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     平版印刷是把印版圖文上的油墨先轉(zhuǎn)移到橡皮布上，然后再把橡布上的油墨轉(zhuǎn)移到紙張或其它承印物表面。在油墨的兩次轉(zhuǎn)移過程中，印版圖文表面和橡皮布表面之間、橡皮布表面和承印物表面之間，都必須保證有極小的距離，使其間的油墨質(zhì)點與這些表面充分接觸，致使分子力發(fā)揮作用，這樣才能完成油墨的轉(zhuǎn)移。為此，必須使印版滾筒表面和橡皮滾筒表面相互擠壓，橡皮滾筒表面和壓印滾筒表面相互擠壓，這兩種相互擠壓的力即是平版印刷中的印刷壓力。前者叫印版壓力，簡稱版壓。后者叫壓印壓力，簡稱印壓。因為滾筒包襯的變形總量能夠間接地表示相應的印刷壓力，所以平版印刷機的版壓和印壓，如圖5-26所示，可以用壓縮量λ版-橡和λ橡-壓表示。按照λ的定義，λ版-橡和λ橡-壓可按下列公式進行理論計算：　　若把印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒的筒體以及印版看成是剛性的，忽略它們和紙張的變形，則可以認為平版印刷壓力主要來自橡皮布的彈性變形。這樣橡皮布的性質(zhì)、橡皮滾筒的滾壓狀態(tài)，就成為決定平版印刷質(zhì)量優(yōu)劣的因素之一。因此，提高橡皮布的印刷適性，合理地確定滾筒的包襯，使印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒之間獲得理想的滾壓狀態(tài)，對提高平版印刷質(zhì)量有著重要的意義。一、橡皮布的性能與變形　　橡皮布是按照平版印刷的工藝要求，考慮到平版印刷機滾筒的中心距、包襯的厚度等因素設計制造的。普通橡皮布的結構如圖5-27(a)所示，由耐油性、傳墨性良好的表面橡膠層棉布骨架層和彈性膠層組成?？偤穸扔?.6～1.7mm和1.8～1.9mm兩種規(guī)格。　　1.普通橡皮布的技術要求。    橡皮布是平版印刷機用于油墨轉(zhuǎn)移的主要材料，平版印刷質(zhì)量的優(yōu)劣，很大程度上取決于橡皮布的印刷性能，為了獲得網(wǎng)點清晰、墨色均勻、層次豐富的平印產(chǎn)品，對橡皮布有下面的一些技術要求?！　、儆湍珎鬟f性。指橡皮布傳遞油墨的能力，包括接受油墨的能力和轉(zhuǎn)移油墨的能力，通常用油墨傳遞率f傳表示，即  　?、鄣撞?。底布是橡皮布的“骨架”，既要平整、無折痕、無線結等，又要具有良好的抗拉強度，故用高級棉纖維紡織而成，其斷裂強度經(jīng)線為130kg/5cm，緯線為50kg/5cm以上，斷裂伸長經(jīng)線為11%以下?！　、軓椥?。指橡皮布在去除引起其變形的外力后，變形恢復的能力。用于膠印的橡皮布，要求在離開壓印區(qū)的瞬間，即恢復因印刷壓力而產(chǎn)生的變形，所以橡皮布必須具有高彈性?！　、荼砻婺z層的耐油、耐溶劑性。指橡皮布表面膠層抵抗油和某些溶劑滲入的能力。耐油、耐溶劑性差的橡皮布，接觸油墨和溶劑后易膨脹。故要求橡皮布有良好的耐油、耐溶劑的性能。同時還要求橡皮布的表面膠層具有適當?shù)挠H油性，能夠很好地吸附并轉(zhuǎn)移油墨?！　、迚嚎s變形量。指橡皮布經(jīng)多次壓縮后，因壓縮疲勞產(chǎn)生的塑性變形量。因為塑性變形是永久變形，這將使橡皮布的厚度變薄，彈性衰減，不能使用，故橡皮布的壓縮變形量愈小愈好?！　、咂秸?。指橡皮布厚度均勻的程序。通常用平整度誤差大小來表示。一般要求橡皮布的平整度誤差不得超過0.04mm。否則，印刷品的墨色不均勻，網(wǎng)點嚴重變形。　?、喑稊嗔ΑＶ赶鹌げ急怀稊嗨枰淖钚〉牧?。因為橡皮布在印刷時受到的拉力主要靠底布來承受，所以底布的經(jīng)緯紗要有相當?shù)膹姸取４送?，表面膠層也要有足夠的強度?！　、嵬庥^質(zhì)量。橡皮布的表面要經(jīng)過表面處理，使其均勻地分布著無數(shù)細小的砂眼，并達到光結滑爽，無細小雜質(zhì)。即要有一定的粗糙度，具有良好的吸墨性，又要保證良好的平整度。