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      油墨是印刷主要耗材之一，隨著彩色印刷品逐漸增多，油墨用量及品種也越來(lái)越多。若對(duì)其使用與庫(kù)存管理不當(dāng)，必然影響印件質(zhì)量，造成浪費(fèi)。因此，規(guī)范油墨的使用及庫(kù)存管理，已勢(shì)在必行。存在的問(wèn)題      1.油墨使用方面      （1）膠印發(fā)展迅速，裝機(jī)量增長(zhǎng)快，一些新的機(jī)臺(tái)操作人員缺乏油墨使用知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)；      （2）用墨刀開(kāi)啟墨盒取墨及鏟墨操作方法不正確；      （3）對(duì)剩余油墨封存不當(dāng)，造成油墨表面干結(jié)；      （4）油墨在車間里沒(méi)有固定的放置地點(diǎn)或儲(chǔ)放架；      （5）調(diào)墨或加墨后墨刀隨意擺放；      （6）車間里存放油墨處有陽(yáng)光直射或受高溫影響；      （7）缺乏調(diào)墨經(jīng)驗(yàn)，調(diào)專色墨時(shí)色相把握不準(zhǔn)，須試印多次。另外，由于其操作方法不對(duì)，易造成調(diào)墨量過(guò)大；      （8）添加油墨助劑的品種及比例不當(dāng)，造成印刷故障；      （9）印前準(zhǔn)備工作不充分，如裝版、墊版，傳水、傳墨調(diào)整，各滾筒間的壓力調(diào)整等。開(kāi)印后為了彌補(bǔ)誤差，只得采用多著墨或增加試印張數(shù)的辦法，造成油墨浪費(fèi)。2.庫(kù)存管理方面      （1) 沒(méi)有做到從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠的全程質(zhì)量管理或缺乏資金，不能對(duì)油墨實(shí)施正規(guī)化質(zhì)量驗(yàn)收程序。如購(gòu)進(jìn)的油墨品種不符，存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或油墨過(guò)稀、濃度較低等。      （2）庫(kù)存環(huán)境不合標(biāo)準(zhǔn)，油墨失效快，使用質(zhì)量差；      （3）倉(cāng)庫(kù)保管員缺乏專業(yè)知識(shí)，與生產(chǎn)管理部門及車間溝通少，進(jìn)貨量及進(jìn)貨周期缺乏科學(xué)管理，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)存放油墨過(guò)多或某種油墨存放多，某種油墨沒(méi)有庫(kù)存等情況；      （4）庫(kù)存油墨沒(méi)有分類標(biāo)識(shí)，或沒(méi)按常規(guī)發(fā)放順序存放。使用與庫(kù)存管理規(guī)范化      1.油墨使用規(guī)范      （1）印刷時(shí)記錄油墨批號(hào)、檢驗(yàn)日期，填寫作業(yè)單，便于出現(xiàn)問(wèn)題后，及時(shí)與油墨制造廠聯(lián)系，分清質(zhì)量事故責(zé)任。      （2）操作工必須充分做好印前準(zhǔn)備工作，以確定正常的油墨用量。      （3）確定及保持理想印刷壓力，穩(wěn)定水墨平衡，既能提高印件質(zhì)量，又能保證油墨正常用量。      （4）正確估算每批印件的油墨用量，以防止剩墨過(guò)多，確定油墨用量必須將理論結(jié)合實(shí)踐，不斷積累經(jīng)驗(yàn)：      ①膠印油墨多在紙張、紙板上印刷，紙張的質(zhì)量及表面平滑度、吸油性不同，耗墨量不同；      ②印刷機(jī)種類及速度不同，所需油墨黏度、流動(dòng)度也不同，因此，每一批印件的油墨使用量也不同；      ③油墨的品種、配比、黏稠度、干燥性能不同；      ④色序安排及各色印刷間隔不同；      ⑤版面設(shè)計(jì)、圖案形狀及圖文面積不同，即使是相同尺寸的印品，以文字為主或以實(shí)地為主，其用墨量也不等；      ⑥油墨的濃度是影響油墨用量的主要因素之一，用高濃度油墨，著墨量可相對(duì)少些。      (5）掌握有關(guān)油墨助劑方面的知識(shí)，印刷時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適量添加輔助劑。      (6）一種產(chǎn)品印完后，剩余油墨應(yīng)及時(shí)鏟回墨罐，并在其表面淋上調(diào)墨油，用玻璃紙 信息來(lái)源：《印刷技術(shù)》