編者按：無論采用哪種印刷工藝，印刷廠都想用最少的油墨印刷出最多的頁面，這也在無形中為人們提出了是增加顏料，還是提高油墨性能的難題。
新型油墨的出現(xiàn)對很多人來說都是一個不錯的消息，它們能幫助印刷廠滿足不同的生產(chǎn)要求，迎接嚴(yán)峻的營銷挑戰(zhàn)。油墨與承印物（通常是紙張）和印刷機(jī)一起被稱為商業(yè)印刷的三大要素。隨著彩色印刷的日益增長，油墨在印刷過程中所扮演的角色也變得越來越重要。人們總想讓印刷品呈現(xiàn)出豐富而又生動的色彩。這是一項非常艱巨的任務(wù)，因為印刷廠能夠選擇的安全油墨非常有限，而且迫于競爭的壓力，它們還要不斷提高自己的生產(chǎn)力。目前，有四個主要趨勢在推動著油墨業(yè)向前發(fā)展：環(huán)境問題、能量固化油墨和涂料的使用、數(shù)字印刷的增長和市場對高質(zhì)量高生產(chǎn)力油墨需求量的增加。在所有領(lǐng)域，印刷廠都發(fā)現(xiàn)油墨性能可以對它們的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生重大影響。
更加環(huán)保環(huán)境問題是油墨創(chuàng)新的主要動力。正如一個環(huán)保網(wǎng)站所指出的那樣：
“印刷業(yè)應(yīng)該自覺改善自己的環(huán)境表現(xiàn)，因為印刷與大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)過程一樣，需要用到很多有害的化學(xué)藥劑和能源，并且產(chǎn)生大量的廢物，這些因素累積起來，就會對空氣、水和土地造成嚴(yán)重的影響。除此之外，印刷廠還要受到由國家和當(dāng)?shù)卣C布的各項法規(guī)的約束。”雖然承印物已經(jīng)成為環(huán)保人士的首要目標(biāo)（因為造紙過程要消耗大量的能源和樹木），但油墨已經(jīng)引起了那些想要尋求可持續(xù)性發(fā)展的印刷廠的普遍關(guān)注。
平版膠印仍舊是最常用的印刷形式，它在市場上所占的份額大約為65%。在通常情況下，膠印油墨含有由彩色顏料和調(diào)顏料用的溶液，這些溶液中又含有溶劑、樹脂、干燥油、蠟和其他添加劑。而現(xiàn)在，很多油墨制造商都在重新設(shè)計自己的產(chǎn)品配方，并希望借此去掉油墨中的揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC），從而減輕油墨對環(huán)境的破壞，減少對重金屬等有害顏料的使用。此外，油墨制造商還希望能用大豆、亞麻和其他植物產(chǎn)生的可再生油料替來代那些不能再生的石油材料。美國國家印刷油墨制造商協(xié)會（NationalAssociationofPrintingInkManufacturers，簡稱NAPIM）的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，油墨制造業(yè)在2006年的盈利率僅為1.9%，因此這個行業(yè)需要通過各種途徑加強(qiáng)對供應(yīng)鏈和成本的控制。由產(chǎn)品短缺造成的油墨原材料價格的飛速上漲已經(jīng)迫使很多油墨供應(yīng)商放棄了對傳統(tǒng)油墨的生產(chǎn)，并把目光轉(zhuǎn)向了其他有利可圖的市場。
油墨原材料的市場已經(jīng)走上了全球化的道路，油墨制造商可以在世界范圍內(nèi)選擇適合自己的產(chǎn)品。但是油墨原材料的現(xiàn)貨交易仍然會受到國際價格趨勢的影響。因此，無論走到哪里，油墨制造商都必須要找到能夠生產(chǎn)出同等質(zhì)量油墨的替代材料，以降低油墨生產(chǎn)對環(huán)境的影響。能量固化趨勢
如果你關(guān)注一下各大油墨公司2007年的新聞發(fā)布會，就會發(fā)現(xiàn)能量固化油墨——特別是UV和UV/傳統(tǒng)混合油墨已經(jīng)成為了一個新的發(fā)展趨勢。市場之所以對能量固化油墨青睞有加，主要出于以下原因：
*更低的能源使用量和沒有VOC；
*瞬時固化便于印刷品的后處理；
*更強(qiáng)的耐久性和更高的印刷質(zhì)量。
此外，UV固化油墨幾乎能在所有承印物上進(jìn)行印刷，其中包括沒有孔隙的塑料，而且印刷廠從傳統(tǒng)油墨轉(zhuǎn)向UV固化油墨也非常容易。能量固化油墨的增長率已經(jīng)成為了油墨制造業(yè)中增長速度最快的一個指標(biāo)。雖然現(xiàn)在安裝UV光源的固定成本已經(jīng)比以前有所下降，但它們?nèi)孕枰∷S做出大量的投資。雖然很多新型印刷機(jī)已經(jīng)做好了使用UV或混合油墨的準(zhǔn)備，但操作人員仍需要對印刷機(jī)的墨輥進(jìn)行重新設(shè)置。
能量固化油墨本身的成本大約為傳統(tǒng)油墨的2到3倍，而且由于某些原材料的安全問題，它們還需要進(jìn)行不同的處理。如果一個印刷廠只考慮每磅油墨的價格，那么它就不會選擇UV和混合油墨。但是，從印刷總成本的角度來分析，能量固化油墨的發(fā)展前景還是非常樂觀的。
雖然UV油墨適用于所有印刷機(jī)，但它對于大幅面數(shù)字印刷來說最為重要。據(jù)統(tǒng)計，目前至少有25%的商業(yè)印刷廠在使用數(shù)字印刷機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。在多數(shù)情況下，這些印刷廠主要用數(shù)字印刷機(jī)來對短版、可變數(shù)據(jù)印刷活件及小冊子或直郵等商業(yè)印刷品進(jìn)行印刷。
盡管如此，現(xiàn)在仍有很多印刷廠在用大幅面或超大幅面印刷機(jī)來擴(kuò)大自己的客戶群，這些設(shè)備可以用來生產(chǎn)標(biāo)牌、條幅、展會和銷售點(diǎn)圖像。在這些應(yīng)用中，水性和溶劑型油墨經(jīng)受不住長期暴露在惡劣天氣下的考驗，因此，UV噴墨油墨成為了人們最佳的選擇。此外，UV油墨不但能直接在硬性和無孔承印物表面（例如：泡沫板、科絡(luò)普(Coroplast)、辛特拉、玻璃和木材等）進(jìn)行印刷，而且具有比其他油墨更強(qiáng)的抗潮濕和抗日曬能力。
質(zhì)量因素
印刷客戶總是希望能得到符合規(guī)格的高質(zhì)量印刷品。舉例來說，他們想用高光來增強(qiáng)汽車和珠寶等貴重物品圖像的質(zhì)感。此外，他們還想借助油墨讓自己的印刷品在眾多同類產(chǎn)品中脫穎而出。
與此同時，印刷廠希望通過油墨簡化自己的工作流程。這些油墨必須能在高速印刷中保持穩(wěn)定——這樣才能減少印刷機(jī)的調(diào)整次數(shù)，提高印刷的一致性。此外，印刷廠還希望自己使用的油墨具備便于清洗的特點(diǎn)和縮短作業(yè)準(zhǔn)備時間的能力。
無論采用哪一種工藝，印刷廠都希望能用最少的油墨印刷出最多的產(chǎn)品。顯然這是一個互相矛盾的要求，印刷廠既要保持印刷色彩的沖擊力和飽和度，又要減少對油墨的使用量。最好的解決辦法就是增加顏料的強(qiáng)度，而且很多油墨制造商都答應(yīng)了客戶提出的這個要求。但這會無疑會增加油墨制造商的生產(chǎn)成本。此外，過多的顏料會影響油墨的流動性，進(jìn)而妨礙它在印刷機(jī)上的表現(xiàn)。每一個印刷廠都清楚地知道，如果油墨的性能沒有預(yù)想中的那么好，那么整個印刷過程都會受到停機(jī)、浪費(fèi)和返工的影響。
色域的擴(kuò)大
眾所周知，采用黃品青黑四原色油墨的傳統(tǒng)印刷過程會在復(fù)制全彩色圖像時遇到困難。而印前和油墨制造領(lǐng)域在最近所取得的進(jìn)步卻為印刷廠帶來了擴(kuò)大印刷色域的能力。除了標(biāo)準(zhǔn)的四原色油墨之外，印刷廠現(xiàn)在還能在彩色印刷中使用淺綠色、紅色和藍(lán)色的油墨。所以，在印前系統(tǒng)能夠?qū)D像分為七色的同時，增加的原色也必須要為印刷圖像帶來更高的飽和度、純凈度和一致性，從而確保印刷生產(chǎn)的成功。
我們看到美國已經(jīng)開始這種擁有更大色域的印刷油墨了，其中包括一些油墨制造商專為滿足某一個客戶的需求而設(shè)計的產(chǎn)品。
色彩管理的重要性也在不斷提高。廣告商和品牌持有人都在品牌建設(shè)上投入了大量的資金，而色彩就在品牌形象中扮演著重要的角色。
油墨制造商已經(jīng)做出反應(yīng)，并在刮墨比較的基礎(chǔ)上建立大型的配方數(shù)據(jù)庫。工作人員通常要在印刷中需要用到的承印物上進(jìn)行刮墨比較，然后用高精度智能化的色彩測量工具對其進(jìn)行測量，這些工具一般都是組成能對整個印刷過程進(jìn)行調(diào)整的閉路系統(tǒng)中的重要元件。隨后，自動分注器會根據(jù)操作人員輸入的油墨配方，用基礎(chǔ)油墨配制出符合需要的油墨。此外，有些油墨制造商業(yè)還會設(shè)立內(nèi)部的配色工廠。這些工廠能根據(jù)印刷廠對油墨的采購量，為它們提供訂單處理、庫存和廢墨處理等服務(wù)。
共有 網(wǎng)友評論