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200噸/日廢紙脫墨漿系統(tǒng)生產(chǎn)運行總結(jié)

2007/8/10 15:04:24 人評論

韓武鵬, 延邊石峴白麓紙業(yè)股份有限公司脫墨漿分廠工藝技術(shù)員。提鍵要:對吉林延邊石峴白麓紙業(yè)股份有限公司200t/d脫墨漿生產(chǎn)線的工藝流程、主要工藝參數(shù)、主要設(shè)備、經(jīng)濟效益以及在試車、生產(chǎn)階段遇到的問題等進行了論述。關(guān)鍵詞:進口廢紙;脫墨漿;新聞紙;工藝;設(shè)備;效益1目DIP工程及生產(chǎn)工藝1.1項項目概況吉林吉林石峴白麓紙業(yè)股份有限公司投資8000萬元從美國Thermo Black Clawson公司引進的日產(chǎn)200t廢紙脫墨漿(DIP)生產(chǎn)線,于2001年6月開始試車,生產(chǎn)的脫墨漿取代了進口的硫酸鹽木漿、CTMP漿和部分自產(chǎn)的化學(xué)木漿。這樣,不僅降低了新聞紙的生產(chǎn)成本,還緩解了木材原料緊張的狀況,同時也提升了新聞紙的質(zhì)量,可以生產(chǎn)出高強、高白的輪轉(zhuǎn)印刷紙。考慮到目前新聞紙市場對紙張質(zhì)量的要求,該生產(chǎn)線采用兩次浮選、一次漂白的生產(chǎn)工藝,使用進口的廢舊報紙、雜志紙,生產(chǎn)的脫墨漿白度大于58%ISO,裂斷長大于3200m。1.2項工藝流程及主要設(shè)備吉林在碎漿機中加入硅酸鈉、燒堿、過氧化氫、螯合劑、復(fù)合脫墨劑5種化學(xué)藥品,在熱分散系統(tǒng)加入硅酸鈉、燒堿、過氧化氫、復(fù)合脫墨劑4種化學(xué)藥品。吉林主體設(shè)備高濃碎漿機轉(zhuǎn)子、浮選脫墨槽及一些相關(guān)設(shè)備,如中濃除渣器、纖維分離機、壓力篩等,由美國TBC公司提供。重質(zhì)和輕質(zhì)除渣器、多圓盤濃縮機由Celleco公司生產(chǎn)。熱分散系統(tǒng)的螺旋擠漿機、加熱混合螺旋、分散機由KVANER公司生產(chǎn)。漿料泵及白水輸送泵選用ANDRITZ公司的產(chǎn)品。生產(chǎn)過程控制部分,采用瑞典ABB公司的集散控制系統(tǒng)(DCS)。吉林TBC公司的MAC Cell-5A5級浮選槽內(nèi)由下至上被隔板分成5個浮選區(qū)。隔板上每隔一段距離有一條縫隙(沿半徑方向),浮選區(qū)之間通過縫隙連通。這樣,下級浮選區(qū)的泡沫可以通過縫隙上升到上一級浮選區(qū),最后集中到頂部泡沫區(qū)。前浮選采用MAC Cell-5A5級浮選槽,后浮選采用MAC Cell-4A 4級浮選槽。該浮選系統(tǒng)的特點:(1)結(jié)構(gòu)緊湊;(2)浮選效率高,不用設(shè)置第二段浮選;(3)設(shè)定浮選槽的料位后,通過自動調(diào)節(jié)泡沫出口閥門的開度來改變泡沫排出的速度;(4)浮選槽呈立式圓柱狀,內(nèi)部沒有死角;(5)全封閉結(jié)構(gòu),工作時頂部泡沫區(qū)有30kPa左右的壓力;(6)動力消耗低,設(shè)備占地面積小等。預(yù)浮選系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1。 浮選系統(tǒng)的另一重要部分是射流器,進入每一級射流器的空氣量是可調(diào)的。射流器由50個具有六星型入口的圓筒型空氣/漿料混合元件(直徑6cm、高24cm)組成。KVANER公司的加熱混合螺旋,同樣具有體積小、效率高的特點。熱分散機轉(zhuǎn)動盤采用液壓控制系統(tǒng)可以精確控制磨盤間隙。生產(chǎn)過程控制采用的DCS集散控制系統(tǒng),正常時只要兩名操作員即可完成整條生產(chǎn)線的運行控制。1.3項系統(tǒng)排渣及濾液處理吉林碎漿時排出的輕渣,用汽車運到廠外進行分檢回收。各段排出的尾渣和油墨集中到污泥槽中,然后通過兩臺帶式壓濾機,使其濃度提高到28%左右,再送到垃圾填埋場。濾液送到氣浮澄清池進行澄清處理,一部分澄清液送到碎漿機白水槽,其余送到自備電廠。污泥及濾液處理系統(tǒng)流程如下:吉林要保證該系統(tǒng)工作正常,關(guān)鍵是控制好污泥槽內(nèi)混合物的濃度。應(yīng)使污泥壓濾機的上料濃度在1.0%以上,濃度過小時,污泥槽會產(chǎn)生溢流。1.4項化學(xué)品消耗及成漿質(zhì)量吉林在實際生產(chǎn)中,一般是根據(jù)廢紙的質(zhì)量及配比變化來適當(dāng)調(diào)整各點化學(xué)藥品的加入量,同時調(diào)整一些相關(guān)的生產(chǎn)工藝參數(shù)以穩(wěn)定成漿質(zhì)量。各點化學(xué)藥品對絕干漿加入量如下(以100%純度計算):吉林當(dāng)廢紙原料配比ONP∶OMG為80%∶20%,成漿得率在82%時,成漿主要質(zhì)量指標(biāo)如下:主要白度平均值 58%ISO吉林塵埃平均值值300mm2/500g(總塵埃)吉林裂斷長 >3500m1.5項經(jīng)濟效益分析吉林我公司新聞紙生產(chǎn)中,原來主要使用磨木漿(GP)和磺化漿(SCMP),再配以部分進口的硫酸鹽漿和CTMP漿。廢紙脫墨漿投入使用后,隨著紙機生產(chǎn)對脫墨漿的不斷適應(yīng),將逐步減少化學(xué)漿的用量而增加脫墨漿的配比,直到完全不用化學(xué)漿。對脫墨漿生產(chǎn)單位來說,廢紙成本占脫墨漿生產(chǎn)成本的60%左右,按進口廢紙價格每噸1500元計算,每噸新聞紙可降低成本近300元?!?目試生產(chǎn)中遇到的問題2.1項管路振動問題吉林由于管道設(shè)計及安裝時固定不合理、不牢固,管道振動使焊縫開裂,緊固件松動,儀表件振動后損壞失靈等問題,影響了正常生產(chǎn)。在設(shè)計安裝時只考慮管道的支撐,還有許多地方使用了吊環(huán)拉筋,沒有考慮到管道會產(chǎn)生振動而需要很好的固定。管道振動還造成個別泵體損壞,有的泵機械密封件過早損壞。后對部分管道重新固定,有的管道中間還加裝了伸縮管,但作用不明顯。原因是工程設(shè)計安裝時沒有埋固定基礎(chǔ),因而固定位置不理想,且固定支架還存在強度差、結(jié)構(gòu)簡單的缺陷。2.2項壓力精篩的篩縫易堵塞吉林一個原因是生產(chǎn)流程中精篩系統(tǒng)設(shè)置在重質(zhì)除渣器之前。這樣的流程安排使?jié){料中的重雜質(zhì)沒有被先除掉,一些雜質(zhì)會逐漸塞在篩縫中使?jié){料通過能力下降。雖然精篩控制系統(tǒng)設(shè)有自清洗程序,但不能有效除去篩縫中的雜質(zhì)。另一個原因是一段精篩設(shè)置在二樓層面上,而良漿管出口在一樓,且又直接與一段重質(zhì)除渣器供漿泵入口相接。這樣會使一段精篩出口良漿與進漿壓力差增大而使雜質(zhì)容易堵塞篩縫,當(dāng)篩漿能力不斷下降而自清洗又不起作用時,就要停機更換篩鼓。經(jīng)常更換篩鼓既影響了生產(chǎn)又會因經(jīng)常拆卸而對設(shè)備造成一定損害。為減小一段精篩進漿與出口良漿的壓力差,后來在良漿出口管與一段重質(zhì)除渣器泵入口管相接的部位加裝了一臺手動調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥門開度在適當(dāng)位置,既可以減小一段精篩進出口壓力差,又大大減小了良漿管路的振動,延長了更換篩鼓的間隔時間。2.3項隔膜式藥品計量泵膜片損壞吉林主要是去熱分散系統(tǒng)的藥品計量泵膜片易損壞。燒堿、硅酸鈉、脫墨劑直接加到加熱混合螺旋中,過氧化氫加在分散機的喂料螺旋中。其中硅酸鈉和過氧化氫的計量泵膜片經(jīng)常由于管路出口被漿料堵塞而損壞,最后,把過氧化氫管出口改在加熱混合螺旋的下料管中,把硅酸鈉管出口改在螺旋擠漿機的下料管中,脫墨劑管改在后浮選供料泵的入口管上,這樣解決了因藥液出口管易堵塞而導(dǎo)致泵膜片損壞的問題,改動后對生產(chǎn)沒有帶來不利影響。2.4項粘膠物對紙機生產(chǎn)的影響吉林脫墨漿中殘留的粘膠物隨漿料進到抄紙系統(tǒng),聚集成大顆粒后粘附在紙機的網(wǎng)子、輥子上,引起紙病,嚴重時會引起紙頁斷頭。遇到這種情況只能停機清洗或更換網(wǎng)子。粘膠物粘在網(wǎng)子上有時用高壓水槍也無法沖洗干凈,有時紙機幾乎每天都要停機清洗處理粘膠物。后來在脫墨漿成漿塔中加入樹脂分散劑來減小粘膠物對紙機生產(chǎn)的影響。在脫墨漿生產(chǎn)中,主要是控制好碎漿機白水槽的水溫,盡量降低碎漿后漿料的溫度,以利于粘膠物在篩選時除去。同時,保證熱分散機功率消耗在規(guī)定的范圍內(nèi),以達到最好的分散效果,這樣減少了紙機因粘膠物問題而停機清洗的次數(shù)。吉林目前粘膠物影響紙機生產(chǎn)的可能原因是,由于從脫墨漿成漿塔到紙機之間的輸送管路距離太長,而且漿料還在中間配料槽內(nèi)有一段停留時間,停留期間漿料在槽中不斷被攪拌循環(huán),所有這些必然會增加粘膠物重新聚集成大顆粒的機會,從而使粘膠物明顯影響到紙機的生產(chǎn)。2.5項成漿塔出口漿料白度下降吉林成漿塔出口漿料的白度會比#2多圓盤濃縮機出口的漿料白度低1.0%ISO左右。原因是進入成漿塔時漿料的pH值在8.0~8.5范圍內(nèi)。如果在漂白過程結(jié)束后漿料中沒有殘留的過氧化氫,那么在堿性條件下,漿料會發(fā)生返黃現(xiàn)象。本生產(chǎn)系統(tǒng)是在送紙機漿料泵的入口加濃硫酸來調(diào)節(jié)漿料的pH值,只考慮了調(diào)節(jié)送紙機漿料的pH值,而從穩(wěn)定脫墨漿白度方面考慮,應(yīng)在漿料進成漿塔之前將pH值調(diào)在適當(dāng)?shù)姆秶?。吉林目前的問題是,如果直接在成漿塔入口處加酸調(diào)節(jié)pH值,會存在與漿料混合不均勻的問題。若在#2多圓盤濃縮機之前加入,會因漿料濃度小而需要更多的硫酸。若加在#2多圓盤濃縮機的下料螺旋中要考慮混合是否均勻,還要考慮可能產(chǎn)生的設(shè)備腐蝕問題。最好的辦法是增加一臺專門用來混合的設(shè)備調(diào)整漿料進入成漿塔時的pH值。另外,送料時加紙機白水有時也會影響到脫墨漿的白度。吉林還有一些問題,例如:漂白塔的料位測量使用的是壓力式測量變送器,當(dāng)漂白塔內(nèi)漿料濃度變化時,其顯示料位值與實際值不符,有時容易因料位過高而堵塞熱分散機的出料口。一些自制的設(shè)備也時常造成一些生產(chǎn)故障。如混凝土結(jié)構(gòu)的白水槽沒有排氣孔,當(dāng)出現(xiàn)溢流,內(nèi)部出現(xiàn)負壓后,容易產(chǎn)生虛假液位。自制的圓筒篩存在諸多問題,特別是當(dāng)輕渣量多時,就不能將纖維與輕渣很好地分離,使纖維的流失加大?!?目評價與體會吉林從200t/d脫墨漿生產(chǎn)線與其它紙廠脫墨漿生產(chǎn)線運行的對比中可以看出,要想使脫墨漿有好的質(zhì)量和經(jīng)濟指標(biāo),采用先進的生產(chǎn)設(shè)備及合理的工藝流程是重要的前提。同時,對關(guān)鍵設(shè)備的使用操作,對主要工藝環(huán)節(jié)調(diào)控的結(jié)果,會對整個生產(chǎn)過程產(chǎn)生影響。就脫墨漿生產(chǎn)工藝而言,廢紙碎漿和浮選脫墨是兩個最重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。200t/d脫墨漿生產(chǎn)系統(tǒng)的碎漿部分,采用了間歇式碎漿設(shè)備,其設(shè)備組合復(fù)雜,生產(chǎn)控制程序繁瑣,對廢紙的質(zhì)量變化較敏感,容易出現(xiàn)各種問題。我們在生產(chǎn)中遇到問題最多的地方也是碎漿系統(tǒng)。而采用轉(zhuǎn)鼓式碎漿機的連續(xù)碎漿系統(tǒng),既沒有復(fù)雜的設(shè)備組合,也沒有繁瑣的控制程序,一臺設(shè)備即可完成碎漿、分離纖維、排渣等過程,且不易出現(xiàn)生產(chǎn)故障。因此,具有日產(chǎn)200t以上生產(chǎn)能力的脫墨漿生產(chǎn)線,應(yīng)采用轉(zhuǎn)鼓式連續(xù)碎漿設(shè)備。這種碎漿設(shè)備對廢紙雜質(zhì)含量沒有特別要求,廢紙可以不經(jīng)分選而直接投入碎漿機中,還可以少用或不用分選人員。吉林200t/d脫墨漿生產(chǎn)線經(jīng)過試車階段到正式生產(chǎn),其工藝技術(shù)指標(biāo)基本達到設(shè)計要求,經(jīng)濟運行指標(biāo)與當(dāng)時國內(nèi)廢紙脫墨漿生產(chǎn)線的較好水平接近。不足的地方要逐步加以解決和完善。

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