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關(guān)鍵詞：制漿工藝改革；疏解泵；節(jié)能增效　　山東昌平集團(tuán)科技開發(fā)公司最近開發(fā)成功的疏解泵，輸送介質(zhì)的同時，又增加了破碎、疏解、混合、勻質(zhì)等多種功能。該泵可廣泛應(yīng)用于多種領(lǐng)域，尤其適用于造紙工業(yè)中。　　1　疏解泵的結(jié)構(gòu)特點　　疏解泵的葉輪由離心葉輪和疏解轉(zhuǎn)子組合而成。疏解轉(zhuǎn)子同疏解泵的進(jìn)漿流道組成疏解機(jī)結(jié)構(gòu)。當(dāng)漿料吸入進(jìn)漿流道后，先經(jīng)疏解轉(zhuǎn)子充分疏解，再由離心葉輪泵出。漿料通過疏解泵同時完成疏解和輸送。漿料在輸送的過程中得到了完全的離解，可適應(yīng)各種抄造工藝的要求。由于省掉了盤磨和疏解機(jī)，可大大節(jié)省制漿電耗?！　?　疏解泵在草漿生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用　　草漿生產(chǎn)工藝中，原草經(jīng)蒸煮后一般需經(jīng)篩選、洗滌、磨漿等工藝處理，才可進(jìn)行抄造，其基本流程為：　　噴放倉→漿泵→跳篩→漿泵→圓網(wǎng)濃縮→漿泵→離心篩→漿泵→盤磨（1）→漿泵→盤磨（2）→抄前池→漿泵→去紙機(jī)　　采用疏解泵生產(chǎn)工藝流程可減化為：　　噴放倉→疏解泵→跳篩→疏解泵→低濃除砂器→圓網(wǎng)濃縮→疏解泵→離心篩→抄前池→疏解泵→去紙機(jī)　　采用疏解泵后，只要在蒸煮過程中控制適當(dāng)?shù)恼艚舛?，整個制漿工藝流程可實現(xiàn)無磨制漿，蒸解后的漿料在洗滌篩選的過程中經(jīng)過四臺疏解泵的四次疏解，可使?jié){料達(dá)到多種紙張的抄造要求。該工藝噸漿可節(jié)電200kWh以上，降低生產(chǎn)成本120多元，由于疏解泵基本無切斷作用，可有效保持纖維長度。　　3　疏解泵在OCC制漿工藝中的應(yīng)用　　OCC制漿工藝流程的任務(wù)是將廢箱紙板離解為紙漿再進(jìn)行抄造。為了提高成紙質(zhì)量，應(yīng)盡可能地保持原纖維長度。疏解泵的特性正好適應(yīng)該工藝要求?！　≡璒CC工藝流程為：　　水力碎漿機(jī)→漿泵→跳篩→漿泵→纖維分離機(jī)→漿泵→側(cè)壓濃縮機(jī)→漿泵→離心篩→漿泵→盤磨（1）→漿泵→盤磨（2）→抄前池→漿泵→去紙機(jī)　　應(yīng)用疏解泵改造后的工藝流程為：　　水力碎漿機(jī)→疏解泵→跳篩→疏解泵→低濃除砂器→離心篩→疏解泵→側(cè)壓濃縮機(jī)→疏解泵→離心篩→抄前池→疏解泵→去紙機(jī)　　從OCC制漿新舊工藝的對比來看，新的OCC制漿工藝采用疏解泵后，省掉了耗能較高的纖維分離機(jī)和兩道盤磨。流程簡化，能耗大幅度降低。試驗證明噸漿節(jié)電200kWh以上，降低生產(chǎn)成本120多元。同時由于疏解泵基本沒有切斷作用，可有效保持纖維長度。漿料在洗滌、篩選的過程中經(jīng)過五臺疏解泵的五次疏解，成漿質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于兩道盤磨的磨漿質(zhì)量?！　〔轁{新舊工藝動力對比表 設(shè)備名稱 舊工藝動力kW 新工藝動力kW 節(jié)省動力kW 漿泵推進(jìn)器跳篩圓網(wǎng)濃縮離心篩盤磨合計 18.5×6=11115×6=905.57.537110×2=220471 18.5×4=7415×4=605.57.5370184 3730000220287 　　 新舊OCC工藝流程動力對比表 設(shè)備名稱 舊工藝動力kW 新工藝動力kW 節(jié)省動力kW 水力碎漿機(jī)漿泵推進(jìn)器跳篩纖維分離機(jī)側(cè)壓濃縮機(jī)離心篩疏解機(jī)(盤磨)合計 13218.5×7=129.515×7=1055.5757.537110×2 =220711.5 13218.5×5=92.515×5=755.507.5740386.5 037300750-37220325 　　目前疏解泵已在恒翔紙業(yè)完成性能試驗，該項技術(shù)已申報了中國、日本、美國、俄羅斯等國家專利，其產(chǎn)品也必將走出國門。