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印刷廠商經(jīng)常要在很短的時(shí)間內(nèi)完成印刷任務(wù)，這樣才能按時(shí)交貨。如果需要雙面印刷（這是大多印件都需要的），多色組雙面印刷機(jī)便是印刷廠商的首選。     雖然印品買家要求交貨的時(shí)間越來(lái)越短，但是他們對(duì)印刷質(zhì)量的要求卻越來(lái)越高。在這種情況下，多色組雙而印刷機(jī)對(duì)具有工業(yè)規(guī)模的商業(yè)和出版印刷廠商尤為適用。那么，多色組雙面印刷機(jī)給我們帶來(lái)什么優(yōu)勢(shì)和好處呢？答案是：印刷廠商能大大縮短交貨時(shí)間的同時(shí)，對(duì)他們的產(chǎn)品系列做出靈活的戰(zhàn)略性調(diào)整。多色組雙面印刷機(jī)能在直接印刷的模式下完成七色或八色的印務(wù)，如果有些公司不想更換更大幅面的印刷機(jī)，他們可以安裝一臺(tái)多色組雙面印刷機(jī)去提升他們的生產(chǎn)能力。     聯(lián)線雙面印刷裝置──更多的生產(chǎn)時(shí)間，更短的印刷作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間     是否采用聯(lián)線雙面印刷裝置，其決定性因素在于印刷機(jī)器的利用率。在決定投資聯(lián)線雙面印刷裝置的經(jīng)濟(jì)可行性時(shí)，印刷廠商應(yīng)該先仔細(xì)計(jì)算一下在預(yù)計(jì)印刷定單數(shù)量基礎(chǔ)上的機(jī)器利用率。如果其利用率非常高，多色組雙面印刷機(jī)的優(yōu)勢(shì)將非常突出：生產(chǎn)及印刷周期縮短，只需一次印刷作業(yè)的準(zhǔn)備和一次洗滌過(guò)程；最后印刷的修整程序便可更早進(jìn)行，那么客戶也可更早地收到貨物；由于不需要額外的一次印刷過(guò)程，便可省免了去粉、中間儲(chǔ)存和紙堆翻轉(zhuǎn)等程序。     所有的印刷廠商都希望能提高生產(chǎn)時(shí)間和印刷作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間的比率，配備有聯(lián)線雙面印刷裝置的印刷機(jī)能完美地實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)：它只需要一次而不是兩次的印刷流程，這樣就大大減少了干燥和等待的時(shí)間。例如，在一臺(tái)十色雙面印刷機(jī)上印刷5／5 色32 頁(yè)的小冊(cè)子，要比在一臺(tái)五色直印印刷機(jī)上印刷節(jié)省30%左右的時(shí)間。     節(jié)省時(shí)間固然重要，但聯(lián)線雙面印刷裝置的優(yōu)勝之處不僅僅如此。印刷質(zhì)量必須符合客戶越來(lái)越高的要求，曼羅蘭聯(lián)線雙面印刷裝置便可確保這一點(diǎn)。精確前后套準(zhǔn)的首要條件就是整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的高度穩(wěn)定性，配備有雙直徑紙張翻轉(zhuǎn)滾筒的曼羅蘭聯(lián)線雙面印刷裝置，配合紙張的遞送速度，確保印刷的高質(zhì)量和最精確的前后套準(zhǔn)。     此外，最平坦的紙張遞送通道、最少紙張的傳送和氣壓紙張導(dǎo)向系統(tǒng)都確保了一流的印刷質(zhì)量。任何有瑕疵的印品都會(huì)被剔除，機(jī)械系統(tǒng)的高度穩(wěn)定性確保了套準(zhǔn)的高度精確性。     Opti Print 滾筒護(hù)套──確保正反兩面的印刷質(zhì)量一致     是正面還是反面呢？如今，這個(gè)問(wèn)題已經(jīng)很難回答。因?yàn)楝F(xiàn)在先進(jìn)的印刷技術(shù)能確保正反兩面的印刷質(zhì)量一致。采用配備有套在壓印滾筒之上的Opti Print 滾筒護(hù)套的曼羅蘭聯(lián)線雙而印刷裝置，就能確保正反兩面印刷質(zhì)量的一致性。由曼羅蘭研制的OptiPrint 滾筒護(hù)套是一種具有特殊油墨排斥表面的紋理印版。現(xiàn)在，隨著最新工業(yè)物料的發(fā)展，第二代的滾筒護(hù)套也有了進(jìn)一步的改善。     Printnet 工作管理技術(shù)大大縮短了印刷作業(yè)的準(zhǔn)備時(shí)間     Printnet 工作管理技術(shù)把銷售、桌面出版、印前、印刷及印后等印刷生產(chǎn)過(guò)程集合成為一個(gè)完整的工作流程，每一個(gè)印刷步驟的相互配合和印刷機(jī)器的最高利用率都會(huì)提高生產(chǎn)效率。例如，把自動(dòng)化的壓印滾筒洗滌系統(tǒng)和曼羅蘭快速轉(zhuǎn)換設(shè)置集成在整個(gè)印刷過(guò)程，能最大限度地降低印刷作業(yè)的準(zhǔn)備時(shí)間，從而大大地提升了生產(chǎn)效率。     先進(jìn)印刷技術(shù)大大減少印刷作業(yè)的準(zhǔn)備時(shí)間     曼羅蘭平張膠印機(jī)ROLAND 700 具備的各種自動(dòng)化功能還能給我們帶來(lái)很多額外的好處，直印模式和雙面印刷模式之間的轉(zhuǎn)換是全自動(dòng)化的，它只需大約2 分鐘的時(shí)間，而且這時(shí)間已包括任何必要的印刷長(zhǎng)度的調(diào)整了。     采用全自動(dòng)APL 裝版和換版系統(tǒng)，其換版所需的時(shí)間更短。每一個(gè)印刷機(jī)組只需不到一分鐘的時(shí)間，而且還不需印刷操作者親自監(jiān)督。當(dāng)需要換版的時(shí)候，印刷工人可以利用這一時(shí)間去做其他的工作，例如去準(zhǔn)備下一個(gè)作業(yè)。除了快速之外，在裝版過(guò)程中，這一系統(tǒng)還能自動(dòng)控制印版的位置，確保裝版的位置正確和開始套準(zhǔn)時(shí)的精確性。后版夾被分為七個(gè)部分，主要是為了紙張末尾部分的套準(zhǔn)調(diào)整，這對(duì)需要拉伸的片基尤為重要。     此外，為油墨單元、橡皮布和壓印滾筒而設(shè)的自動(dòng)洗滌系統(tǒng)也能縮短印刷作業(yè)的準(zhǔn)備時(shí)間。自動(dòng)壓印滾筒洗滌裝置可以安裝在ROLAND 700 上，其洗滌刷子能有效地去除壓印滾筒表面上的臟東西。洗滌的過(guò)程可與橡皮布的清洗同時(shí)進(jìn)行，全自動(dòng)油墨輥清洗裝置會(huì)根據(jù)骯臟的不同程度采用不同的洗滌程序。為洗滌單元而設(shè)的配有四個(gè)獨(dú)立電路的清洗供應(yīng)系統(tǒng)使傳統(tǒng)油墨和UV 油墨能快速互相轉(zhuǎn)換，這也正好符合了許多印刷公司的要求。     成功客戶例子：Kriechbaumer 印刷公司     Kriechbaumer 印刷公司位于德國(guó)的Tautkirchen，市，臨近慕尼黑市?？蛻舭阉麄兯〉玫某晒w功于曼羅蘭的多色組雙面印刷機(jī)。Kriechbaumer 印刷公司大多數(shù)的印刷任務(wù)都是采用一臺(tái)十二色ROLAND 700 和兩臺(tái)十色ROLAND 700，幅面為70 cm×100 cm，以及一臺(tái)八色ROLAND500，幅面為50 cm×70 cm。他們還擁有一臺(tái)兩色ROLAND 700 和一臺(tái)四色ROLAND 700。他們所有的印刷機(jī)都配備有曼羅蘭聯(lián)線雙面印刷裝置，主要都是采用雙面印刷的模式。技術(shù)部董事Raimund Hauser 向大家講述了長(zhǎng)版雙面印刷機(jī)給他們所帶來(lái)的巨大的產(chǎn)量增長(zhǎng)：“1998 年，我們的產(chǎn)量是大約4000 萬(wàn)雙而印刷紙張。到了2005 年，產(chǎn)量攀升到12，000 多萬(wàn)張。從1998 年到2005 年，我們的產(chǎn)量翻了兩番。”   轉(zhuǎn)載自：中國(guó)印刷包裝電子商務(wù)平臺(tái)