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   　隨著社會的進(jìn)步，印刷業(yè)在實(shí)施提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、增加經(jīng)濟(jì)效益的階段性轉(zhuǎn)移過程中，加大技術(shù)創(chuàng)新力度，根治生產(chǎn)過程中產(chǎn)生污染的污染源，促使經(jīng)濟(jì)可持續(xù)健康發(fā)展成為印刷業(yè)的一個發(fā)展目標(biāo)。印后精加工覆膜應(yīng)用熱熔膠預(yù)涂膜干式復(fù)合工藝，使這一目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)?！　「材ず脱b訂雖都屬印后范疇，是印刷工程前后銜接的印后工序，由于分別處于不同的加工時間階段，運(yùn)用不同的機(jī)械設(shè)備、工具不同的工藝流程，形成各自工藝改革的新的操作技術(shù)核心。在兩者生產(chǎn)流程對接匯 合時，難免會有不適應(yīng)的情況發(fā)生?！　∧壳埃胁糠謴S家用熱熔膠預(yù)涂膜干式復(fù)合工藝生產(chǎn)的覆膜封面，在上無線膠訂生產(chǎn)線包書時，書背粘結(jié)處出現(xiàn)薄膜脫空。這是熱熔膠的覆膜與膠訂不適應(yīng)性的表現(xiàn)。 同是熱熔膠，為何不能相容？ 　　熱熔膠的覆膜和膠訂能否達(dá)應(yīng)？如何適應(yīng)？用什么方法來保證這種適應(yīng)？這是印后工藝改革深入發(fā)展的一個重要課題，有待我們探討解決，以確保印后工藝改革的順利進(jìn)行，確保印刷業(yè)整體的發(fā)展?！　∫弧⒐に嚫母镏饕遣牧细淖?yōu)闊崛勰z　　覆膜是印后表面精飾加工的重要技術(shù)手段。處于印刷和裝訂兩種工藝的夾縫之間。既要適應(yīng)多色高速印刷機(jī)的噴粉等新的防粘處理措施；彩色內(nèi)文油墨稀釋劑等化學(xué)作用的侵蝕；還得適應(yīng)覆膜后包書、疊袋、制盒等再加工物理化學(xué)綜合作用的影響。飛速發(fā)展的印前、印刷技術(shù)的不斷創(chuàng)新，和全國推廣應(yīng)用的印后無線膠訂新工藝，對覆膜產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)周期，同時提出新的要求。使本就處于印刷和裝訂之間的這種夾縫，現(xiàn)在變得更為狹窄和高深（見圖1）。圖1　印刷技術(shù)進(jìn)步時覆膜新標(biāo)準(zhǔn)示意圖 　　圖1中A～A為最初對覆膜的質(zhì)量要求，A～A目前對覆膜新的質(zhì)量要求，標(biāo)準(zhǔn)明顯提高。B～B為最初印刷、裝訂工藝落后、生產(chǎn)效率低下時，給予覆膜的生產(chǎn)加工周期。隨著印刷、裝訂工藝的改革、技術(shù)的進(jìn)步，給予覆膜的時間空間逐漸縮小為A～A，直至目前的B～B。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提高，且時間極為短暫?！　檫m應(yīng)粘得快，粘得牢的新形勢需要，熱熔膠預(yù)涂薄膜干式復(fù)合工藝的革新，通過材料的改變得以實(shí)現(xiàn)。新型高分子材料不借助任何溶劑的熔融共混聚合，成為書籍裝幀（及紙／塑復(fù)合）的新型熱熔膠，代替了使用多年的溶劑型、乳液型（水基礎(chǔ)理論的溶液膠粘劑。原即涂膠濕式復(fù)合工藝質(zhì)量不可確定、粘結(jié)又要有一個定型期的后延，同時因不抗溶劑，復(fù)合效果后期變差，覆膜新工藝則粘得快、粘得牢、長期可靠。　　膠訂工藝的應(yīng)用，同樣也是通過材料的改變得以實(shí)現(xiàn)。適宜膠訂設(shè)備機(jī)械操作將封面與書芯內(nèi)文紙張相互粘結(jié)的熱熔膠，是將高分子共混聚液態(tài)，進(jìn)行向書背及書脊兩側(cè)的涂刷，完成以往人工的手動操作。這種新工藝，有效地解決了手工平訂工藝經(jīng)常出現(xiàn)的由于使用淀粉漿糊，干燥后收縮牽動書背縐折扭曲、鼠咬蟲啃、霉變脫落等問題。