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 提鍵要：彩虹紙是一種新型喜慶裝潢用紙。本文對(duì)其生產(chǎn)處理進(jìn)行探討，尤其是對(duì)染色工藝和阻燃處理進(jìn)行了詳細(xì)的論述。關(guān)鍵詞：彩虹紙；原料選擇；打漿；染色；阻燃；產(chǎn)品開發(fā)湖南黃鴻，高級(jí)工程師，湖南省造紙研究所原副所長(zhǎng)，總工程師。具有具有彩虹般明亮鮮艷顏色的彩虹紙，是一種新型喜慶裝潢用紙，國(guó)外多在圣誕節(jié)時(shí)作彩帶、彩燈，也用來制作禮賓花，故亦稱“扎賓花紙”或“圣誕紙”。國(guó)內(nèi)某些城市禁放煙花炮竹后，一些廠家仿造國(guó)外產(chǎn)品，生產(chǎn)一種禮賓花筒，上部裝滿七彩的紙卷，下部有一小型壓縮氮?dú)怃撈浚褂脮r(shí)旋轉(zhuǎn)下部，打開氣閥，壓縮氮?dú)饧磳⒉屎缂垘佅蛱炜?，七彩繽紛，冉冉飄揚(yáng)。對(duì)彩虹紙的質(zhì)量要求是色澤鮮艷明亮，不脫色，紙張強(qiáng)度好，并要求對(duì)紙張作抗火處理，能阻燃，要求離開火源后立即停止燃燒，防止引起火災(zāi)。目前國(guó)內(nèi)有山東青島海王紙業(yè)公司等生產(chǎn)彩色阻燃紙，產(chǎn)品大部分出口外銷，山東青州永發(fā)彩慶有限公司、湖南瀏陽特種紙廠、浙江義烏和江蘇無錫悅迪禮賓花公司也生產(chǎn)彩色阻燃紙和筒裝禮賓花。　1彩技術(shù)要求、原料選擇和工藝流程1.1技技術(shù)要求具有彩虹紙是一種高級(jí)薄型紙，定量一般為（13±0.7）～（17±1.0）g/m2，緊度不小于0.5～0.6g/cm3，裂斷長(zhǎng)：縱橫平均值不小于4.0～4.5km，橫向不小于2.8～3.5km,撕裂度：縱橫平均值不小于54mN，不加填，不施膠。1.2技原料選擇具有生產(chǎn)彩虹紙的原料主要是采用進(jìn)口木漿，或者以木漿為主，配用少量草漿；也可以草漿為主，配用少量木漿或用100%的草漿抄造。具有用進(jìn)口木漿抄彩虹紙，最好選用漂白硫酸鹽針葉木漿，漿板白度應(yīng)大于85%，這樣有利于染色。用漂白硫酸鹽芒稈漿、麥草漿和竹漿，精制后均可配抄彩虹紙。1.3技工藝流程具有以100%的漂白硫酸鹽針葉木漿抄彩虹紙，工藝流程(略)：具有用進(jìn)口木漿生產(chǎn)，工藝流程簡(jiǎn)單，成紙質(zhì)量好；用竹漿、麥草漿、芒稈漿生產(chǎn)，因纖維較短，雜細(xì)胞含量高，制漿工藝流程比較復(fù)雜，必需精制漿才能保證紙機(jī)正常抄造?！?彩打漿工藝與抄造工藝具有使用漂白硫酸鹽針葉木漿生產(chǎn)彩虹紙的打漿工藝，應(yīng)打短纖維粘狀漿，打漿過程中應(yīng)使纖維充分吸水潤(rùn)脹，壓潰，分絲，帚化，帚化率應(yīng)達(dá)25%～30%。用6臺(tái)φ450mm雙盤磨打漿工藝條件如下：打漿濃度3.5%～4.0%，#1～#3雙盤磨電流90～110A，#4～#6雙盤磨電流：120～150A，打漿度88～90°SR，濕重4.5～5.5g，纖維平均長(zhǎng)度1～1.2mm。具有抄造一般用長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)，質(zhì)量要求不高的也可用圓網(wǎng)機(jī)。銅網(wǎng)一般選用三絲65目復(fù)線網(wǎng)，以保證紙張細(xì)膩平整。長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)抄造的工藝條件如下：具有調(diào)漿箱：濃度2.5%～2.8%,打漿度88～90°SR，濕重4.5～5.5g,pH值5.5～6.5。具有上網(wǎng)濃度0.25%～0.30%，紙機(jī)車速90～95m/min，網(wǎng)案振次210～220次/min，振幅7～8mm，真空伏輥濕紙水分：87%～88%，一壓濕紙水分74%～75%，二壓濕紙水分68%～70%，成紙水分6%～8%。干燥過程中應(yīng)控制好烘缸溫度曲線。抄紙工藝中應(yīng)注意網(wǎng)部紙頁成形工藝條件，以獲得勻度好、強(qiáng)度高的彩虹紙。　3彩染色工藝3.1技色調(diào)具有彩虹紙要求有彩虹般明亮鮮艷的顏色，不脫色，外商定貨時(shí)還要求按樣品指定顏色交貨。其色調(diào)有大紅、橙黃、淡黃、果綠、青蓮、湖藍(lán)、艷紫七種顏色。3.2技染色方法具有染色方法有漿內(nèi)染色和表面染色及壓光機(jī)染色和涂布上色等方法。彩虹紙要求不僅色澤鮮艷，而且要求不脫色，故采用間歇漿內(nèi)染色法進(jìn)行染色和固色。漿內(nèi)染色是在配漿池內(nèi)一定量的漿料中添加一定量的染液，經(jīng)良好攪拌混合固定后完成。漿內(nèi)染色方法簡(jiǎn)單，染色均勻，批量生產(chǎn)色澤一致，但染料隨白水有一定的流失。具有為保證紙張批量生產(chǎn)色澤一致，漿內(nèi)染色時(shí)應(yīng)特別注意配漿池中紙漿濃度和體積的準(zhǔn)確測(cè)定。配漿池的漿位一定要預(yù)先用流量計(jì)精確標(biāo)定，制訂出體積——漿位對(duì)應(yīng)標(biāo)尺，這樣才能正確計(jì)算絕干漿量，按配方加入染料量。3.3技染料的選擇具有紙張染色常用的染料有堿性染料、直接染料和酸性染料，不常用的有陽離子染料和硫化染料。堿性染料色彩鮮艷，價(jià)格低廉，但對(duì)純纖維素紙漿的親和力不大，對(duì)漂白漿染色時(shí)易脫色；對(duì)木素具有較大的親合力，因而對(duì)未漂漿染色比對(duì)漂白漿染色效果好，故不宜在彩虹紙中使用。直接染料對(duì)纖維素有較強(qiáng)的親和力，在染色中不需要加任何助劑，就可以直接染色，最適宜對(duì)不施膠紙漿進(jìn)行染色，而且不易脫色，故彩虹紙均采用直接染料進(jìn)行染色。僅在某些色調(diào)配色時(shí)選用一些堿性染料和陽離子染料。3.4技染料配方具有彩虹紙常用染料配方如表1。3.5技彩虹紙的配色具有如果表1中的常用配方達(dá)不到客戶要求，或客戶訂貨要求指定色調(diào)，就必須進(jìn)行配色。彩虹紙染淺色容易，染深色難，染客戶訂貨指定色調(diào)更表1常常用染料配方色調(diào)染料名稱用量 %大紅橙黃　淡黃果綠　　　青蓮　翠蘭　艷紫直接大紅直接嫩黃直接橙S直接耐曬嫩黃5GL直接嫩黃直接綠堿性品綠直接蘭B2RL堿性青蓮紫直接耐曬翠蘭GL直接湖藍(lán)5B直接紫BB0.80.80.0080.60.60.080.360.60.020.80.021.25難。下面就配色的方法作一些介紹。先將指定色調(diào)用白度顏色儀測(cè)出（a,b,L）等顏色數(shù)據(jù)，確定其色調(diào)、色濃、亮度（詳見《中華紙業(yè)》2001年第6期P37《紙張顏色的測(cè)定及液體染料連續(xù)調(diào)色工藝》一文），然后根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇染料及其用量做小試，一般染料用量在0.6%～2.4%（對(duì)絕干漿）之間做染色抄片試驗(yàn)。首先精確稱取1g染料，溶解稀釋至100ml，然后用10ml (分度為0.1ml)的移液管，吸取不同量的染料溶液，加入到相當(dāng)于2g絕干漿的漿料中，充分?jǐn)嚢?0min后，抄片干燥，做成小樣。抄片的定量應(yīng)與生產(chǎn)定量盡量接近。在比較不同染料用量的小樣后，用瞎子爬坡法優(yōu)選出最佳染料用量。染料用量因?qū)嶒?yàn)室使用紙漿的濃度較低，又未回用白水，故染料用量偏高，實(shí)際生產(chǎn)中最好先用實(shí)驗(yàn)室配方量的85%，再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。具有具有在染料配方中，能用一種染料達(dá)標(biāo)時(shí)盡可能不用二種或二種以上的染料。若一種染料不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)色調(diào)，就要進(jìn)行配色。配色的方法分為加色法和減色法。具有紙張染色采用減色法，如圖1所示。減色法的原理和加色法不同。黃染料之所以呈黃色，是由于它吸收了藍(lán)光（藍(lán)色和黃色互補(bǔ)），反射出紅光和綠光，所以從白色減去藍(lán)色后剩下黃色。所以在減色法配色中，黃色=白色-藍(lán)色，青色=白色-紅色，品色=白色-綠色。減色法是將彩色顏料混配在一起的結(jié)果，所考慮的是顏料而不是光源。減色法的三基色按色度學(xué)專用色名提法為黃、品、青，但在實(shí)際染色應(yīng)用中習(xí)慣稱黃、紅、藍(lán)。如將相鄰的兩種原色混合，可得到二次色（間色），用二 圖1減減色法三基色圓圖種二次色混合，所得到的顏色為三次色（復(fù)色）。其相互關(guān)系如下：具有將光譜繞排在一個(gè)圓環(huán)的圓周線上，很容易了解顏色混合的原理，這種方法稱色環(huán)法，如圖2所示。具有環(huán)的中心為黑色或灰色，圓周線代表最大亮度，大三角形上三頂圖2顏顏色取向圖點(diǎn)為三原色——黃、紅、藍(lán)，兩色之間是二次色——橙、綠、紫。亮度與距中心的距離成正比。配色時(shí)應(yīng)特別注意色相的變化，配色的作用：一是減色作用；二是增艷作用（淺色效應(yīng)）；三是增深作用（深色效應(yīng)）。由黃到綠的色變轉(zhuǎn)向顏色加深，如黃橙紅紫藍(lán)綠，這是深色效應(yīng)；反之，由綠到黃的色變轉(zhuǎn)向顏色變淺，這是淺色效應(yīng)。熟練地應(yīng)用這些配色原理，并熟悉各種染料的特點(diǎn)和染色性能，就能按客戶訂貨指定樣品確定正確的顏色配方。3.6技影響染色的因素3.6.1技紙漿品種的影響具有紙漿中的成分對(duì)染色效果有較顯著的影響。纖維素對(duì)直接染料有較大的親和力，而木素對(duì)堿性染料有較大的親和力，這就造成了不同品種的紙漿混合染色的困難，故彩虹紙的生產(chǎn)采用單一的商品木漿為好。3.6.2技打漿度的影響具有提高紙漿的打漿度，有利于提高著色效果。帚化好的漿料能提高染料的留著率，而且抄成的紙頁具有較大的緊度，有利于染料吸收光譜，從而加深紙張的顏色。故工藝上應(yīng)穩(wěn)定打漿質(zhì)量。3.6.3技pH值的影響具有每種染料都有其適宜的pH值。直接染料染色時(shí)，pH值控制在5.5～6.5的范圍內(nèi)。染淺色時(shí)，直接染料基本耗盡；染深色調(diào)時(shí)，一定比例的染料附著在纖維上，而剩余的留在水相中，染料溶液和纖維之間形成平衡。加入硫酸鋁會(huì)改變這種平衡，使更多的染料吸附在纖維上。故硫酸鋁的加入有助于染料的留著。通常在染色后加入硫酸鋁，并控制紙機(jī)網(wǎng)下白水的pH值來取得最佳染色效果。同時(shí)盡量回用白水，以提高染料的利用率，穩(wěn)定成紙色澤。3.6.4技溫度的影響具有溫度對(duì)染色效果有很大的影響，特別使用直接染料更加明顯。例如直接紅4B，在24℃時(shí)，上染程度僅能達(dá)到35%；當(dāng)溫度提高到44℃時(shí)，上染程度能達(dá)到90%。一般來說提高染色溫度至50～60℃，有利于染料留著，但耗費(fèi)蒸汽熱能。故染色時(shí)的溫度應(yīng)視各種染料的染色性能，視生產(chǎn)實(shí)際而定。具有紙張的干燥過程溫度對(duì)色調(diào)也有影響。直接染料在較高的溫度下干燥后略有褪色。烘缸溫度若過高而成紙水分又過低時(shí)，染料褪色現(xiàn)象較嚴(yán)重。故在抄彩虹紙時(shí)應(yīng)注意烘缸溫度曲線的控制。3.7技彩虹紙的固色處理具有使用紙張固色劑能大幅度提高色牢度，減少直接染料的流失，降低對(duì)環(huán)境的污染。杭州華科精細(xì)化工技術(shù)開發(fā)公司生產(chǎn)的GS—35紙張固色劑，對(duì)直接染料固色效果較好，一般用量為染料用量的10%～20%。其用法是將固色劑稀釋10倍以上，先加入漿內(nèi)攪拌均勻后，再加入染料。　4彩阻燃處理具有彩虹紙因使用場(chǎng)所的防火要求，必須作阻燃處理。由植物纖維抄成的紙皆具有可燃性。彩虹紙僅要求離開火源后立即停止燃燒，故選用一般的阻燃劑即可。阻燃劑可以加入到打漿機(jī)或配漿池中，也可以用表面施膠和壓光機(jī)施膠，還可以用噴涂、浸涂處理。漿內(nèi)添加達(dá)到理想的阻燃效果時(shí)，阻燃劑用量大，有時(shí)達(dá)50%～100%，成本較高；采用表面施膠或噴涂時(shí)，阻燃劑用量15%～30%，就能達(dá)到較好的阻燃效果。常用的阻燃劑有硼砂（Na2B4O7·10H2O），硼酸（H3BO3）,硼酸鋅(ZnO·B2O3·2H2O)，氧化銻（Sb2O3，Sb2O4），有機(jī)鹵化物（聚氯乙烯）等。具有固體阻燃劑配方如下：具有硼酸鋅（ZnO·B2O3·2H2O） 17%具有三氧化銻（Sb2O3） 33%具有聚氯乙烯（PVC溶膠） 50%具有水溶性阻燃劑配方如下：具有硼酸（H3BO3） 12%具有硼砂（Na2B4O7·10H2O） 28%具有氨基磺酸銨 20%具有磷酸銨[（NH4）3PO4·3H2O] 40%具有在沒有帶表面施膠設(shè)備的圓網(wǎng)紙機(jī)上，阻燃劑的施加視紙機(jī)裝備情況，可在主壓榨石輥前加裝一條橡膠輥和一套進(jìn)退操縱裝置，將阻燃劑噴淋到橡膠輥上，靠調(diào)節(jié)橡膠輥與壓榨輥的距離來調(diào)節(jié)涂布量；也可在一缸出口處緊靠烘缸安裝上膠輥；還可在進(jìn)二缸前用噴霧法添加阻燃劑?！?彩結(jié)語語具有彩虹紙是一種有市場(chǎng)開發(fā)前景的新產(chǎn)品，產(chǎn)品科技含量高，附加值高，噸紙售價(jià)約在1.2萬～1.5萬元，產(chǎn)品可出口外銷。若采用商品漂白木漿生產(chǎn)，不存在制漿黑液和中段廢水的污染，主要的環(huán)保問題是帶色廢水對(duì)水體的污染，可采用系統(tǒng)封閉白水循環(huán)。因顏色品種變換多，批量小，較適合有小型紙機(jī)的小企業(yè)生產(chǎn)。Exploration on the production ofseven-color antiflaming rainbow paperHUANG HongAbstract: Rainbow paper is a brand-new festival decoration paper. An exploration is made to the production process of the rainbow paper with a detailed discussion on the dyeing and antiflaming processes.Key words: rainbow paper; choice of raw materials; beating; dyeing; antiflaming; development