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(Cationic inks—Bright Future)　　在過去的30年里，我們已經(jīng)看到UV技術(shù)在紙張和薄膜材料的印刷中所起到的重要作用，UV技術(shù)已經(jīng)由窄幅的卷筒紙凸版印刷向柔性版印刷市場進(jìn)發(fā)。而在膠印中，人們也看到了UV油墨快干系統(tǒng)的種種優(yōu)勢：縮短印刷周期、減少工作量?！　V固化系統(tǒng)最重要的特性在于它可以提高印刷穩(wěn)定性（干燥方面），縮短印刷過程中等待氧化干燥的時間?！　≡谶^去的大約10年中，UV印刷對傳統(tǒng)印刷帶來了很大的沖擊，主要用于在塑料承印物上進(jìn)行的柔性版印刷。與自由基系統(tǒng)相比，陽離子油墨具有揮發(fā)性低、氣味小的優(yōu)點(diǎn)。自由基油墨的氣味很頑固，而現(xiàn)在的低揮發(fā)性油墨甚至可用于某些食品包裝行業(yè)。陽離子油墨還有一個好處，那就是它可以在塑料片基上附著。從二十世紀(jì)九十年代市場已經(jīng)向低揮發(fā)性油墨傾斜?！　￡栯x子油墨和涂布上光對電暈處理過的片基表現(xiàn)出特別好的附著性，這正是所有優(yōu)點(diǎn)中最關(guān)鍵的?！　榱说玫綄煞N化學(xué)物品的正確評價，我們在下表中對兩種產(chǎn)品的性能進(jìn)行對比，從中可以清楚地看到兩者的優(yōu)缺點(diǎn)。陽離子油墨 特性 自由基型油墨中等 （固化速度） 快速延長到24小時 （二次固化） 實(shí)際為零無 （阻止氧化） 有輕微 （濕度影響） 無零 （收縮量） 高優(yōu)秀 （塑料附著性） 很有限　　在固化速度方面，自由基型油墨可以在高速印刷下干燥，而陽離子型油墨的固化速度稍有落后。近幾個月的發(fā)展表明：改進(jìn)的陽離子油墨可以適應(yīng)150-200m/分鐘的印刷?！　《喂袒暮锰幨钱?dāng)印刷品從印刷機(jī)輸出后，墨膜看上去好像已經(jīng)固化，但仍有部分墨膜沒有發(fā)生反應(yīng)（沒干透）。陽離子固化技術(shù)可以繼續(xù)反應(yīng)直到這些材料的大部分都發(fā)生反應(yīng)。相比之下，自由揮發(fā)型油墨基本上只能在UV光源下曝光才能徹底干燥。而這個過程會導(dǎo)致更高的揮發(fā)，特別是沒有反應(yīng)的低分子量成份更容易揮發(fā)。固化后的聚合物通常分子量很高，一般不會揮發(fā)。揮發(fā)物的揮發(fā)也反映在可提取成份中?？商崛〕煞莸暮渴菧y試食品包裝系統(tǒng)的一個越發(fā)重要的特征。特別是作為分析技術(shù)，可提取成份含量為10億分之一，甚至現(xiàn)在正在討論含量為一萬億分之一作為包裝品含量的指標(biāo)。陽離子油墨的收縮量較小從而有很好的附著特性。包裝需求和相關(guān)問題：　　印刷的方方面面都有不同的法規(guī)行規(guī)，而陽離子油墨在2000年時有不符合行規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)情況。引發(fā)劑光照下產(chǎn)生的副產(chǎn)品是一種不受歡迎的芳香族化合物，它屬于食品包裝油墨行規(guī)中所列出的禁止成份。食品包裝應(yīng)符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的CEPE標(biāo)準(zhǔn)。　　據(jù)文獻(xiàn)報道，苯也是陽離子油墨起步階段（80年代中期）時產(chǎn)生的副產(chǎn)物。它的含量非常低，以致于使用普通的分析技術(shù)根本檢測不到。對印品和印刷環(huán)境的很多測試結(jié)果表明：沒有發(fā)現(xiàn)任何苯的存在，這反映了苯的這個含量是所用檢測手段不能豈及的。這些物質(zhì)的含量一般在10億分之幾的范圍（通常為一位數(shù)），這就要求使用光引發(fā)劑的包裝品不再產(chǎn)生苯?！　陌l(fā)展的眼光看，大多數(shù)印刷商仍然會選用特性優(yōu)良的陽離子系統(tǒng)。RedTeeh Europe的一月刊報道：“沒有明顯證據(jù)阻止繼續(xù)使用那些為食品外包裝所設(shè)計(jì)的陽離子UV固化系統(tǒng)?！薄　∮∷④囬g的行規(guī)允許環(huán)境含有：　　3ppm（TWA）EH 40/2000（9.6毫克/立方米）　　EC Directive 98/83 EC ——飲用水中其含量為10億分之一Atmospheric EU（大氣EU）限制為5微克/立方米（推薦），通常城市當(dāng)前EU含量高達(dá)40，而鄉(xiāng)村含量低于1?！　?994年MAFF報告說來自汽油站的食品中，苯的含量為10 ppb，而1998年UK Department of Health（英國健康部）報告，10ppb的含量對健康來說是微不足道的?！　囊陨系慕y(tǒng)計(jì)可以得到關(guān)于印刷和包裝的一些結(jié)論：　　對于油墨和涂布的法規(guī)和社會壓力，油墨行業(yè)有著優(yōu)秀的記錄：　　1974年：去除了油墨顏料中的鉛　　70年代后期：去除了溶纖劑（乙基乙二醇）　　80年代早期：去除了食品包裝說明中的甲苯　　80年代后期：相關(guān)的聯(lián)苯胺黃色顏料　　90年代初期：減少了苯二酸增塑劑的使用　　化學(xué)工業(yè)對油墨的這些改進(jìn)，使人們預(yù)測在2001年上半年替代材料將會出現(xiàn)。之所以選擇這個時間，是因?yàn)槭紫鹊冒l(fā)現(xiàn)、識別可能的替代品，登記測試。這是一個不可避免的緩慢過程，而某些候選引發(fā)劑由于高額的原料價格而被淘汰。長遠(yuǎn)來看，這可能對那些低附加費(fèi)而不產(chǎn)生苯的材料有利，它們可以用來提高固化速率。（這些新型引發(fā)劑必須以不產(chǎn)生苯為基礎(chǔ)）?！　∮行┛蛻舴艞壥褂藐栯x子油墨，但陽離子油墨在印刷過程中表現(xiàn)出巨大的優(yōu)勢，所以還有很多客戶繼續(xù)使用。他們看到，油墨工業(yè)將會提升問題，找到解決的方法，如上面所提到的優(yōu)秀記錄一樣。所有這些都要有一個積極的態(tài)度和技術(shù)方向，更好地適應(yīng)新的標(biāo)準(zhǔn)，繼續(xù)使用這種目前“不受歡迎”的材料?！　‰S著印刷技術(shù)的不斷發(fā)展，這種“行規(guī)挑戰(zhàn)“的問題將會不斷發(fā)生。當(dāng)問題被提出后，特別是分析技術(shù)也得以提高后，我們很有必要仔細(xì)考慮我們的出路，更好的適應(yīng)行規(guī)。案例研究　　從這種技術(shù)中獲得真正利益的應(yīng)用領(lǐng)域，正向以下兩個方面發(fā)展：1、陽離子覆膜粘合劑　　凹版印刷的印刷速度很快，隨后用粘合劑覆膜時就會出現(xiàn)兩種情況：或者是沒有干燥（有溶劑存在），或者要等上24小時來讓它固化到一定的強(qiáng)度。柔性版印刷有一大好處就是：在印刷機(jī)單元上使用粘合劑、在正常的印刷速度下覆膜并固化，幾分鐘之內(nèi)，印刷品的覆膜可以固化，而且可在印刷機(jī)上裁切，隨后就可直接交給客戶了。使用UV粘合劑就不存在溶劑揮發(fā)產(chǎn)生氣味的問題了。印刷廠通過使用新近開發(fā)的白顏料粘合劑，從而可以去除因背白而帶來的傳統(tǒng)溶劑問題，之后為白色油墨覆膜。溶劑存留的影響已經(jīng)引起了廣泛的注意，而現(xiàn)在可以很容易使每平方米的殘余溶劑的含量降到一位數(shù)。OPP覆膜，也就是聚乙烯、聚醚、金屬片基都可以使用一種粘合劑覆膜。2、陽離子油墨――收縮膜　　（柔性版又一次與凹印競爭）收縮膜市場絕大多數(shù)是由溶劑性凹印所占據(jù)的，極少數(shù)由溶劑性柔印而得到，實(shí)際上使用的是無水油墨。柔性版印刷商發(fā)現(xiàn)在柔印中能得到預(yù)期質(zhì)量的油墨系統(tǒng)是UV固化型油墨，它沒有溶劑揮發(fā)，而且印刷一致性也很優(yōu)秀。當(dāng)收縮量達(dá)到70%時，自由揮發(fā)型油墨和混合干燥型油墨要有所表現(xiàn)的附著性較差。陽離子油墨已經(jīng)通過這種要求的測試，成為OPS、PVC和OPP材料獨(dú)一無二的油墨系統(tǒng)。陽離子油墨在管理和儲存方面的優(yōu)勢是很明顯的?！　】傊?，陽離子油墨技術(shù)有市場，并有越來越多的新地區(qū)、新行業(yè)對此感興趣，比如說玻璃、金屬和陶瓷的粘貼性等等。它不僅可以用于柔印，而且已經(jīng)擴(kuò)大到噴墨技術(shù)領(lǐng)域，并且在噴墨領(lǐng)域表現(xiàn)出優(yōu)良的性能和效益。