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2.2　生產(chǎn)工藝流程　　麥草→切草→蒸煮→廢液提取→ 洗篩、凈化　　　　　　 陽(yáng)離子淀粉　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ↓　　　　　　　　　　 ↓　本色亞硫酸鹽木漿板→水力碎漿機(jī)→ 貯漿池→ φ450mm雙盤(pán)磨 → 配漿池 →抄前池→分漿箱 → 沖漿池 → 流漿箱 → 抄紙→卷紙→復(fù)卷→打包→入庫(kù) 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　↑ 　　　 ↑ 　　 ↑ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　AKD　　　 PAE　　 CPAM 　　2.3 　漿料配比　　本色亞硫酸鹽木漿強(qiáng)度好、纖維長(zhǎng)，纖維細(xì)纖維化后交織中形成大量的空隙；而麥草纖維細(xì)而短、具有較強(qiáng)的吸附能力，有利于填充纖維間的空隙，根據(jù)這一特點(diǎn)以及能滿足生產(chǎn)成本適中，質(zhì)量達(dá)標(biāo)的原則，我們選用了60%本色亞硫酸鹽木漿配用40%未漂麥草漿?！　?.4　打漿工藝　　將本色亞硫酸鹽木漿和未漂麥草漿混合后進(jìn)行半游離半粘狀打漿。在打漿過(guò)程中，本色亞硫酸鹽木漿的長(zhǎng)纖維不僅保護(hù)了短纖維，減少了麥草纖維的切斷，而且麥草纖維在本色亞硫酸鹽木漿纖維的夾裹下帶進(jìn)盤(pán)磨齒面間，增加了對(duì)麥草短纖維的擠壓、摩擦、扭曲，同時(shí)本色亞硫酸鹽木漿的長(zhǎng)纖維也得到了適當(dāng)?shù)那袛??！　』旌蠞{打漿要求：濃度：3.0%～3.4%；打漿度：50～55°SR；濕重：5.0～7.0g?！　?.5 　輔料要求　　AKD：0.16%～0.20%（對(duì)絕干漿）;陽(yáng)離子淀粉：1.5%～2.5%（對(duì)絕干漿）；陽(yáng)離子聚丙烯酰胺（CP-AM）：2%（對(duì)陽(yáng)離子淀粉）；聚酰胺環(huán)氧氯丙烷濕強(qiáng)樹(shù)脂（PAE）：0.25%～0.75%。　　2.6　抄造工藝控制　　控制上網(wǎng)pH值范圍在7～8；網(wǎng)案的搖振采用大振幅、低振次；控制好上網(wǎng)濃度及漿網(wǎng)速比，減少纖維絮聚，改善成紙勻度；控制好干燥曲線，使紙頁(yè)強(qiáng)度、裂斷長(zhǎng)、耐破度等物理指標(biāo)趨于合理化?！　?　生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生的問(wèn)題　　3.1　紙幅勻度差　　不銹鋼襯紙要求高強(qiáng)度，漿料處理時(shí)打漿度要求較低，漿料上網(wǎng)濾水速度快，加入CPAM后，部分細(xì)纖維被留下來(lái)，同時(shí)也提高了上網(wǎng)漿料的濾水性能，但造成紙頁(yè)勻度差。所以在使用CPAM時(shí)，除應(yīng)找到合適的加入點(diǎn)外，還要摸索出最佳的用量。　　3.2　紙幅斷頭　　原因有：其一，AKD中性施膠劑的使用不當(dāng)，易造成紙幅斷頭。原因是AKD中性施膠劑的加入點(diǎn)不正確，使其承受過(guò)多的機(jī)械剪切作用而使其穩(wěn)定狀態(tài)受到破壞，甚至造成AKD膠液很快水解，水解的結(jié)果不但不起施膠作用，還會(huì)造成沉淀，給紙機(jī)抄造帶來(lái)困難，導(dǎo)致紙幅斷頭。所以在生產(chǎn)中應(yīng)選用性能穩(wěn)定性好、抗剪切力強(qiáng)、自身水解作用小的AKD中性施膠劑?！　∑涠?，陽(yáng)離子淀粉使用不當(dāng)，熬制沒(méi)有達(dá)到質(zhì)量要求。其淀粉液在漿料中發(fā)生絮聚，并同部分纖維吸附在一起，在抄造過(guò)程中發(fā)生粘缸現(xiàn)象，造成紙頁(yè)斷頭，所以在陽(yáng)離子淀粉的使用上要做到用量準(zhǔn)確、熬制方法正確?！　?.3　損紙?zhí)幚砝щy　　最好在堿性條件下處理，為了加速纖維分離過(guò)程，可以加入少量的次氯酸鈉并加溫到70～80℃碎解為宜?！　?　生產(chǎn)中注意事項(xiàng)　?。?）為了穩(wěn)定漿料配比，本色亞硫酸鹽木漿量可通過(guò)水力碎漿機(jī)計(jì)算木漿板下料。　?。?）漿料懸浮液的pH值控制在7～8。　?。?）PAEpH值在3～5范圍內(nèi)，使用時(shí)用堿調(diào)pH值至6～8。