大家都知道,柯式印刷的原理,是利用水和油互相抗拒的特性,來進行印刷。印版的印刷紋部份,具有親油拒水的特點,相反,非印紋部份卻是親水拒油,因此印版經(jīng)過清水潤濕后,非印紋部份會形成一層水膜,當油墨經(jīng)過印版時,就只有印紋部份,才會沾上油墨,一張張印件也就順利印刷出來。不過用來潤濕印版的清水,卻不是普通的清水,它其實是在水中加入了化學物質,帶電解質的液體;而所加入水中的東西,正是潤版液。潤版液的功能在高速運轉的印刷過程中,要非印紋部份能長時間保持親水拒油,吸附著水膜,是件不大可能的事,事實上,非印紋部份對水的吸著力十分有限,如果在印刷的過程中,單以普通清水去潤濕的話,不容易在無圖文的空白部分形成水膜。這樣,我們唯有借助潤版液,去穩(wěn)定非印紋部份的親水拒油特性,以期得到良好的印刷效果。為什么潤版液可以左右印刷的質素?在這里,我們先說說潤版液在印刷中,所能擔當提什么角色。(一)于非印紋部份形成水膜形成水膜是潤版液的首要功能。潤版液本身,具有較低的表面張力,所以把它加入水中,才能使清水在非印紋的表面上,鋪展開來;另一方面,潤版液的電解質,會對印版的金屬起化學反應,產(chǎn)生無機鹽,令水膜緊緊附著印版的空白部份,避免油墨向這些部份伸展,否則我們就無法印出正常的圖文了。(二)補充被破壞的親水層印刷的時候,滾筒和墨輥轉動,對印版產(chǎn)生磨擦,使印版上的親水層受到磨損;與此同時,紙張在整個印刷過程中,或多或少會有紙粉和紙毛脫落,進一步加深磨損,破壞親水層。這樣,如果沒有潤版液在過程中,不斷與印版的金屬層起化學作用,一次又一次形成新的親水層,柯式印刷就不能利用水油相拒的特性來印刷。(三)降低印版的表面溫度墨輥在印刷時,以高速運轉,把油墨拉成薄膜進行印刷。由于墨輥是以極高的速度運動,它的溫度因而上升,連帶油墨亦因溫度而起變化。在高溫之下,油墨的粘度降低,流動性增加,這樣印刷時,油墨便會迅速鋪展,容易造成網(wǎng)點擴大,影響印刷質素。但于印刷的過程中,加入潤版液,卻能有效降低印版的溫度,避過了以上的問題。適當?shù)臐櫚嬉河昧棵看斡∷r,究竟應該用多少潤版液,才可有最佳的印刷效果?這個誰也說不準,因為各種印刷因素,每一分鐘都有變化,無論印版、油墨、紙張,它們的些微改變,都足以影響潤版液的使用劑量。所以印刷人員只能按當時的印刷環(huán)境,去決定正確的用量。印版與潤版液有最親密接觸的,當然是印版??率接“嬗卸喾N,一般來說有PS版,紙版、銀鹽版等。這些印版的結構不同,版面對水膜的吸附力有分別,所以對潤版液的需求也不相同。譬如紙版的空白部份的吸附力,就都比PS版和銀鹽版強,它所需的潤版液劑量,就比其他兩種印版少得多。另一方面,版面的圖片和文字類型,原來也會影響潤版液的用量和PH值。印刷的圖文大致可分為三類,分別為實地圖、文字、網(wǎng)點圖。潤版液的用量,與印刷圖文所需的油墨量成正比,即是印實地圖時,需要最多的潤版液,文字次之,網(wǎng)點圖最少。而PH值亦與油墨的用量有關。實地圖一般用較多的油墨印刷,墨層較厚,所以需要PH值較低的潤版液,來阻止油墨從實地的邊緣,向外擴散。但和實地圖相反的,是網(wǎng)點圖,由于網(wǎng)點圖的著墨面積較小。較易乳化消失,這樣就不適宜于使用PH值低的潤版液,否則會加快乳化。至于印刷文字時,需要的潤版液PH值則正好介乎于實地圖和網(wǎng)點圖之間。油墨第二個重要的因素是油墨。不同種類,不同顏色的油墨,它們的粘度、流動性和抗水性都有差異,大體而言,難于乳化的油墨,需要濃度較高的潤版液,而較易乳化的油墨,則無需使用高濃度的潤版液。至于潤版液的PH值和濃度與油墨的關系,所考慮的因素亦跟上面類似:不易乳化的油墨,需配合酸性較重,濃度較高的潤版液;換轉是容易乳化的油墨,就只可用PH值高而濃度低的潤版液了。這中間的酸堿濃稀配對,不可調(diào)轉。紙張至于紙張對潤版液產(chǎn)生的影響,主要是從紙的質地紙的PH值兩方面說起。一張質地疏松的紙,如果它的表面強度低,那么紙毛和紙粉,很易被油墨粘起,堆在印刷膠布上,增加印版的磨損程度,并且容易起臟。這樣的情形,只好增加潤版液的用量,又或者提高濃度,以減低堆積 物對印版的損害。此外,不同的印刷紙張有不同的PH值,或是酸性,或是堿性,因此,印刷人員需視科紙張的酸堿性,來調(diào)節(jié)潤版液的PH值。把潤版 液稱為印刷的“神仙水”,雖則有點夸張,但正確地使用潤版液,卻可以有效地控制水墨平衡,提高印刷的質素。關于潤版液的學問,還有很多,以上談到的,不過是其中的一麟半爪,要真正完全了解潤版液,還得下工夫去研究。
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