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44444 作者簡(jiǎn)介：天津科技大學(xué)（原天津輕工業(yè)學(xué)院）對(duì)中性脫墨劑及化學(xué)法中性脫墨技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)研究，取得了可喜的進(jìn)展,本刊曾在2002年第4期對(duì)其實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果做過報(bào)道。應(yīng)本刊之邀，作者對(duì)在天津市今晚報(bào)社造紙廠進(jìn)行的工廠中試結(jié)果進(jìn)行了總結(jié)。  提鍵要：采用中性脫墨劑及中性脫墨技術(shù)，對(duì)以美國廢紙為主的廢舊新聞紙進(jìn)行了工業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)。結(jié)果表明，采用中性脫墨工藝可在滿足白度要求的基礎(chǔ)上，較堿性脫墨大大降低脫墨費(fèi)用，降低廢水污染負(fù)荷。廢紙脫墨工廠在原有生產(chǎn)流程的基礎(chǔ)上即可進(jìn)行中性脫墨的生產(chǎn)。關(guān)鍵詞：中性脫墨；廢舊新聞紙；新聞紙；生產(chǎn)試驗(yàn)高玉杰，博士，副教授，主要科研方向：造紙助劑、特種功能紙、廢紙?jiān)偕?。含磨木漿較多的廢舊新聞紙中木素含量較高，在脫墨過程中添加氫氧化鈉，容易導(dǎo)致紙漿發(fā)黃或變黑，即稱之為“堿性變黑”（alkaline darkening）現(xiàn)象。雖然在脫墨時(shí)，常以硅酸鈉與氫氧化鈉一起使用，在一定程度上可防止?jié){料返黃或白度下降，同時(shí)穩(wěn)定過氧化物漂白的工作環(huán)境，但硅酸鹽的加入無疑又引入了一種新的堿源?？偟膩碇v，堿性脫墨系統(tǒng)是在較高pH值下運(yùn)行的，由于在一定程度上降低了廢紙的原漿白度，在達(dá)到相應(yīng)的成紙白度要求時(shí)，必然會(huì)增加漂白藥品消耗量。此外，在高pH值下易引起纖維的進(jìn)一步損傷，從而導(dǎo)致紙張強(qiáng)度降低；堿性脫墨系統(tǒng)廢水處理負(fù)荷亦會(huì)較大。因此，我們進(jìn)行了中性脫墨劑及化學(xué)法中性脫墨技術(shù)的研究，并作了工廠中試，中試結(jié)果如下。含磨1主主要生產(chǎn)流程含磨美廢經(jīng)揀選、計(jì)量后，由輸送機(jī)送至水力碎漿機(jī)，每次加入廢紙約1.1t，同時(shí)加入中性脫墨劑，在50℃、13%左右的濃度下碎解8～10min；為增大成功率，本次中試時(shí)的脫墨劑用量在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)的基礎(chǔ)上有所提高，為2%（對(duì)絕干廢紙），共試驗(yàn)5次。含磨碎解后漿料經(jīng)粗篩后稀釋進(jìn)入重質(zhì)除砂器，除去較大較重的雜質(zhì)。經(jīng)多級(jí)篩選后進(jìn)行浮選，采用二級(jí)浮選，漿濃0.8%，抽吸式移去上層泡沫。浮選后良漿進(jìn)行一級(jí)三段凈化。經(jīng)圓網(wǎng)濃縮機(jī)洗滌后的良漿進(jìn)入雙網(wǎng)擠漿機(jī)濃縮至20%左右。經(jīng)螺旋破碎機(jī)破碎，與漂液混合后進(jìn)入降流式漂白塔，進(jìn)行過氧化氫漂白。漂白漿用硫酸中和后送造紙部抄紙。含磨主要生產(chǎn)流程如下：揀選→計(jì)量→皮帶輸送機(jī)→水力碎漿機(jī)→重質(zhì)除砂器→多功能精選機(jī)→篩漿機(jī)→#1浮選槽→#2浮選槽→低濃除渣器→圓網(wǎng)洗漿機(jī)→雙網(wǎng)擠漿機(jī)→螺旋輸送機(jī)→漂白塔→酸中和→抄紙　2試試驗(yàn)結(jié)果與討論含磨在天津今晚報(bào)社造紙廠現(xiàn)有生產(chǎn)流程基礎(chǔ)上，進(jìn)行了GW01型中性脫墨劑的應(yīng)用性工廠試驗(yàn)。含磨在水力碎漿機(jī)中，只添加中性脫墨劑，不加堿、硅酸鈉、雙氧水等其它輔助藥品，使系統(tǒng)維持在pH為7～7.5的中性范圍，是本脫墨技術(shù)的一大特點(diǎn)。含磨在生產(chǎn)流程中的不同地點(diǎn)測(cè)定了漿料的白度指標(biāo)及廢水負(fù)荷：含磨水力碎漿機(jī)后漿料白度機(jī)45%含磨浮選槽前漿料白度機(jī)47%含磨浮選槽后漿料白度機(jī)49%含磨進(jìn)漂白塔前脫墨漿白度機(jī)49%～50%含磨漂白后脫墨漿白度機(jī)56%～57%含磨成漿白度機(jī)56%～57%含磨制漿總地溝廢水COD機(jī)2200mg/L含磨通過中試，有如下認(rèn)識(shí)：含磨（1）在水力碎漿機(jī)中碎漿時(shí)，中性脫墨與堿性脫墨有較明顯的不同。中性條件下碎漿時(shí)，無明顯的泡沫生成，漿料無明顯的變色，在相同時(shí)間內(nèi)碎解較完全。含磨含磨（2）在浮選槽浮選時(shí)，中性漿泡沫量適當(dāng)。由于中性脫墨在碎漿時(shí)不加氫氧化鈉等化學(xué)藥品，大部分油墨粒子的粒徑保持在可浮選的范圍，油墨粒子去除率較高。經(jīng)兩個(gè)浮選槽浮選后，漿料白度可達(dá)49%。但由于第二個(gè)浮選槽浮出的泡沫仍帶有一定量油墨，中性脫墨過程中反應(yīng)稍有滯后，若再增加一個(gè)浮選槽，可使白度得到進(jìn)一步提高。含磨（3）工廠原脫墨工藝為：脫墨劑—NaOH—Na2SiO3—H2O2碎漿工藝。從中性脫墨的試驗(yàn)過程看，沒有對(duì)生產(chǎn)造成任何不利的影響，紙機(jī)各部生產(chǎn)正常；新工藝的脫墨漿所生產(chǎn)的新聞紙與原工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)相當(dāng)。含磨（4）堿法脫墨與中性脫墨的車間生產(chǎn)成本比較見表1和表2。含磨表1、表2中的化學(xué)藥品用量包括漂白部分，中、堿性脫墨劑的表1本堿法脫墨漿的車間生產(chǎn)成本項(xiàng)目單位單價(jià)元單耗單位成本元/t漿廢紙堿法脫墨劑NaOH硅酸鈉雙氧水水電汽工資管理費(fèi)車間成本kgkgkgkgkgkgkWht1.402.501.600.401.600.300.6565.01250191858331003000.8175047.528.823.252.83019552451002325價(jià)格以制造成本價(jià)計(jì)。對(duì)比兩表數(shù)據(jù)可以看出，即使在用量高達(dá)2%的情況下，中性脫墨工藝的車間生產(chǎn)費(fèi)用比堿性脫墨時(shí)每噸脫墨漿亦可節(jié)省約40元，若考慮脫墨廢水處理成本的降低因素，那么，采用中性脫墨工藝將帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。含磨（5）由于本次中試試驗(yàn)時(shí)共碎解5次廢紙，量較小，流程中的水系統(tǒng)沒有循環(huán)徹底，故制漿車間地溝廢水COD值還偏高。項(xiàng)目組近期將在該廠進(jìn)行兩天以上的生產(chǎn)試驗(yàn)，可望取得更加滿意的效果。3結(jié)結(jié)結(jié)論本文采用中性脫墨劑及中性脫墨技術(shù)，對(duì)以美 國廢紙為主的表2本中性脫墨漿的車間生產(chǎn)成本項(xiàng)目單位單價(jià)元單耗單位成本元/t漿廢紙中性脫墨劑NaOH硅酸鈉雙氧水水電汽工資管理費(fèi)車間成本kgkgkgkgkgkgkWht1.402.501.600.401.600.300.6565.01250251030151003000.8175062.51612243019552451002285廢舊新聞紙進(jìn)行了工業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)。結(jié)果表明，采用中性脫墨工藝可在滿足白度要求的基礎(chǔ)上，較堿性脫墨較大幅度降低脫墨費(fèi)用，降低廢水污染負(fù)荷。廢紙脫墨工廠在原有生產(chǎn)流程的基礎(chǔ)上即可進(jìn)行中性脫墨的生產(chǎn)。含磨廢紙化學(xué)法中性脫墨劑及其中性脫墨技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景。