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不銹鋼焊接工藝

2007/8/10 15:04:24 人評論

關(guān)鍵詞:不銹鋼焊接;氬弧焊;電弧焊造紙造紙設備中,不銹鋼的焊接越來越廣泛,主要有氬弧焊焊接和電弧焊焊接兩種。筆者通過這幾年對不銹鋼的焊接,將兩種焊接工藝總結(jié)如下: 1氬氬弧焊1.1有有關(guān)技術(shù)要求造紙電源種類的選擇,一般采用直流正接方法,即工件接正極,電極(鎢極)接負極。氬氣的純度一般≥99.7%。﹪造紙純鎢電極的許用電流見表1。鎢極的針尖采用等腰梯形結(jié)構(gòu)。表1直直流正接鎢電極許用電流鎢極直徑mm許用電流A1~23465~150140~180250~340表2焊焊接電流與氬氣流量采板厚mm電流A氬氣流量L/min11.52335~6045~8075~120100~1403.5~44~55~66~7表3焊焊條直徑與焊接電流焊條直徑mm焊接電流A2.53.24.050~8080~110110~150造紙焊接電流及氬氣流量,見表2。1.2有操作方法造紙焊前清理:一般采用砂布打磨清理后,用丙酮或汽油去油污。造紙焊接步驟:造紙(1)焊接前應提前5~10s送氬氣。造紙(2)采用引弧極引弧。造紙(3)焊接后不銹鋼件的表面顏色是銀白或金黃色時,效果最佳。造紙(4)焊接終止時要慢慢切斷電源后焊槍仍在焊縫上保持3~5s,直到鎢極和熔池區(qū)冷卻后才能抬起,以防止焊縫氧化。 2氬手工電弧焊2.1有有關(guān)技術(shù)要求造紙當板厚≥3mm時要開坡口,為保證焊縫質(zhì)量,坡口兩側(cè)20~30mm內(nèi)用丙酮(或酒精)擦凈清理,并涂石灰粉防止飛濺損傷金屬表面。造紙先選直徑稍細一點的焊條進行點固焊。造紙焊條直徑與焊接電流見表3。2.2有操作方法造紙(1)采用小電流、快速焊,窄焊道,防止裂紋及變形的產(chǎn)生。造紙(2)采用直流焊機且反極性(工件為負極,電機為正極)。造紙(3)短弧焊,收弧要慢,填滿弧坑。造紙(4)與腐蝕介質(zhì)接觸的面最后焊接。造紙(5)焊后可采用強制冷卻,如水冷、風冷等。造紙(6)焊后變形只能用冷加工矯正。

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