上光
上光是采用上光油對印刷品進(jìn)行表示涂布加工。在印刷以后對印件進(jìn)行最后加工之間，采取適當(dāng)?shù)拇胧垙埢蚣埌逵〖谋砻孢M(jìn)行保護(hù)性處理—上光。
第一節(jié) 上光油的分類
上光油亦稱亮光油，不同的印品選擇不同類型的上光油。
一、揮發(fā)性亮光油。紙張上光用的一般上光油多數(shù)天然樹脂制成，能夠溶于乙醇，稱之為揮發(fā)性高光油，這類上光油配制方便，成本低，其缺點是光澤保持的時間不長，耐磨擦性能也較差。
二、涂層防護(hù)亮光油。是一種由硝化纖維混合而成的亮光油。紙板上采用這類光油，具有良好的耐摩擦性能及耐熱性能。缺點是形成的亮光膜的光澤較差。
三、流延亮光油、也是一種硝化纖維混合而成的亮光油。為了得到很好的光澤，需要增加一道輔助工序—壓光。紙張上光后，再通過壓光機(jī)加熱，加壓產(chǎn)生高光澤。流延亮光油的重要特點是，溫度100℃左右時，雖呈粘滯狀態(tài)，但不會粘在延壓機(jī)上。
四、雙成分亮光油。這是一種反應(yīng)性產(chǎn)物，加工前使兩種成分混合，溶劑揮發(fā)以后，兩種成分開始反應(yīng)，形成一種塑料層。這種亮光油比流延亮光油成本低，用量少，而且可以省去延壓工藝。
五、熱膠合亮光油。這是一種溶于快速揮發(fā)性溶劑里的特種亮光油。這種亮光油適用于皮貨包裝填料的穩(wěn)定性，特別用于防水包裝。
六、紫外線固定化亮光油。一種少用或者根本不用溶劑的亮光油，這種亮光油以流體狀態(tài)涂敷于印刷表面后，用紫外線進(jìn)行烘干，在幾秒鐘之內(nèi)形成亮光膜。紫外線固定化亮光油優(yōu)于普通亮光油之處是不需要專門的防火設(shè)施。
第二節(jié) 上光油主要原料的性能
一、順丁烯二酸酐松香甘油脂。又稱失水蘋果酸樹脂，它是松香與順丁烯二酸酐合成，并與甘油在270℃酯化而成。使用這種改性油脂的優(yōu)越點是其顏色比古巴膠淺、上光性強(qiáng)、光亮持久、硬度大、耐久性好。在上光油中主要是起提高膜層的硬度和光度的作用。
二、過氯乙烯樹脂。這種樹脂是將聚氯憶浠樹脂溶解地氯苯中，在常壓下加濕經(jīng)氯化反應(yīng)而制提的。具有良好的耐酸、耐堿、耐水和耐寒性。使用過氯乙烯樹脂主要是用調(diào)節(jié)上光油的粘性。
三、硝酸纖維酯。簡稱硝化棉。適宜于配制上光油的硝化棉，含氮量在11.2～12.4％內(nèi)，粘度1/2秒。硝化棉在上光油中主要是成膜物質(zhì)，具有堅硬而耐久、光亮好、彈性較好、有一定的抗潮及耐化學(xué)藥品腐蝕等特性。
四、醋酸一纖維素。具有耐紫外線、耐高溫、不燃燒、能溶于廉價的有機(jī)溶劑等特性，含乙?；?3%，丁?；?7%。醋酸丁酸纖維與其它樹脂及增塑劑混溶性良好，其印刷品的上光生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
五、氯乙烯、醋酸乙烯共聚樹脂。一般醋酸乙烯占3～38%。醋酸乙烯的含量高，樹脂有較好的溶解性、耐光性和柔韌性；醋酸乙烯含量低、耐腐蝕性好。含醋酸乙烯38%的樹脂能與硝化棉及其它很多樹脂混溶，所以常用來增加硝化棉上光油的耐腐蝕性和耐久性。
六、鄰苯二甲酸二辛醋。簡稱二辛酯，是一種優(yōu)良的增塑劑，具有混合性能好、增塑效率高，揮發(fā)性較低等特點。在硝基上光油配方中使用，使層膜具有較好的柔韌性、彈性和較高的抗張強(qiáng)度。
七、聚乙烯醇。由聚醋酸乙烯酯經(jīng)皂化而成的高分子化合物，白色粉末狀、溶于水會產(chǎn)生成有粘性的溶液，這種溶液與醛反應(yīng)時則成縮醛，能耐礦物油類、油脂、潤滑劑和大多數(shù)有機(jī)溶劑，用于上光打底膠。
八、拉開粉。其主要成分為烷基萘磺酸鈉，米白色或微黃色粉末，易溶于水，對酸、堿、硬水都較穩(wěn)定，是一種陰離子表面活性劑，與聚乙烯醇混合用于上光打底膠。拉開粉的滲透性極強(qiáng)，能破壞印刷品油墨層的結(jié)晶體，使聚乙烯醇底膠牢固地附著于紙面，堵塞紙面毛孔，便于表面進(jìn)行上光。
九、硅油。又稱硅氧油，最常用的一種是甲基硅油。無色、無味、無毒、不易揮發(fā)的液體。在上光油配方中加入適量的硅油，能增加上光油成膜物質(zhì)的潤滑性和擴(kuò)散性。
十、醋酸丁酯。無色透明而有香蕉味的液體。毒性小，是硝化棉、過氯乙烯樹脂，氯醋、失水蘋果酸樹脂的優(yōu)良溶劑。
十一、醋酸乙酯。無色可烯性液體，溶解能力比丁酯好，在使用過程中一般與丁酯混合作溶劑。
十二、香蕉水。無色透明液體。揮發(fā)性大，易燃，是一種具有香蕉氣味的多種有機(jī)溶劑的混合溶液。
十三、環(huán)已酮。無色油狀液體，是高沸點溶劑，性能穩(wěn)定，不易揮發(fā)，可以和其它溶劑或衡釋混合使用，在乙烯型上光油中，能改善流平性，防止氣泡的產(chǎn)生。
十四、甲苯。無色液體，有芳香氣味，易燃，不溶于水，可溶于乙醇、乙醚和酮。主要作為上光油的稀釋劑。
十五、正丁醇。無色液體，常與乙醇、異丙醇和其他溶劑混合使用，可以防止膜發(fā)白，消除膜面出現(xiàn)的針孔、氣泡等弊病。還是聚乙烯膜底膠的消泡劑。
十六、鈦白粉。白色粉末，化學(xué)性質(zhì)相當(dāng)穩(wěn)定，在一般情況下不與化學(xué)藥劑發(fā)生作用。拆射率很高，是一種用于塑光工藝的刷粉原料。
十七、干酷素。干酪素是一種含磷蛋白質(zhì)。白色或黃色粉末狀、無臭、無味、用作上光的底膠料。
十八、甲醛。無色氣體，易溶于水和乙醇，保存于冷處時，生成仲甲醛而變渾濁，蒸發(fā)時也變成仲甲醛。甲醛與尿素經(jīng)過加工后制取脲醛樹脂涂料，是塑光涂料的主要原料。
第三節(jié) 對上光油性能的要求
理想的上光油具各無色、無味、光澤感強(qiáng)、干燥迅速，耐化學(xué)藥品等特性外，還必須具備以下性能。
一、不變色。書刊裝潢印刷品要獲得優(yōu)良的上光效果，取決于印張表面形成一層無色透明的膜，并且經(jīng)干燥以后圖文不變色。
二、耐磨性。有些上光的印刷品要求上光后具有一定的耐磨性及耐刮性。因為采用調(diào)整制盒機(jī)、紙板盒包裝機(jī)裝置、書籍上護(hù)封等流水線生產(chǎn)工藝印刷品表面受到磨擦，因此必須具有耐磨性。
三、柔彈性。任何一種亮光油在印刷品表面形成的亮膜都必須保持較好的彈性，才能與紙張或紙板的柔韌性相適應(yīng)，不致發(fā)生破損或干裂、脫落。
四、光澤。印刷品的光澤要通過上光干燥后得到進(jìn)一步改善，裝潢印刷品在增加這層光滑的膜后，還能夠保證在膠粘和裝訂時盡量減少磨擦，減少裝訂機(jī)停機(jī)次數(shù)。
五、耐熱性。書刊裝潢印刷品用的上光油應(yīng)具耐熱和抗熱封效應(yīng)。所謂抗熱封效應(yīng)是指印刷品外面的上光膜經(jīng)過燙金或熱壓后不粘搭，以免損壞印刷品。
第四節(jié) 上光工藝和影響 上光質(zhì)量的因素
一、上光工藝
上光主要是采取單張方式，也可以采用卷筒紙的方式，單張紙上光的輸紙方式用手?jǐn)[輸紙和自動輸紙兩種。將紙張從紙臺上輸入上光機(jī)內(nèi)，亮油槽內(nèi)的橡膠輥和鋼輥在紙張上進(jìn)行涂布。槽內(nèi)的亮油用油泵使之不斷流動，以保持所要求的粘度。為了準(zhǔn)確控制作業(yè)條件，利用帶記錄儀的亮油計量裝置計量，保證按規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行上光。根據(jù)上光產(chǎn)品所要求的性能，亮油的用量一般為4～15克/平方米（按干燥后形成的亮膜計）。
卷筒紙上光是在卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)上加裝上光裝置，但也有專用卷筒紙的上光機(jī)。紙張連續(xù)經(jīng)過亮油槽內(nèi)進(jìn)行涂布，然后復(fù)卷。
印刷品經(jīng)過光油槽涂布上光油，再送到干燥通道。在干燥過程中，溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生爆炸性氣體，必須按規(guī)定的技術(shù)安全標(biāo)準(zhǔn)將其排除。在干燥通道的終端裝著供冷卻用的冷風(fēng)噴管，可以避免印刷上光后在堆放過程中由于受余熱的影響而出現(xiàn)粘連現(xiàn)象。
通道里可采用熱風(fēng)、微波、紅外線輻射等干燥方式。
二、影響上光質(zhì)量的因素
(一)、紙張性能對上光質(zhì)量的影響
上光產(chǎn)品的質(zhì)量與紙張的性能有關(guān)。如涂料紙表面光滑，經(jīng)過上光后效果就顯著；紙板或表面粗糙的紙張，經(jīng)過上光后效果較差。因為上光油被粗糙的紙張纖維幾乎全部吸收了。為了解決紙張粗糙上光后無光澤的問題，可在上光前先上一次干酪素底料或者上兩次光油，以此來彌補(bǔ)光亮的不足。
(二)溫度對上光質(zhì)量的影響
上光的溫度在18℃～20℃之間能夠取得最理想的效果。冬季，上光油很容易凝固，上光產(chǎn)品的表面亮膜不均勻。為了解決這個問題，上光油需要存放在保溫的地方。如果上光油的溫度過低――低于10℃，雖然將上光油搬運到室溫20℃的房間里放一晝夜時間，仍不能使用，必須對上光油原液適當(dāng)?shù)丶尤軇┫♂尅?/p>
(三)印刷油墨對上光質(zhì)量的影響
上光產(chǎn)品的印刷油墨必須具備耐溶性和耐熱性，否則印刷品圖文就會變色或產(chǎn)生起皺皮等故障。解決辦法是選擇油墨時注意以下幾點：
1、須選用耐醇類、醋類溶劑，耐酸堿的油墨。
2、須選用經(jīng)久不變色且光澤良好的油墨。
3、須選擇對紙張有良好的粘著性的油墨。
三、印刷品晶化對上光質(zhì)量的影響
印刷品晶化現(xiàn)象主要是由印刷品放置時間過久，印件底墨面積過大，燥油加放過多的原因，墨膜在紙張表面產(chǎn)生晶化現(xiàn)象往往會使光油印不下去或者產(chǎn)生“花臉”“麻點”等故障。
為了解決這個問題，一般在上光油中加上5%的乳酸，經(jīng)攪伴后即可使用。這種改性后的上光油涂到印刷品上，使印刷品表面玻璃化晶膜受到破壞，就能夠使上光油均勻地涂布在印刷品的表面上，形成亮膜，以此保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
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