2.4在優(yōu)化殺菌劑添加工藝，提高殺菌效果 2.4.1在為了更加有效地減少細菌對上漿系統(tǒng)的影響，保持流漿箱系統(tǒng)的清潔，達到提高殺菌效能，穩(wěn)定上網(wǎng)漿料質(zhì)量的目的，我們將加入配料池的防腐劑用量降低，同時增加抄前池的殺菌劑加入量，這樣一方面在同樣的殺菌效果下降低了殺菌成本，另一方面對殺死漿料中的細菌更直接、更有效，優(yōu)化前后殺菌劑用量及殺菌效果對比見表3?！ ”?在配料池、抄前池殺菌方案調(diào)節(jié)前后對比項 目優(yōu)化前優(yōu)化后配料池防腐劑加入量 kg/d17.813.4抄前池殺菌劑加入量 kg/d11.715流漿箱細菌含量 cfu/ml7×1073×107 2.4.2在將白水系統(tǒng)的殺菌劑加入點由網(wǎng)下白水槽改到清白水池泵的入口，減少了殺菌劑的流失，在同樣的殺菌效果作用下，白水系統(tǒng)的殺菌劑用量由8kg/d降低到6.8kg/d?！ ?.4.3在在網(wǎng)下白水槽和白水塔的白水中以（3×10-4）%（3ppm）的濃度加入NaOCl進行殺菌處理，并保持白水中的余氯含量在（1×10-5）%（0.1ppm）。調(diào)節(jié)后效果明顯，一方面以較低的成本有效的控制了整個白水系統(tǒng)的細菌含量，另一方面通過白水循環(huán)用于碎漿，保持了長纖維和短纖維漿料的細菌含量在較低水平，濕損紙的防腐劑用量也進一步減少。改進前后細菌含量及殺菌劑用量的對比見表4。表4在白水系統(tǒng)用NaOCl處理前后殺菌情況對比項 目處理前處理后白水塔細菌含量 cfu/ml8×1074×107長纖維池細菌含量 cfu/ml6×1073×107短纖維池細菌含量 cfu/ml5×1073×107濕損紙塔細菌含量 cfu/ml7×1075×107白水中防腐劑加入量 kg/d7.25.3濕損紙系統(tǒng)防腐劑用量 kg/d1815表5在硫酸鋁與凝聚劑加入量調(diào)節(jié)前后殺菌效果對比項 目優(yōu)化前優(yōu)化后硫酸鋁加入量 %0.20.05凝聚劑加入量 %0.20.8細小纖維單程留著率 %0.20.2灰份單程留著率 %3033白水系統(tǒng)殺菌劑用量 kg/d5.34.8白水中細菌含量 cfu/ml5×1073×107 ?。ㄎ赐甏m(xù)）
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