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 故障一．收紙凌亂不齊原因：1.左右不齊屬側(cè)齊紙裝置故障；2.前后不齊多屬收紙減速裝置故障。具體故障如下：收紙減速電機不轉(zhuǎn)；傳動軟軸斷；減速吸鼓膠圈斷。故障排除方法：A．排除側(cè)齊紙故障；B．逐件檢查減速裝置。1. 更換或修復(fù)減速電機。行星輪系減速裝置與電機為一體，常見毛病為減速行星輪系被油污異物卡死，可借用修手表工具細(xì)心將端蓋打開，將行星輪逐個用鑷子夾出來，清洗干凈，檢查有無嚴(yán)重磨損，然后涂上優(yōu)質(zhì)潤滑油,裝入已嚴(yán)格清洗(排除卡輪的屑物)過的中心輪(即電機圓柱外殼)內(nèi)，旋上端蓋密封，用手轉(zhuǎn)動電機動軸,手感靈活聲音正常即可使用.注意潤滑油千萬不可施過多，更不可將減速箱空間充滿。如果電機線圈燒壞,則修理是很困難的,因體積很小,且密封要求較高，建議換電機。2.更換傳動軟軸，或選用國產(chǎn)相近規(guī)格軟軸(φ4mm),若一時購不到軟軸，而軟軸斷裂部分很短，可重做一個接頭卡軸，加長部分與軟軸短缺長度相等；3.更換膠圈，或選用國產(chǎn)0型密封膠圈代用，價廉易購。 故障二．噴粉防粘裝置失效原因：1.氣泵壞；2.噴粉管路堵塞；3.噴粉傳動齒帶斷。故障排除法：1.檢查修理氣泵。為了延長使用壽命,要定期維修保養(yǎng),更換易損片墊,清理濾氣閥，一般每半年一次；2.查明并排除堵塞之處；3.更換膠帶，以國產(chǎn)膠帶代用。 故障三．傳遞滾筒包襯布爛脫原因：1.水浸輾壓，疲勞磨損；2.外力致爛。故障排除方法：1.若小面積爛損，可局部粘復(fù)；2.更換新件；3.用國產(chǎn)硅膠布代用，效果尚可，易購價廉，0.5mm厚.故障四．升紙臺架斷裂,滾針軸承損壞 原因：外力碰撞，疲勞磨損。故障排除方法：1.焊接修復(fù)或測繪加工；2.車銅套代用，φ10Xφ14X10；3.換軸承。    故障五:擋紙舌判損原因：疲勞折斷故障排除方法：1.焊接修復(fù)；2.測繪加工。 故障六:機器不能離合壓原因：1.控制電路故障；2.離合壓牽引磁鐵失效。故障排除方法：1.檢查電路；2.若電磁鐵燒壞，需繞制線圈修復(fù)；若僅因磁鐵牽引塊被卡擋而不能正常工作，只須排除卡擋即可；3.若上法不能奏效，可換國產(chǎn)MQ系列相近規(guī)格牽引電磁鐵代用。牽引力3Kg以下、工作行程25mm以下規(guī)格即可。要做小附件。 故障七．機器不能進(jìn)紙印刷，空車運轉(zhuǎn)正常，但一進(jìn)紙就停車。 原因：1.進(jìn)紙電路或進(jìn)紙傳動機構(gòu)有毛?。?.限位開關(guān)(輸紙)觸點位置失調(diào)；3.輸紙叼牙片前端粘膠層磨損嚴(yán)重；4.叼牙片夾緊力不夠；5.叼牙排左右扭簧失效；故障排除方法：1.檢查進(jìn)紙電路和傳動機構(gòu)；2.調(diào)整限位開關(guān)觸點至正常位置；3.更換牙片或測繪加工，牙片上可粘接橡膠或聚氨酯膠。應(yīng)急方法：清除牙片上殘留膠層,用毛筆涂丙酮溶液去油處理后,用502膠將剪好的小塊0.5mm厚硅膠布(或同厚橡皮布、皮革、帆布)粘上即可使用一段時間,請您不妨一試；4.卸下牙片，朝內(nèi)側(cè)彎曲少許，增加予彈力，再將固定螺釘用力旋緊即可；5.更換輸紙扭簧,測繪加工.結(jié)構(gòu)尺寸為鋼絲φ1.2mm, 簧外徑φ16mm,工作長度25mm圈數(shù)17，工作扭轉(zhuǎn)角φ140。分析：原因3引起的停機故障，雖然非常明顯，但若初次遇到而要準(zhǔn)確無誤地快速判斷，也并非易事。有時甚至浪費不少時間，也毫無進(jìn)展。因為該機輸紙裝置較為特殊，國產(chǎn)設(shè)備無此結(jié)構(gòu)，國外機型也很少采用,所以常被視而不見地忽略掉,況且判斷牙片磨損失效也要有個界限.請您做個小試驗,馬上可得出結(jié)論:剪5X5mm醫(yī)用膠布2塊,中央剪成小圓孔,粘于兩個叼牙片上,開機進(jìn)紙正常,則毛病是叼牙片磨損失效若粘2~3層膠布后，開機進(jìn)紙才正常，說明叼牙片夾力不夠。故障八．串墨輥塑層脫落、致串墨不勻原因：鏟墨刀刮傷擴展。修理方法同HDl02V機。 故障九.壓印滾筒叼牙片和傳遞滾筒叼牙片斷裂 原因：1.牙片調(diào)平時用力不均勻;2.外力碰撞。故障排除方法:1.更換新件；2.測繪加工。要注意熱處理質(zhì)量，使其耐磨而韌性好。故障十.印品咬口撕爛,打破,咬口小等原因：1.同一排咬紙牙不平齊(如擺動遞紙器、壓印滾筒、傳紙滾筒、收紙牙排叼牙)，使得在兩兩交接時和同排咬紙時均皺紙、撕紙。2.擺動遞紙牙和壓印滾筒叼牙交接時間不當(dāng),由遞紙牙軸擺動控制凸輪磨損所致.致使交接超前或滯后,不能實現(xiàn)"零速"交接，而將紙張打爛或打皺；3.擺動遞紙器放紙開牙凸輪板工作面嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致放紙時開牙量變化，交接時間也變短，容易撕爛紙、皺紙、咬口??； 4.臺階小軸(69.013.045shouldered screw)一端螺紋旋人墻板,另一端為凸塊提供支承,使用一段時間后,產(chǎn)生疲勞磨損.當(dāng)磨損嚴(yán)重時,或其上的滾針軸承失效時,使凸輪板工作面位置變化、交接紙時間變短;5.正常情況,通過微調(diào)偏心軸(圖號69.013.047Ellentric shaft).改變連桿長度可對原因造成的凸輪工作面位移起到補償,糾正作用,但因偏心量僅有2mm,故補償量很小.假如偏心軸磨損嚴(yán)重,或其上的滾針軸失效時，同樣會使凸輪工作面位移,導(dǎo)致爛紙；6.當(dāng)鎖緊螺栓(圖號52.022.133 latch)松動或所固定凸輪開牙塊磨損嚴(yán)重時,均會使擺動遞紙器叼紙牙與輸紙板的相對位置變化，導(dǎo)致開牙接取紙張時咬爛紙口，或接不住紙張；7.一色印刷后的傳遞筒Ⅲ開牙滾子軸承損壞，或開牙凸輪磨損，或固定螺栓松動，或封閉壓簧失效等，均會造成與二色壓印滾筒叼牙交接紙張時爛紙皺紙；8.紙張較??；靜電嚴(yán)重，環(huán)境溫濕度不當(dāng)?shù)?。故障排除方?.分別檢查調(diào)整平齊各排叼紙牙及張緊力；2.打開傳動側(cè)機器外罩，松開鎖緊螺母，用扳手先順時針方向慢慢轉(zhuǎn)動微調(diào)偏心(圖號42.013.014 Ellentricstud)少許，搖動機器,邊調(diào)邊觀察擺動遞紙牙與壓印滾筒的紙張交接情況(應(yīng)該相對零速交接，并有一小段共同夾住紙張同速前進(jìn)時間)，調(diào)至不再撕紙。若調(diào)整過程中又產(chǎn)生紙張打皺，或是咬口大小不合適，可以再將偏心逆時針方向旋轉(zhuǎn)一個小角度，反復(fù)幾次，調(diào)至故障消除或部分消除，達(dá)到該偏心所能調(diào)整的"最佳效果"。 然后再根據(jù)情況，按下述方法⑧和⑤進(jìn)行調(diào)整維修,直至故障全部消除.實際上這是個多因素優(yōu)化問題,我們所用的是直接判斷探索優(yōu)化法,目前我國印刷行業(yè)大多采用此法進(jìn)行維修。因為在印刷過程中，相關(guān)可變因素較多，且不穩(wěn)定，目標(biāo)函數(shù)不易確定，較難建立完整的數(shù)學(xué)模型，難于通過分析計算用數(shù)值優(yōu)化法來選擇最佳調(diào)整量，所以，只好根據(jù)積累的經(jīng)驗技巧和直覺判斷，通過試驗作出邏輯判斷。此法行之有效，但對維修人員技術(shù)素質(zhì)要求較高；3.采用電刷鍍或焊補法修復(fù)磨損的凸輪工作面，圖號69.013.044 Lerercam；4.更換小軸和損壞的滾針軸承(圖號69．013．045shoulderedscrew), 或測繪加工,選材40cr鋼，熱處理硬度為HRC45～50；軸承可加工銅套代用；5.更換偏心軸(69.013.047Ellentricshaft)和滾針軸承,或測繪加工銅套(尼龍)代替軸承,用40Cr鋼加工偏心軸，熱處理HRC45-50；6.電刷鍍或焊補修復(fù)凸輪及鎖緊螺栓52.022.133latch；7.更換軸承，選國產(chǎn)軸承1007#或27#代替。注意，當(dāng)用27型應(yīng)急時，有時也可兩個軸承并列使用，以增加強度，只須做一根加長小軸即可；或更換壓縮彈簧，其余同6 法；8.更換或重新晾制紙張。故障十一．套印不準(zhǔn) 原因：1.側(cè)規(guī)矩失調(diào)，可致左右套印失準(zhǔn).2.前規(guī)矩不平或定位不穩(wěn)，可致前后套印失準(zhǔn)；3.上例原因6的隨機振動，可使套印失準(zhǔn)，且無規(guī)律；4.上例原因4、5導(dǎo)致的振動，使遞紙牙放紙不穩(wěn)，不齊、套印失準(zhǔn)且無規(guī)則；5.上例原因⑦造成的隨機振動，可致二色套印失準(zhǔn)。 故障排除方法：1.仔細(xì)調(diào)整側(cè)規(guī)，使拉紙到位、齊準(zhǔn)；2.A．前規(guī)微調(diào)平齊；B．通過拉桿(42.022.130Rod)長度調(diào)整來控制前規(guī)上擺和下落的幅度；C．通過限位塊微調(diào)螺絲(42.022.111)來使前規(guī)定位準(zhǔn)確；注:上述故障排除方法對海德堡M系列膠印機同樣具有參考意義。因M系列機是集GTO系列和Specdmaster系列膠印機的優(yōu)點改型設(shè)計的,所以與前兩個系列膠印機具有較多的相似或相同結(jié)構(gòu),零部件也具較多通用性,這給維修工作帶來了方便。   轉(zhuǎn)載自：印刷技術(shù)