日益提高,而且正朝著我們預(yù)定的目標(biāo)邁進?! ∮捎诖舜?10機的技術(shù)改造時間緊、任務(wù)重,加上一些國內(nèi)配套設(shè)備在不同程度上存在這樣和那樣的問題,因此,到目前為止,還有一些工作需要進一步地完善。但是,我們相信,用不了多久,我們的產(chǎn)品產(chǎn)量必將突破日產(chǎn)350t的大關(guān),產(chǎn)品質(zhì)量將達到國內(nèi)先進水平。(完)
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