關(guān)鍵詞：不銹鋼焊接;氬弧焊;電弧焊造紙造紙設備中，不銹鋼的焊接越來越廣泛，主要有氬弧焊焊接和電弧焊焊接兩種。筆者通過這幾年對不銹鋼的焊接，將兩種焊接工藝總結(jié)如下： 1氬氬弧焊1.1有有關(guān)技術(shù)要求造紙電源種類的選擇，一般采用直流正接方法，即工件接正極，電極（鎢極）接負極。氬氣的純度一般≥99.7%。﹪造紙純鎢電極的許用電流見表1。鎢極的針尖采用等腰梯形結(jié)構(gòu)。表1直直流正接鎢電極許用電流鎢極直徑mm許用電流A1～23465～150140～180250～340表2焊焊接電流與氬氣流量采板厚mm電流A氬氣流量L/min11.52335～6045～8075～120100～1403.5～44～55～66～7表3焊焊條直徑與焊接電流焊條直徑mm焊接電流A2.53.24.050～8080～110110～150造紙焊接電流及氬氣流量，見表2。1.2有操作方法造紙焊前清理：一般采用砂布打磨清理后，用丙酮或汽油去油污。造紙焊接步驟：造紙（1）焊接前應提前5～10s送氬氣。造紙（2）采用引弧極引弧。造紙（3）焊接后不銹鋼件的表面顏色是銀白或金黃色時，效果最佳。造紙（4）焊接終止時要慢慢切斷電源后焊槍仍在焊縫上保持3～5s，直到鎢極和熔池區(qū)冷卻后才能抬起，以防止焊縫氧化。 2氬手工電弧焊2.1有有關(guān)技術(shù)要求造紙當板厚≥3mm時要開坡口,為保證焊縫質(zhì)量,坡口兩側(cè)20～30mm內(nèi)用丙酮(或酒精)擦凈清理,并涂石灰粉防止飛濺損傷金屬表面。造紙先選直徑稍細一點的焊條進行點固焊。造紙焊條直徑與焊接電流見表3。2.2有操作方法造紙（1）采用小電流、快速焊，窄焊道，防止裂紋及變形的產(chǎn)生。造紙（2）采用直流焊機且反極性（工件為負極，電機為正極）。造紙（3）短弧焊，收弧要慢，填滿弧坑。造紙（4）與腐蝕介質(zhì)接觸的面最后焊接。造紙（5）焊后可采用強制冷卻，如水冷、風冷等。造紙（6）焊后變形只能用冷加工矯正。
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