一、基本概念和原理
UV油墨，是一種特別配方的油墨，它是利用紫外線(xiàn)使墨成膜和干燥。UV墨干燥和成膜的機(jī)理，是一種化學(xué)的變化。利用不同的紫外線(xiàn)光譜產(chǎn)生不同的能量而將不同的預(yù)聚物和不同的單體，聚合成聚合物。所以UV墨的色膜，具有良好的機(jī)械性和化學(xué)性。
UV油墨包括UV磨砂、UV冰花、UV發(fā)泡、UV皺紋、UV凸字、UV折光、UV寶石、UV光固色墨、UV上光油等。在具有金屬鏡面光澤的承印物表面，采用絲網(wǎng)印刷工藝手段將UV油墨印在其表面上，經(jīng)紫外線(xiàn)干燥設(shè)備光照處理后，產(chǎn)生別具一格的視覺(jué)效果，顯得高雅、莊重、華貴，主要應(yīng)用于高檔、精美別致的煙、酒、化妝品、保健品、食品、藥品等產(chǎn)品的包裝印刷。
UV油墨對(duì)紫外光是選擇性吸收的，它的干燥受紫外光源輻射光的總能量和不同波長(zhǎng)光能量分布的影響。在紫外光的照射下，UV油墨中的光聚合引發(fā)劑吸收一定波長(zhǎng)的光子，激發(fā)到激發(fā)狀態(tài)，形成自由基或離子。然后通過(guò)分子間能量的傳遞，使聚合性預(yù)聚物和感光性單體等高分子變成激發(fā)態(tài)，產(chǎn)生電荷轉(zhuǎn)移絡(luò)合體。這些絡(luò)合體不斷交聯(lián)聚合，固化成膜。
紫外光源是紫外固化系統(tǒng)中發(fā)射紫外光的裝置。通常由燈箱、燈管、反射鏡、電源、控制器和冷卻裝置等部件構(gòu)成。根據(jù)燈管中所充物質(zhì)的不同，可分為金屬鹵素?zé)?、高壓汞燈和無(wú)臭燈等種類(lèi)。它的性能參數(shù)主要有：弧光長(zhǎng)度、特征光譜、功率、工作電壓、工作電流和平均壽命等。
紫外光源雖然發(fā)射的主要是紫外光，但它并不是單一波長(zhǎng)的光，而是一個(gè)波段內(nèi)的光。不同的紫外光源，發(fā)射光的波段范圍不一樣，波段內(nèi)光譜能量的分布也是不同的。紫外光源輻射的是一個(gè)波段內(nèi)的光，不同波長(zhǎng)光的能量分布是不一樣的。其中波長(zhǎng)為300～310nm，360～390nm的光的能量分布是較好的。紫外光源的波長(zhǎng)范圍很廣，如圖1，所示區(qū)分為三部分，波長(zhǎng)為于UV-A區(qū)域約360mm時(shí)效果最佳。 圖1 光譜分布
二、UV油墨和傳統(tǒng)油墨的組成比較
UV油墨的組成和傳統(tǒng)油墨有相似的地方。不同之處是UV墨的成膜是化學(xué)作用，從單體到聚合體，而傳統(tǒng)墨的成膜是物理作用，樹(shù)脂已經(jīng)是聚合體，溶劑是將固體的聚合物溶解成液狀的聚合物，以使聚合物可以印涂在作用物上，然后溶劑經(jīng)揮發(fā)或被吸收，令液狀的聚合物再回復(fù)成原來(lái)的固態(tài)狀。表1是兩種油墨的組成對(duì)比。 表1 UV油墨與傳統(tǒng)組成對(duì)比表 UV墨傳統(tǒng)墨顏料（PIGMENT）顏料（PIGMENT）預(yù)聚物（PREPOLYMER）樹(shù)脂（RESIN）單體（MONOMER）溶劑（SOL VENT）添加劑（ADDITIVES）添加劑（ADDITIVES）
1. 顏料
很多類(lèi)顏料，皆適用作UV油墨的著色料，不過(guò)采用時(shí)仍需留意選擇。首先，很多顏料在黑暗中會(huì)促進(jìn)載色劑自然聚合，這種自然聚合作用要經(jīng)一段長(zhǎng)時(shí)間才發(fā)生，因此會(huì)令UV墨的庫(kù)存時(shí)間縮短。其次，不同的色澤對(duì)吸收紫外光波的快慢有差異，這往往影響UV油墨的聚合作用。換句話(huà)說(shuō)，即印刷的干燥快慢受影響，因而降低色膜的機(jī)械性和化學(xué)性。第三，在UV墨的載色劑中所用的丙烯酸鹽，并不是一種良好的濕潤(rùn)劑，往往使顏料研磨較困難，影響將來(lái)色膜的光滑和均勻度。要能成功調(diào)配出一種良好的UV油墨，油墨化學(xué)師不但要對(duì)顏料有經(jīng)驗(yàn)，而且也要掌握物理和化學(xué)的有關(guān)知識(shí)。
2. 預(yù)聚物
預(yù)聚物是一種高分子量和高粘度的單體，與傳統(tǒng)油墨組合中的樹(shù)脂一樣，它是成膜的主要化學(xué)品，能決定UV油墨的各種性能，如機(jī)械性，化學(xué)性，物理性等。傳統(tǒng)油墨使用的樹(shù)脂，是一種已經(jīng)聚合了的化合物，可能是固態(tài)或液態(tài)，而這種預(yù)聚物則是一種未經(jīng)聚合的液態(tài)化合物，需要受紫外光波的作用而聚合。常用的預(yù)聚物有三大類(lèi)：環(huán)氧丙烯酸鹽、胺酯丙烯酸鹽和聚酯丙烯酸鹽。
?。?）環(huán)氧丙烯酸鹽
環(huán)氧樹(shù)酯和丙烯酸作用產(chǎn)生環(huán)氧丙烯酸鹽。用環(huán)氧丙烯酸鹽制成的UV油墨，干燥極快，色膜光澤而耐化學(xué)性強(qiáng)。同時(shí)，成本低廉，極受UV油墨生產(chǎn)廠所歡迎。如果用以配制紫外光油，涂布在紙張或紙板上，可使紙張或紙板具良好的抗化學(xué)性和機(jī)械性能。
環(huán)氧丙烯酸鹽經(jīng)紫外光波聚合成聚合物后，往往表現(xiàn)出丙烯酸樹(shù)脂的特有性能，同時(shí)亦表現(xiàn)出環(huán)氧樹(shù)脂的抗化學(xué)性強(qiáng)的特點(diǎn)。它最大的缺點(diǎn)是對(duì)顏料的濕潤(rùn)性差，粘度高，如單獨(dú)采用作UV墨的成膜劑，往往色墨的流平和擴(kuò)散較差。
?。?）胺酯丙烯酸鹽
異氰酸鹽和丙烯酸中之羥基作用，產(chǎn)生胺酯丙烯酸鹽。胺酯丙烯酸鹽受紫外光作用而聚合后，具有聚胺酯樹(shù)脂的特性，色膜光亮度很高，柔韌性高，彈性強(qiáng)，粘合力好。它所組成的UV油墨，特別適合印刷各種塑料和金屬薄片。
?。?）聚酯丙烯酸鹽
當(dāng)聚酯中的羥基和丙烯酸作用后，則可得聚酯丙烯酸鹽。聚酯丙烯酸鹽的分子量低，所以粘度也很低。它的價(jià)格很便宜，濕潤(rùn)性好，柔韌性高，常用作研磨顏料的載色劑，又可用作UV油墨的稀釋劑，調(diào)節(jié)環(huán)氧丙烯酸鹽和胺酯丙烯酸鹽的粘度。它對(duì)無(wú)孔性承印物、鋁片及塑料片等的表面粘著力很強(qiáng)，常被用作這類(lèi)物品的印刷UV油墨。
它最大的缺點(diǎn)是抗化學(xué)性差，很多堿性化學(xué)品皆能侵蝕它。它的分子量低，所以干燥比較慢。
三、UV油墨和傳統(tǒng)油墨的比較優(yōu)勢(shì)
一般來(lái)說(shuō)，UV干燥油墨與傳統(tǒng)溶劑型或環(huán)氧型油墨相比，具有強(qiáng)大的耐磨性。最好的例子是電腦鍵盤(pán)上每個(gè)鍵上的符號(hào)，它們都是由UV油墨印刷的。有一個(gè)有名的大公司曾做過(guò)實(shí)驗(yàn)：用一個(gè)機(jī)械“手指”重復(fù)地對(duì)UV油墨印刷的鍵盤(pán)和傳統(tǒng)油墨印刷的鍵盤(pán)進(jìn)行敲打，結(jié)果傳統(tǒng)油墨印刷的鍵盤(pán)符號(hào)在大約一、二百萬(wàn)次就磨損了，而UV油墨印刷的鍵盤(pán)符號(hào)在大約1300萬(wàn)次才出現(xiàn)磨損。可見(jiàn)，UV油墨的耐磨性是傳統(tǒng)油墨的耐磨性的13倍。不僅如此，它的干燥速度比傳統(tǒng)油墨也有極大的提高，從原來(lái)的7分鐘降低到了15秒，節(jié)省了96%的時(shí)間。
UV油墨在干燥后還具有極高的抗溶劑性。這種抗溶劑性部分源于交聯(lián)干燥油墨層的高交聯(lián)密度（大分子重量）。較高程度的交聯(lián)使得分子間在溶劑作用下也不能彼此分離和溶解。另外，UV油墨也可以與一些抗溶劑性的化學(xué)物質(zhì)配合使用。
為了比較，我們看一下環(huán)氧型油墨換成UV油墨后的情況。首先，在使用之前不用再混合油墨。其次是節(jié)約時(shí)間，因?yàn)榄h(huán)氧型油墨需要在一定的高溫條件下長(zhǎng)時(shí)間干燥，而UV油墨幾乎是即時(shí)干燥。同時(shí)也減少了加熱所帶來(lái)的油墨層損傷，它也不需要很大的干燥車(chē)間。
調(diào)配的環(huán)氧型油墨還有一個(gè)缺點(diǎn)，它的穩(wěn)定性差，混合后一段時(shí)間，在墨斗里會(huì)凝結(jié)成團(tuán)。你必須停下來(lái)清洗墨斗，導(dǎo)致浪費(fèi)時(shí)間，生產(chǎn)率下降。但是UV油墨就不同，它的穩(wěn)定性非常好，可以說(shuō)不會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)。表2說(shuō)明了UV油墨和傳統(tǒng)油墨的各自特點(diǎn)。
當(dāng)然，在轉(zhuǎn)換所使用的油墨之前，還有一些特定的因素要考慮，如轉(zhuǎn)換到UV油墨所需的設(shè)備資金問(wèn)題、測(cè)量?jī)x器問(wèn)題等。如果承印物表面的表面能較低，表面還必須進(jìn)行光化處理來(lái)保證油墨的吸附，這就另需增加一些新的質(zhì)量控制設(shè)備。因此建議在轉(zhuǎn)換前做好整體的統(tǒng)籌規(guī)劃，不可操之過(guò)急。
四、UV油墨的使用方法
?。?）室內(nèi)溫度的調(diào)整
隨氣溫的變化，UV油墨的粘度發(fā)生急劇變化，這種粘度變化會(huì)對(duì)印刷適應(yīng)性及印刷膜厚產(chǎn)生很大的影響。一般，油墨溫度降低的時(shí)候，粘度上升，墨膜變厚。若油墨的粘度太高，絲網(wǎng)的透過(guò)性退化的話(huà)，會(huì)發(fā)生印刷墨層發(fā)泡和氣孔多的印刷結(jié)果。所以，在印刷之際應(yīng)盡量讓室溫保持恒溫，一般以18～ 25℃為宜。部分油墨會(huì)因印刷現(xiàn)場(chǎng)的濕度高而吸濕，發(fā)生增粘和紫凝等問(wèn)題。這時(shí)，應(yīng)使用空調(diào)或除濕機(jī)進(jìn)行處理。
?。?）網(wǎng)版
用普通的有色油墨時(shí)，要選用300網(wǎng)目以上，溶膠厚在10μm以下的版。在這種條件下印刷出來(lái)油墨膜厚是10～12μm，印刷面積可達(dá)70～90m2/kg。印刷無(wú)色清漆的話(huà)，使用低網(wǎng)目的版也能印刷出厚膜結(jié)果，可根據(jù)用途選用網(wǎng)版。表2 UV油墨和傳統(tǒng)油墨的比較類(lèi)別UV油墨傳統(tǒng)油墨（環(huán)氧型）平均勞動(dòng)價(jià)值/單元0.001美元0.12美元干燥時(shí)間/單元2～4秒10分鐘～8小時(shí)平均耗電量（千瓦時(shí)/單元)0.0010.2干燥場(chǎng)地1～3平方英尺2～20平方英尺油墨價(jià)格50美元/磅28美元/磅溶劑含量30％60％干燥系統(tǒng)資金（5～10）千美元（3～10）千美元
?。?）刮刀
使用硬度為65～80的聚氨酯刮刀，邊緣磨鋒利。油墨中所含的單體會(huì)引起刮刀的膨脹，務(wù)必進(jìn)行研磨或進(jìn)行刮刀反轉(zhuǎn)等必要的處理。 ?。?）粘度調(diào)整 充分?jǐn)嚢韬髲挠湍拗腥〕龊蠹纯芍苯佑∷⑹褂?。根?jù)用途，若要降低油墨粘度，添加10%以?xún)?nèi)的稀釋劑。反之，則拌入消光清漆（高粘度；增粘性）或添加JA-244、JAR-20等粉末消光劑，在充分?jǐn)嚢韬笤儆∷⑹褂谩?/p>
?。?）濃度調(diào)整
調(diào)整濃度時(shí)，請(qǐng)?zhí)砑油该髑迤?，或無(wú)色濃度調(diào)整劑。
?。?）光線(xiàn)的影響
在印刷過(guò)程中或版的洗凈過(guò)程中，請(qǐng)避免陽(yáng)光直接照射網(wǎng)版的油墨。熒光燈的光線(xiàn)，只要不是非常近的話(huà)，一般沒(méi)有大礙。
（7）標(biāo)準(zhǔn)固化條件
各系列油墨都有各自的標(biāo)準(zhǔn)固化條件。請(qǐng)參考各系列油墨產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中記載的標(biāo)準(zhǔn)固化條件。
（8）預(yù)備測(cè)試
正式印刷中的固化條件，因印刷材料、印刷條件的不同而變化。UV干燥機(jī)的廠家與機(jī)種不同，也會(huì)造成固化性的差異。所以，必須按與印刷生產(chǎn)線(xiàn)相同的條件進(jìn)行預(yù)備測(cè)試來(lái)決定固化條件。預(yù)備測(cè)試的程序如下：
a，在印刷材料上印刷油墨后，在標(biāo)準(zhǔn)條件下通過(guò)UV干燥機(jī)。
b，然后對(duì)印刷面的余留痕跡、附著性、刮傷性、折曲性等進(jìn)行試驗(yàn)。
c，如果測(cè)試結(jié)果不合格，就需要調(diào)整照射機(jī)的各種條件，直到能獲得滿(mǎn)意結(jié)果為止。在測(cè)試過(guò)程中，推薦使用測(cè)定光量用的UV積累光量測(cè)量計(jì)。
?。?）印刷預(yù)熱
在不易附著的材料上印刷時(shí)，油墨印刷后，在通過(guò)UV照射前，要用近紅線(xiàn)，遠(yuǎn)紅外線(xiàn)等進(jìn)行15～90秒預(yù)熱，這樣附著性會(huì)有很大的提高。
五、UV油墨印刷時(shí)的注意事項(xiàng)
1. 對(duì)UV油墨來(lái)說(shuō)，一般黃色和品紅色的墨層紫外線(xiàn)比較容易透過(guò)，青色和黑色紫外線(xiàn)很難透過(guò)。所以如果為了提高印刷效果而過(guò)于增加印刷濃度，會(huì)造成硬化不良、油墨脫落、密著性不良，甚至造成反面粘滾筒。在UV印刷中特別要注意黑墨的印刷濃度。
2. 在各種基材中，也有少量對(duì)UV油墨的密著性、耐刮性、折曲適性不良的基材。特別是合成紙和塑料的基材，品種相當(dāng)繁多，并且還有基材表面處理過(guò)和未處理的。油墨對(duì)于各種基材，密著性能等也有不同，所以必須選擇適合UV油墨的基材，或者選擇適應(yīng)于基材的油墨，這是非常重要的。UV油墨中，有紙用和塑膠用，在塑膠用UV油墨中還分有幾種。在使用前一定要進(jìn)行密著性和其它性能的測(cè)試。
3. 使用UV油墨或UV上光油可能導(dǎo)致一般的印刷墨輥、橡皮布或樹(shù)脂版材溶脹，甚至?xí)a(chǎn)生脫皮或表面碎裂，因此選擇適當(dāng)?shù)幕虿捎弥付║V專(zhuān)用橡皮布和樹(shù)脂版是很重要的。許多UV油墨供貨商會(huì)推薦一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)范圍，如橡皮布采用硝化或丁硝化處理的材質(zhì)可能可以配合油性、UV油墨或上光油。而天然橡膠和聚合乙烷材質(zhì)的會(huì)溶脹，不能適用于UV油墨和上光油。采用EPDM材質(zhì)的橡皮布特別適合UV油墨和上光油，但也可能不適合一般油基油墨。EPDM橡皮布特別不能使用石油提煉的清洗劑，應(yīng)購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)用的清洗劑。同樣，選擇印刷機(jī)的墨輥也是根據(jù)這個(gè)原理。不能常常變換交替使用UV油墨和一般油基油墨，如果需要變換油墨，必須清理干凈，去除一切可能殘留的化學(xué)品。
4. 如果沒(méi)有安裝反射罩，大約有80%的UV光線(xiàn)，因漫射而未作用到印刷物上，因此UV燈必須裝設(shè)燈罩使光線(xiàn)反射并集中于印刷品的方向。反射罩是必須清潔及保養(yǎng)的，最好能維持和新的一樣的功能。一些紙張的粉屑或是噴粉的灰塵附著于反射罩上，都會(huì)影響UV燈的反射功效，在不使用UV燈時(shí)，應(yīng)將UV燈罩關(guān)上以防止灰塵。
5. UV油墨乳化后，乳化油墨會(huì)堆積于著墨輥，并殘留于版面和橡皮布上，造成起臟等印刷故障。而且剛開(kāi)始印刷時(shí)，UV油墨在墨斗中的供給不是很好，就會(huì)有過(guò)分打開(kāi)墨斗的傾向，途中油墨的供給量逐漸增多，印刷機(jī)上的油墨過(guò)剩造成油墨乳化。所以請(qǐng)?zhí)貏e注意油墨和水的供給量。
6. 請(qǐng)不要和油基油墨混合使用，若一定要和其它品種油墨混合時(shí)，事前必須確認(rèn)混合后油墨的流動(dòng)性、密著性和印刷適性等。UV金銀墨和一般UV油墨混合后，會(huì)發(fā)生流動(dòng)性惡化凝固，速度增快，光澤變?nèi)醯痊F(xiàn)象。所以混合后的油墨請(qǐng)不要長(zhǎng)期保存。如果把油墨存放于高溫處，會(huì)發(fā)生凝固、硬化等現(xiàn)象，請(qǐng)把UV油墨保存于25℃以下的陰暗處。特別是金銀墨，比一般的UV油墨容易發(fā)生凝固和光澤變暗，所以不要長(zhǎng)期儲(chǔ)藏。
① 材質(zhì)的種類(lèi)和顏色
有些種類(lèi)、顏色的材料具有特別能吸收紫外線(xiàn)的性質(zhì)，這些材料的固化會(huì)變慢。此外，同種類(lèi)的材質(zhì)也會(huì)因等級(jí)的不同其固化性也有所不同。
?、?油墨的顏色（顏料的性質(zhì)）
特別能吸收紫外線(xiàn)的顏料，它的固化會(huì)減慢，含有量越多此傾向越強(qiáng)。因此UV固化型油墨的濃度、隱蔽型是有一定限度的。特別是調(diào)色時(shí)，各種原色油墨沒(méi)有固化問(wèn)題，但調(diào)色油墨會(huì)有固化不良的影響。特別是用高濃度白與暗色（黑、藍(lán)、其他）組成時(shí)要特別注意。
③ 光固化引發(fā)劑
添加光固化引發(fā)劑（固化促進(jìn)劑JAR-2，JAR-8，JAR-15）是提高固化性的有效方法，但過(guò)量添加光固化引發(fā)劑反而會(huì)阻礙固化。請(qǐng)注意添加量應(yīng)在4%以?xún)?nèi)。
④ 印刷膜厚
印刷膜越薄固化性越好。一般地有色油墨在10～12μm的膜厚范圍內(nèi)能獲得充分的固化性能。膜厚超過(guò)15μm以上的話(huà)，會(huì)發(fā)生因固化不良而引起附著欠佳的現(xiàn)象。清漆類(lèi)油墨，即使超過(guò)100μm以上的極厚膜，其固化性也無(wú)問(wèn)題。
⑤ UV照射時(shí)的周?chē)鷾囟?/p>
UV照射時(shí)的周?chē)鷾囟?，?duì)UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高，固化性越好。因此實(shí)行預(yù)熱的話(huà)，油墨的固化性會(huì)增強(qiáng)，附著性更好。
六、UV油墨發(fā)展的障礙
目前阻礙UV技術(shù)被廣泛應(yīng)用的主要因素有三個(gè)：
1. UV油墨對(duì)人體有危害
不少印刷廠使用了某些國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的UV油墨，特別是UV仿金屬蝕刻油墨后，發(fā)現(xiàn)有的印刷工人的皮膚有紅腫，產(chǎn)生丘疹，沾上油墨處發(fā)生疼癢的現(xiàn)象。筆者在進(jìn)行研究工作時(shí)，曾試用了國(guó)內(nèi)某單位生產(chǎn)的仿金屬蝕刻油墨，在該產(chǎn)品的包裝上沒(méi)有任何該油墨會(huì)損傷皮膚的說(shuō)明，而筆者的食指上沾了油墨后沒(méi)有及時(shí)清洗，引起食指嚴(yán)重脫皮，幾乎見(jiàn)到肌肉，三個(gè)月才痊愈。因此，對(duì)紫外光固化油墨的安全性問(wèn)題必須引起足夠重視。
使用UV固化油墨對(duì)人體產(chǎn)生的危害主要有兩個(gè)方面：第一是輻射源對(duì)人體造成的危害；第二是油墨對(duì)人體造成的危害。人體長(zhǎng)時(shí)間受到強(qiáng)烈的紫外光照射會(huì)產(chǎn)生皮炎、白內(nèi)障、白血球減少等疾病，甚至?xí)T發(fā)皮膚癌。但紫外光的能量低、射透力弱，只要涂一層不透光材料即可把它屏蔽掉，為此對(duì)紫外光的防護(hù)要比X射線(xiàn)等簡(jiǎn)單得多。只要用鉛皮等材料把紫外燈密封好，紫外光不泄漏即可。目前大多數(shù)具有紫外光機(jī)械的屏蔽效果都很好，不會(huì)對(duì)人體造成危害。一些較為簡(jiǎn)陋的設(shè)備，由于屏蔽較差，操作者應(yīng)穿上工作服，帶上防護(hù)手套（紗手套即可）及防護(hù)眼鏡（墨鏡），使皮膚和眼睛不受到紫外光線(xiàn)的直接照射。另外，空氣受到紫外光照射后，會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧，對(duì)人體危害較大，必須把它們排到室外。
2. 對(duì)UV油墨化學(xué)領(lǐng)域所取得的巨大成就了解不夠。由于UV油墨成本比溶劑基油墨稍高，因此一些印刷廠家認(rèn)為，改用UV油墨會(huì)增加他們的總開(kāi)銷(xiāo)。然而，國(guó)際絲網(wǎng)印刷及制像協(xié)會(huì)公布的一項(xiàng)研究報(bào)告表明，使用UV油墨可以提高生產(chǎn)力和工作效率，降低油墨廢品率，因此可以大大節(jié)省較高的油墨費(fèi)用，結(jié)果證明，購(gòu)買(mǎi)新的固化設(shè)備是合算的。
3. UV油墨具有層合性能不佳、容易產(chǎn)生折痕等不足之處。
七、UV油墨市場(chǎng)份額預(yù)測(cè)
紫外線(xiàn)固化油墨和涂料的使用開(kāi)始于20世紀(jì)70年代，現(xiàn)在印刷業(yè)有很大的市場(chǎng)份額，預(yù)計(jì)到2005年時(shí)，UV固化油墨的市場(chǎng)將由2001年的11億美元上漲到15億美元。在美國(guó)，使用UV油墨和涂料的印刷工業(yè)產(chǎn)值每年大約有1.5～2億美元，油墨與涂料的用量大致相等。當(dāng)然，增長(zhǎng)的幅度要看分支市場(chǎng)的發(fā)展情況，每年增長(zhǎng)的幅度范圍在4～20%之間，多數(shù)公司的增長(zhǎng)幅度可達(dá)7～12%，有些領(lǐng)域，如噴墨打印、絲網(wǎng)印刷及柔印等領(lǐng)域，由于目前的市場(chǎng)占有率較低，因此增長(zhǎng)幅度也比較大，可以達(dá)到20%。
就目前而言，卷筒膠印占的市場(chǎng)份額最大，它可以在直郵、商務(wù)表格、折疊紙箱和信用卡的生產(chǎn)中應(yīng)用UV固化油墨。窄幅柔印已經(jīng)大量應(yīng)用UV油墨和涂料，而大多數(shù)寬幅柔印還未涉足這一領(lǐng)域，這主要是因?yàn)閷挿嵊《嘤脕?lái)生產(chǎn)食品的包裝，很多印刷商認(rèn)為，UV油墨和涂料可能會(huì)影響人們的健康，是不能應(yīng)用于食品包裝當(dāng)中的。但是，F(xiàn)lintInk公司表示，他們?cè)谘兄瓶蓱?yīng)用于印刷食品包裝的無(wú)臭味UV柔印油墨的過(guò)程中已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展。此外在寬幅印刷中，昂貴的設(shè)備，操作上的不方便，都阻礙著 UV油墨和涂料的普及使用。在包裝印刷中，無(wú)論是膠印還是柔印領(lǐng)域，對(duì)UV油墨和涂料的應(yīng)用是呈增長(zhǎng)趨勢(shì)的，這還不包括凹印在內(nèi)。在凹印領(lǐng)域已經(jīng)有選擇地使用了UV技術(shù)，只是成本也相應(yīng)地提高了。
目前一些出版印刷商在使用UV涂布技術(shù)，標(biāo)簽及包裝紙盒的印刷過(guò)程中即使用UV也使用EB（電子束）技術(shù)進(jìn)行印刷和涂布，同時(shí)UV涂布還是多層牛皮紙袋制作過(guò)程中應(yīng)用的主要技術(shù)?，F(xiàn)在能量固化產(chǎn)品正在進(jìn)入市場(chǎng)的每個(gè)角落，具有極大的經(jīng)濟(jì)意義。太陽(yáng)油墨公司的銷(xiāo)售市場(chǎng)部經(jīng)理邁克說(shuō)：“如果人們還不需要能量固化產(chǎn)品所帶來(lái)的性能和質(zhì)量特性，沒(méi)有存在下去的可能，那就沒(méi)有哪種產(chǎn)品能以較低的成本向用戶(hù)提供服務(wù)了。”對(duì)此，F(xiàn)lintInk公司的技術(shù)部經(jīng)理保爾表示贊同：“UV技術(shù)適用于包裝業(yè)這樣一個(gè)產(chǎn)量大而成本低的行業(yè)。”
EB（電子束）固化占市場(chǎng)的份額大約有3000萬(wàn)到5000萬(wàn)美元，幾乎占整個(gè)能量固化市場(chǎng)的13%。與 UV固化干燥系統(tǒng)相比，EB設(shè)備比較貴且占地面積比較大，所以增長(zhǎng)的速度相對(duì)要慢一些，雖然設(shè)備的價(jià)格已有了一定的下降，從5年前的100萬(wàn)美元降到了30萬(wàn)美元，但其使用的化學(xué)原料沒(méi)有變，仍然比較貴。
對(duì)于柔印，尤其是窄幅卷筒紙柔印，UV油墨更是有著廣闊的前景。大多數(shù)柔印機(jī)都配有UV裝置，且種類(lèi)很多。同時(shí)，在柔印中，環(huán)保并不是最大的問(wèn)題，他們更注重較少的停機(jī)誤工時(shí)間、更高的性能，更強(qiáng)的耐磨擦性，更好的印品質(zhì)量和更鮮艷的色彩。用UV油墨進(jìn)行柔版印刷獲得的網(wǎng)點(diǎn)清晰度更高，比使用水基和基于溶劑的油墨效果要好，同時(shí)也不必像傳統(tǒng)印刷那樣只使用四色油墨，你可以選擇一種、兩種或是更多數(shù)目的油墨進(jìn)行印刷，不受限制。由于UV油墨的粘性要大于水基油墨，容易粘在印版上，所以干凈的環(huán)境就顯得異常重要。如果柔印要增長(zhǎng)，就需要開(kāi)發(fā)新的市場(chǎng)，因此UV柔印油墨要符合市場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)。UV柔印在折疊紙盒印制上與膠印競(jìng)爭(zhēng)是存在優(yōu)勢(shì)的，因?yàn)樗懈郊拥穆?lián)機(jī)涂布功能而受到青睞。特別是對(duì)于印量較大的印活，更容易干燥。
共有 網(wǎng)友評(píng)論