視覺效果
在紙張與印刷效果之間的關(guān)系上，還應(yīng)該注意紙張的著墨和著色性能對墨膜所產(chǎn)生的影響。雖然，紙張的顏色對印張的效果有一定的影響。因印不一樣，同一種油墨會產(chǎn)生截然不同的視覺效果，甚至能使色調(diào)發(fā)生變化。同一種活件用不同類型的紙張印刷，其印刷質(zhì)量也不一樣，常會使人感到失望。
化學(xué)成分
紙張的化學(xué)成分對印刷適性有較大影響。紙張中過多的酸性成分會減緩油墨的干燥速度。這一點在空氣相對濕度較高，紙張水分含量較大的地區(qū)表現(xiàn)得更為明顯。一般情況下，pH值為5或5.5（或略高一點）的非涂布紙以及pH值為7-8.5的涂布紙都不會在油墨干燥方面出現(xiàn)問題，除非相對溫度很高，例如在東南亞地區(qū)，相對濕度在65％以上。根據(jù)具體情況，可采用加熱快速干燥法。了解紙張的水分會計師并將它保持在規(guī)定的水平上，這是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)印刷品的一個基本保證。紙業(yè)纖維就象海綿一樣，可根據(jù)印刷環(huán)境的濕度吸收或者釋放水分子。紙張纖維既不吸收也不釋放水分子的狀態(tài)叫做平衡狀態(tài)。不同等級的承印物具有不同的平衡點。例如，在相同的濕度上，漂白紙板的絕對濕度可達6％，而未漂白牛皮紙的絕對濕度可達7.5％。干燥的卷筒紙在印刷機上容易斷裂，因為許多柔版印刷機都要把卷筒紙拉過印刷單元。紙張的正常濕度為5-7％。濕度過高會影響紙張的著墨性能。濕度過低則在折疊印張時會出現(xiàn)墨層折裂現(xiàn)象。紙張纖維從空氣中吸收水分，體積變大，并且產(chǎn)生內(nèi)壓力。釋放內(nèi)壓力時會導(dǎo)致紙邊翹曲。
印刷油墨
柔版印刷中可使用水基油墨，溶劑型油墨和UV油墨。水基油墨的質(zhì)量有了很大的改進，對環(huán)境無害，因而在柔版印刷中越來越重視。如今水基油墨用于紙面上的印刷質(zhì)量已和溶劑型油墨相差無幾。水基油墨不含揮發(fā)性有機溶劑，以其耐磨性，印刷適性，墨層特點和綱點增大值方面的優(yōu)點證明，它是一種比較適用的柔印油墨。
水基油墨的印刷適性
適用的印刷油墨應(yīng)該能達到所需的墨層厚度，印刷清晰，無斑紋，不犯水，不粘 ，不糊版，非圖文部分不粘墨。印刷質(zhì)量是油墨，紙張，印刷工藝和印刷設(shè)備綜合作用的結(jié)果。簡而言之，油墨基本上由兩部分組成。第一部分是粘附紙張表面以產(chǎn)生預(yù)期視覺效果的顏料。另一部分是連結(jié)料，它可以使油墨產(chǎn)生流動性，并且使顏料在干燥之后粘著在紙張表面上。配制油墨時經(jīng)常使用一種以上的顏料，連結(jié)料也往往在數(shù)種液態(tài)物質(zhì)構(gòu)成。在選用配墨原料時務(wù)必小心謹(jǐn)慎，使配制成的油墨具有以下特點：
1.油墨中必須含有足量顏料，可印出致密的實地色。
2.油墨成分分散均勻，在儲藏過程中或用在墨輥上時不會出現(xiàn)濃度不勻現(xiàn)象。
3.印刷時應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)固化干燥，不粘臟。
4.具有合乎要求的印刷流動性。
5.分段輸墨性能好。
6.能夠按著要求，經(jīng)潤濕后粘附在指定的表面上。
7.根據(jù)需要產(chǎn)生暗光澤效果或者亮光效果，能用于套印，能進行上光處理。
8.已干燥的墨膜能夠耐酸，耐堿，耐水，耐紫外線，耐磨，不受酒精和油脂的影響。
9.干燥之后氣味極小，特別是用于食品包裝時更應(yīng)該如此。
10.不含有害物質(zhì)（例如甲苯）
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