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二、抗電鍍印料　　抗電鍍印料和抗蝕刻印料一樣，也是一液型稀堿溶解的印料。主要用于雙面或多層印制板外層線路圖形的制作，它的功能是網(wǎng)印負(fù)性線路圖形，在圖形電鍍時(shí)阻止金屬離子在其上面形成電鍍層，抗電鍍印料也可作為抗蝕刻印料使用?！　】闺婂冇×现饕譃闊峁绦秃鸵簯B(tài)感光型二大類。　　(1)熱固型　　熱固型印料由合成樹脂、填料、助劑、顏料和溶劑組成。膜層的干燥溫度為80～100℃，時(shí)間8～10 min，干燥后的膜層鉛筆硬度約為2H，能耐電鍍銅、錫鉛合金、鎳、金鍍液并耐酸性或堿性蝕刻液，適宜線寬和間距為0.25 mm以上的印制板生產(chǎn)?！　】闺婂冇×系挠∷⒁蟾稍锖蟮哪雍穸冗_(dá)到一定的要求，如果膜層過(guò)薄在圖形電鍍時(shí)線路圖形會(huì)向兩側(cè)延伸，產(chǎn)生電鍍溢懸，即所謂的“蘑菇”現(xiàn)象，嚴(yán)重的還會(huì)造成短路，在退除印料時(shí)造成去墨困難或去墨不干凈，蝕刻時(shí)殘留膜層造成圖形導(dǎo)線鋸齒或蝕刻不潔。　　光固型印料的使用不很普及，雖然光固型印料有網(wǎng)印性能好、涂層較厚的優(yōu)點(diǎn)，但因固化程度較難掌握以及去墨不方便則影響到它的推廣使用?！　【W(wǎng)印技術(shù)的平均水準(zhǔn)為線寬和間距在0.2 mm左右，采用熱固型印料操作工藝突破這個(gè)水準(zhǔn)是很困難的。　　去墨采用3%～5%的NaOH溶液，印料的貯存期限為一年。　　(2)液態(tài)感光型　　液態(tài)感光型抗電鍍印料是解決精細(xì)導(dǎo)線圖形制作而研制的一種印料，俗稱濕膜。它克服了熱固型抗電鍍印料和干膜生產(chǎn)工藝中的一些難題，適合細(xì)導(dǎo)線和超細(xì)導(dǎo)線的生產(chǎn)。最細(xì)線寬可達(dá)在2.54 mm為中心的兩焊盤之間形成三根導(dǎo)線(0.125 mm)或四根導(dǎo)線(0.075 mm)，也可用于高精度的工藝品、STM鏤空模板、移印凹版制作之用?！　∫簯B(tài)感光抗電鍍印料還可用于多層板內(nèi)層精細(xì)導(dǎo)線的制作，作為抗蝕刻印料使用。　　它由感光樹脂、感光劑、填料、助劑、顏料和溶劑組成。印料的解像度達(dá)50～100 μm，和覆銅箔板的附著力良好，不存在干膜生產(chǎn)中出現(xiàn)界面性氣泡而引發(fā)邊緣滲鍍從而造成的導(dǎo)線毛刺、缺口、短路等疵病?！　∮×贤ǔＴ诎踩S色光區(qū)域范圍內(nèi)操作，貯存期約為一年?！　∫簯B(tài)感光抗電鍍印料的簡(jiǎn)要工藝操作流程如下：　　涂布預(yù)烘冷卻曝光顯像固化電鍍去除印料蝕刻　　a. 涂布　　150～300目絲網(wǎng)，手工網(wǎng)印滿版印刷，印刷A、B面，用于雙面板圖形電鍍工藝時(shí)，選用較低目數(shù)絲網(wǎng)，用于多層板內(nèi)層的蝕刻工藝時(shí)，選用高目數(shù)的絲網(wǎng)?！　. 預(yù)烘　　熱風(fēng)循環(huán)烘箱80～100℃，8～10 min，A、B面雙面同時(shí)烘烤?！　『婵竞笕〕隼鋮s至室溫?！　. 曝光　　冷卻后曝光時(shí)，紫外光波長(zhǎng)為300～400 nm，曝光能量控制在100～300 mJ/cm2，斯圖弗21級(jí)光密度計(jì)為7～8級(jí)?！　. 顯像　　1% Na2CO3溶液，顯像液溫度28～32℃，噴淋壓力0.2～0.3 MP/cm2，時(shí)間30～60 s(秒)?！　. 電鍍　　抗電鍍銅、錫鉛合金、鎳、金溶劑?！　. 去墨　　3%～6% NaOH溶液，在50～60℃溫度下膜層溶脹、膨潤(rùn)剝離。　　g. 蝕刻　　耐酸性或堿性蝕刻液，但要求蝕刻液溫度不要過(guò)高。