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眾所周知,版材及制版技術(shù)，網(wǎng)紋輥技術(shù)和油墨技術(shù)的不斷更新和完善，是推動柔印在印刷業(yè)異軍突起的三大主要成因。本文簡介柔性版版材的種類，並介紹印版綜合性能評估的一些方法?！　∪嵊〉陌娌默F(xiàn)今主要有三種，分別是橡膠版，液體感光樹脂版和固體感光樹脂版。根據(jù)歐美市場份額的統(tǒng)計，前二者市場占有分額較小，約占15%，主要用于設(shè)計較為簡單的印刷活件。液體感光樹脂制得的印版,可用于瓦楞紙箱和一些新聞報刊的印刷。橡膠版往往用于對版材耐溶劑性能有特殊要求的印刷活。固體感光樹脂版，占整個版材市場的85%以上，是當(dāng)今柔印世界應(yīng)用的主流，在包裝印刷領(lǐng)域中，其印刷質(zhì)量已可與膠印、凹印媲美。國外提供固體感光樹脂版材和加工設(shè)備的供應(yīng)商較多，但主要的是四家：杜邦（Dupont），巴斯夫（BASF），旭化成（Asahi）和麥德美（MacDermid）。他們的市場占有率在全球已超過90%，其中作為固體 感光樹脂版發(fā)明者的杜邦公司，一家就占有40%以上的市場分額。杜邦公司向客戶提供的版材主要有：頂層涂覆層（Capped）：PQS、PLS、EXL；單頂層型（Uncapped）：UXL、HOF、HQS、HIQ、TDR、NOW；熱敏加工型（Thermal）：FAST；數(shù)字化加工型（Digital）：DPC、DPS、DPH、DPI、DPN；水洗加工型（Water-washable）：AQS；專用于UV油墨的版材：UVP。杜邦公司提供的制版設(shè)備包括1002，2001，3002和3003等系統(tǒng)，版材最大的加工尺寸可達(dá)50×80英寸（1320mm×2030mm）。BASF公司作為歐洲柔印版材的佼佼者，提供用戶的版材一律為單頂層型（uncapped），主要有：傳統(tǒng)型（conventioned）：FA，F(xiàn)AR，F(xiàn)AH，F(xiàn)AC，F(xiàn)AE，SL，LX，LA，ACE，ME，據(jù)稱其中ME是當(dāng)今柔印界唯一可用于乙酸酯類油墨的固體感光樹脂版材。多層式（Multi-layer）：MAⅢ；數(shù)字化加工型（Digital）FAR-D，F(xiàn)AH-D，F(xiàn)AC-D和ACE-D；水洗加工型（Water-washable）：Sprint。常見的BASF制版設(shè)備包括FⅢ、FⅣ等，版材加工尺寸可達(dá)36×47英寸（920 mm×1 200 mm）。Asahi公司作為最有影響力的亞洲柔印版材供應(yīng)商，走出了一條：“曲線救國”的道路。因為柔印起初在日本并不受重視，Asahi在歐洲布魯塞爾建立了具有快速反應(yīng)能力的研發(fā)、銷售和服務(wù)中心，在歐洲取得成功后，最近進(jìn)軍北美以及包括中國在內(nèi)的亞洲市場。典型的版材包括：傳統(tǒng)型（conventioned）：AFP-HD，AFP-HF，AFP-SD，AFP-SG，AFP-SQ和AFP-ER；數(shù)字化加工型（Digital）：AFP-DHD，AFP-DSQ和AFP-DHDS；水洗加工型（Water-washable）：SH。Asahi常用的制版設(shè)施包括AFP920Quickline系列，版材加工尺寸可達(dá)76×102英寸（1 930 mm×2 590 mm）。MacDermid公司幾年前收購了版材界久富盛名的帕尼非伯倫公司（polyfibron），能提供了大量性能優(yōu)異的版材，主要產(chǎn)品包括：頂層涂覆層（Capped）：HSE、EPIC；單頂層型（Uncapped）：BPS、BPH、FLexcor，ATLAS，KOR，SKOR和ENCORE；數(shù)字化加工型（Digital）：CBU，D-EPIC；水洗加工型（Water-washable）：SLASH，ZXB、SGX，GLX和XGLX。無疑，MacDermid公司是當(dāng)今提供“水可洗型”版材品種最多的供應(yīng)商。MacDermid公司常推薦的制版設(shè)備包括3647系列和5380系列，版材加工尺寸可達(dá)36×47英寸（914 mm×1 194 mm）。除了以上四家主要的版材供應(yīng)商外，Chase Image（典型版材Image Gold and imageble）、plastotype（典型版材ohkaflex）和Toyabo（典型版材Cosmolight，CLH和CLV）等為數(shù)不少的公司，也提供各具特色的版材和制版設(shè)施?！　」腆w感光樹脂版的加工制作，可遵循傳統(tǒng)的制版方法，也可采用數(shù)字化激光成像法（CTP）和熱敏制版法（thermod plate：例如Dupont FAST）等方法。下面以日本Asahi 920Quikline版材為例,著重介紹傳統(tǒng)的制版方法。傳統(tǒng)的制版方法一般包括：背曝光→主曝光→洗版→干燥→后曝光→膠粘 這六個步驟，第一步，“背曝光”?！氨称毓狻敝饕鹨韵伦饔茫孩偌せ?、敏化版材，減少“主曝光”所需時間②硬化版材底部，控制印版浮雕（relief）高度③增強(qiáng)印版內(nèi)部聚酯片材層和感光樹脂層的附著力（圖4：版材的結(jié)構(gòu)示意）第二步，“主曝光”?！　“娌慕?jīng)過“背曝光”后，應(yīng)立即進(jìn)行“主曝光”處理，此時陰片（或稱負(fù)片或底片）乳面朝下被放置在版材上，再覆蓋一層真空保護(hù)膜，在抽真空狀態(tài)下經(jīng)UV光（365 nm）曝光處理。曝光部分的版材變硬，未曝光部分的版材保持原狀。 “主曝光”是制版過程中最重要的一個環(huán)節(jié)，它影響印版的許多重要性能參數(shù)，例如網(wǎng)點的大小，網(wǎng)點角度的鈍銳，精細(xì)線條的粗細(xì)等。第三步，“沖洗”?！　∮“鏇_洗過程通常用有機(jī)溶劑或水。沖洗設(shè)備操作的壓力和速度不僅影響印版的浮雕（relief）高度，而且也可能影響網(wǎng)點和線條的細(xì)節(jié)。第四步，“干燥和穩(wěn)定”?！　∵@一操作的重要功能是除去“沖洗”過程中版材所吸收的溶劑（或水），使印版回復(fù)到其初始厚度。這過程通常需1～2小時，烘箱中鼓60℃熱風(fēng)。若“沖洗”過程用的是溶劑（針對一般的傳統(tǒng)型版材），印版從烘箱取出后，需有一個穩(wěn)定化的過程—即在室溫下靜置8個小時以上，此過程確保殘留在版材中溶劑組分完全逸出。筆者在國外工作時觀察到，忽視這一“穩(wěn)定化”過程，雖然可以縮短制版時間，但有可能犧牲印版的某些性能。第五步，“后曝光”。　　印版經(jīng)UV-A燈（365 nm）處理，以徹底消除版材里殘留的不飽和組分。第六步，“膠粘”?！　∮“嬖赨V-C燈（245 nm）的照耀下，消除表面的粘性，以確保印版的質(zhì)量。這里要指出的是，若該表面過程過度曝光，可能會導(dǎo)致印版裂面。實際操作過程中，“第五步”和“第六步”可同時進(jìn)行，也可先“脫粘”后“后曝光”。感光樹脂版材制成了柔性印版，可用下列方法評估其質(zhì)量和性能：①印版的本身特性：包括抗張強(qiáng)度、伸長率、僵硬度、彈性和肖氏硬度（shoreA）等。測量印版的肖氏硬度是最常見的表征方法。②印版的厚度：一般的測厚儀可以精確到小數(shù)點后兩位（以mm為單位）或四位（以inch為單位）。主要測定的物理量包括版材厚度、浮雕高度等。③印版網(wǎng)點形態(tài)特征：主要是指印版上網(wǎng)點的大小、均勻程度，網(wǎng)點角度的尖銳度，網(wǎng)點高度等。掃描電鏡（SEM）是非常有效的手段，光學(xué)放大鏡或顯微鏡也是有效的工具。④印版的應(yīng)用特征：主要指印版耐溶劑耐油量的性能。通常的做法是將印版切成適當(dāng)?shù)某叽纾菰谥付ǖ娜軇┗蛴湍?4小時，取出、擦凈后測定其重量、厚度、肖氏硬度、網(wǎng)點尺寸等變化。一般而言，性能優(yōu)異的版材，肖氏硬度變化應(yīng)不超過5度?！?nbsp;  作者：劉向軍   作者單位:昆山億美油墨有限公司  來源:中國柔印